שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

מכונת ריתוך לייזר סיבית RAYMAX – מהירה ומדויקת לייצור אוטומטי

מכונת הריתוך ב-liazer הסיבי של RAYMAX מאחדת מקורות לייזר, זרועות רובוטיות ומערכות חזון להפעלה מלאה אוטומטית, המאפשרת ריתוך תלת-ממדי מורכב עם חוזק חזרתי של עד ±0.02 מ"מ. מערכות הריתוך ב-liazer הסיבי שלנו מתוכננות לתעשייה האוטומובילית, ימייה, רכבת, תעופה וכימיקלים פטרוליאומיים, ומפחיתות באופן משמעותי את ההתעקלות התרמית תוך כדי הגשת ריתוכים נקיים, יציבים וחזקים. בשל בקרות PLC שממירות פרמטרי ריתוך בזמן אמת, המכונות שלנו מתאימות לייצור ש량י, מקטינות עלויות יד-עבודה ומבטיחות עקביות באיכות הריתוך בין קבוצות ייצור. התמיכה במכונות אלו מגיעה מהמפעל שלנו בשטח של 20,000 מ"ר וב-400 עובדים במפעל, כולל 60% צוות טכני, כך שכל מכונת ריתוך ב-liazer הסיבי עומדת בתקנים החזקים ביותר לאיכות.
קבל הצעת מחיר

יתרון

הפרעה תרמית מינימלית לרכיבים מדויקים

מכונת הלחמה בקרני לייזר סיביות RAYMAX יוצרת אזור מושפע בחום (HAZ) מרוכז ברוחב של 0.2 מ"מ, מה שמפחית באופן משמעותי את עיוות החום בהשוואה ללהקות טיג (TIG) או מג (MIG) מסורתיות. דיוק זה קריטי עבור רכיבים דקיקי קירות, מעטפות אלקטרוניות ומרכיבי ציוד רפואי, שבהם עיוות עלול לפגוע בהתאמה והפונקציונליות. מערכת המשוב הסגורה שומרת על פליטת אנרגיית לייזר קבועה ללא תלות בשינויי מתח הרשת, ומבטיחה עקביות בלהקות לאורך כל סדרות הייצור. היישומים כוללים להקת חוטי סוללות ליתיום, ייצור ציוד מטבח נירוסטה, כיסוי חיישנים והרכבת רכיבים קלים לרכב. RAYMAX מספקת תמיכה באימות תהליך כדי לעזור ללקוחות לאופטימיזציה של פרמטרי הלהקה לחומרים ותצורות המפרקים הספציפיים שלהם.

פתרונותות יעילות כלכליות עבור עסקיםים קטנים ותחלתיות

RAYMAX מציעה מכונות ריתוך בקרני לייזר סיביות שמתאימות לעלות, המאזנות בין ביצועים למחיר נגון, ומיועדות לעסקים קטנים ולסטארט-אפים. המודלים שלנו ברמה הכניסתית של 1 קילוואט מתאימים לגלילי מתכת דקיקים (0.1–3 מ"מ) עם תפעול ידני, ומספקים כניסה אפקטיבית לטכנולוגיית ריתוך בקרני לייזר. למכונות יש פיקוד פשוט ועיצוב מרוכז, מה שמפחית את זמן האימון ואת דרישות השטח במבנה. ספריית פרמטרי הריתוך של RAYMAX כוללת יותר מ-30 שילובים של חומרים, שניתן להוריד למפקד המכונה לשימוש מיידי. למרות המחיר התחרותי, האיכות מובטחת באמצעות תהליכי ייצור מאומתים לפי תקן ISO9001 ובקרה מחמירה באיכות, החל מהעיצוב ועד למשלוח. מושלמת למוסכים לייצור מותאם אישית, למוסכים לתיקונים ולפיתוח פרוטוטיפים.

ריתוך אוטומטי במהירות גבוהה עם דיוק רובוטי

מכונת הלחמה בקרני לייזר סיביות RAYMAX משלבת מקורות לייזר, זרועות רובוטיות ומערכות ראייה להפעלה אוטומטית לחלוטין. הרובוטים שלנו בעלי 6 צירים משיגים חוזקתיות של עד ±0.02 מ"מ, מה שמאפשר לחימה תלת-ממד מורכבת ליישומים בתעשיית הרכב, התעופה והחללים הרפואיים. לייזר הסיב מספק קרן באורך גל של 1070 ננומטר דרך כבל סיב מאוגד, המונע סחיפה אופטית ומבטיח איכות קרן עקבית גם לאחר יותר מ-10,000 שעות פעילות. מהירות הלחימה מגיעה עד 120 מ"מ/שנ', עם עומק חדירה של 3 מ"מ בפלדת אל חלד. מערכות הלחמה האוטומטיות בקרני לייזר סיביות של RAYMAX פותחו באמצעות שותפויות מחקר אוניברסיטאיות שלנו ונערכו על ידי 60% מהעובדים הטכניים שלנו, ומאפשרות ייצור масה בקנה מידה גדול עם התערבות מינימלית של אדם.

מוצרים קשורים

הלחמה של מתכות לא זהות מהווה אחת מהיישומים הטכניים המאתגרים ביותר למכונות לחמה בקרני לייזר סיביות, מאחר שחברת מתכות עם נקודות התכה שונות, מקדמי התפשטות תרמית שונים ותאימות מטאלורגית שונה דורשת בקרה מדויקת על כמות החום המוזרמת ועל דינמיקת בועת הלחמה. לחמת פלדה-אלומיניום נדרשת לעיתים קרובות ביישומים של הקלה במשקל רכב, שם לוחות גוף מאלומיניום מחוברים למסגרות מבניות מפלדה. מכונות לחמה בקרני לייזר סיביות מבצעות חיבור מאתגר זה על ידי היסט קרן الليיזר לכיוון צד הפלדה, כך שמחממים את הפלדה תוך שימוש בחום המועבר כדי להמיס את האלומיניום, ובכך מגבילים את עובי שכבת תרכובות בין-מתכתיות לפחות מ-10 מיקרומטר, לצורך חוזק חיבור מקובל. לחמת נחושת-פלדה עבור חיבורי מסילות חשמל (busbar) בציוד הפצת חשמל מוצאת תועלת בצפיפות האנרגיה הגבוהה של לחמת לייזר סיביות, אשר יוצרת במהירות חור מפתח (keyhole) דרך שתי המתכות לפני שהולכת החום יכולה לפגוע בתכונות החשמליות של הנחושת. האסטרטגיה האופטימלית ללחמת נחושת-פלדה כוללת תנודת קרן בעAMPLITUDES של 0.5 עד 1.0 מילימטר, המבטיחה ערבוב מלא של שתי המתכות בבועת הלחמה תוך מניעת היווצרות תרכובות בין-מתכתיות שבריריות של נחושת-פלדה. לחמת טיטניום-פלדת אל חלד, הנדרשת בחלק מהMontajes באווירונאוטיקה ובהתקנים רפואיים, היא במיוחד מאתגרת בשל היווצרות תרכובות בין-מתכתיות שבריריות של ברזל-טיטניום, אשר מפחיתות קיצוני את הדקתיות של החיבור. מכונות לחמה בקרני לייזר סיביות שמצוידות בתנודת קרן ומהירויות תנועה גבוהות מעל 3 מטר לדקה מגבילים את היווצרות התרכובות בין-מתכתיות לשכבה דקה פחות מ-5 מיקרומטר, ומאפשרים להשיג חוזק חיבור השווה לכ-80 אחוז מחוזק החומר הבסיסי החלש יותר. לחמת סגסוגת ניקל-פלדת אל חלד עבור מחליפים חום וציוד לעיבוד כימי ניתנת לביצוע בקלות באמצעות מכונות לחמה בקרני לייזר סיביות, מאחר שמאפייני ההתכה הדומים והתאימות המטאלורגית של שני החומרים מאפשרים להשתמש בפרמטרי לחמה קונבנציונליים של חור מפתח. פנו למומחי הלחמה של מתכות לא זהות שלנו כדי לדון בשילובי החומרים שלכם ולקבל המלצות על אמינות התהליך.

שאלות נפוצות

מה ההבדלים העיקריים בין מכונות עקיצה הידראוליות למכונות עקיצה מכניות?

מכונות עקיצה הידראוליות מציעות שליטה טובה יותר על הלחץ והמהירות, הן שקטות יותר ומתאימות יותר לחומרים עבים או קשיחים. בנוסף, לרוב יש להן תקופת חיים ארוכה יותר בשל הפחתת המתח המכני.
מכונת גזירה מסוג 'סווינג בים' משתמשת בתנועת להב סיבובית ומתאימה לגיזור דפי מתכת דקים וייצור במהירות גבוהה, בעוד שמכונת גזירה מסוג 'גילוטינה' מאופיינת בתנועת להב אנכית ונותנת דיוק גבוה יותר (זווית גיזרה ניתנת להתאמה בטווח של 0.5–2°) עבור לוחות עבים ויישומים כבדי עומס.
מכונת ריתוך ניידת אידיאלית לריתוך בשטח, לתיקון חלקי עבודה גדולים, לריתוך מבנים שקשה להזיזם, לריתוך בשטח של מבני פלדה, לתיקון תבניות ולריתוק של שלטים מודגניים, ומציעה גמישות ונוחות ביישום ללא צורך בריתכים מקצועיים.
פעולות תחזוקה קבועות כוללות בדיקת רמות השמן ההידראולי, בדיקת מצב הלהבים והתאמת הפער ביניהם (בדרך כלל 5–10% מעובי הפלטה), שימום של צירים נעים, ניקוי החיבורים החשמליים וביקורת מערכות הנעילה הבטוחה.

מאמרים קשורים

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

27

Nov

היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

שרה ג'נג

מכונת הלחיצה בקרני לייזר סיביות RAYMAX שיפרה באופן משמעותי את קו montaj אריזות הסוללות שלנו. לייזר הסיבים של 1.5 קילוואט עם מערכת משוב לולאה סגורה מבטיחה חדירה עקבייה של הלחיצה על כפתורי הנחושת. ראש הלחיצה המניע מכסה פערים עד 1.5 מ"מ, ומאפשר התאמה לסטיות קלות במיקום הכפתורים. מהירות הלחיצה של 80 מ"מ לשנייה על נחושת בעובי 0.3 מ"מ הגבירה את קצב הייצור שלנו. אזור ההשפעה החום הוא מינימלי, ובכך מנע נזק לרכיבים הפנימיים הרגישים של התאים. מערכת המניטורינג בזמן אמת של הלחיצה והרשמה של הנתונים תומכת בדרישות האיכות שלנו לפי תקן ISO. ספריית הפרמטרים המוקלטת מראש ל-30 שילובים חומריים חסכה לנו זמן פיתוח. מהנדס היישומים שלהם עזר באופטימיזציה של ההגדרות לחומרים הספציפיים שלנו.

תומאס מילר

RAYMAX אינטגרה מערכת ריתוך לייזר סיבי רובוטית לקו היצור שלנו עבור רכיבי אלומיניום לאוטומובילים. הרובוט בעל 6 צירים מושג חזרתיות של ±0.02 מ"מ, מה שחיוני לרכיבי המבנה הקלים שלנו. מהירות הריתוך של 120 מ"מ/שנ' עם חדירה של 3 מ"מ באליאז'י אלומיניום הכפילה את קצב הייצור הקודם שלנו. מערכת המעקב בזמן אמת לאורך קו הריתוך מתקנת את השונות בין החלקים. המשוב הלולאה הסגורה מבטיח איכות ריתוך עקבי לאורך כל האצווה. האינטגרציה עם מערכת ה-MES שלנו לרישום נתוני הריתוך תומכת בדרישות הניתנות לעקוב אחריהן. צוות ההנדסה של RAYMAX סיפק תמיכה מקיפה באינטגרציה והדרכה למשתמשים. מערכת זו הפכה לרכיב קריטי בייצור רכיבי כלי רכב קלים.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
אזור מועט מושפע מהחום לצורך חיבור מדויק של מתכות

אזור מועט מושפע מהחום לצורך חיבור מדויק של מתכות

מכונת הלחנה בקרני לייזר סיביות של RAYMAX מספקת חיבורים חזקים וטהורים עם אזור מושפע מהחום מרוכז שמביא למזעור עיוותים, מה שהופך אותה אידיאלית להלחנת דפים דקיקים ורכיבים רגישים לחום. עם יעילות חיבור קיר-לקרני לייזר סיביות העולה על 30%, עלויות האנרגיה נמוכות עד 50% בהשוואה למערכות CO₂ מסורתיות. המכונה זמינה במצבים של פולסים וגל רציף, והיא מתאימה במיוחד ליישומים כגון הלחנת טבלי סוללות ליתיום, ייצור מכשירים רפואיים והרכבת רכיבים קלים לרכב, תוך הבטחת איכות אחידה של החיבורים לאורך כל סדרות הייצור.