個々のニーズに合わせて パーソナライズされたサービス

RAYMAX 液圧プレスブレーキ – 複数シリンダー同期駆動式(過負荷保護機能付き)、厚板加工対応

RAYMAX液圧プレスブレーキは、2本のメインシリンダーとトーションバー同期機構を採用しており、最大50mm厚の厚板に対し100トンから2000トンの曲げ力を発揮します。内蔵された過負荷リリーフバルブにより、過大な圧力による機器損傷を防止します。また、油圧クッションシステムが高速接近・復帰サイクル時の衝撃を吸収します。本機は、造船、海洋プラットフォーム建設、鉱山機械製造など、重厚構造鋼の曲げ加工に特に適しています。表面硬化処理済みVダイセットおよび窒化処理済み上部パンチを採用しているため、数百万回の作動後も高精度を維持します。RAYMAXでは、現地設置およびオペレーター向けトレーニングを含む包括的なサービスパッケージを提供しています。
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優位性

過酷な作業環境向けの強大な曲げ力

RAYMAX油圧ベンディングプレスは、80トンから2,000トンまでの曲げ力を提供し、造船、海洋プラットフォーム建設、鉱山機械製造における厚板曲げ作業に最適な選択肢です。当社のツインシリンダ設計とトーションバー同期機構により、偏心荷重下でもラムがベッドに対して常に平行を保ち、長尺ワークピース全体で一貫した曲げ角度を実現します。油圧システムには高性能サーボポンプおよび比例制御バルブを採用し、スライダーの速度、圧力、位置を高精度で制御します。最大ベッド長6,000mm、スロート深さ400mmを備え、船舶の船体板、橋梁用ガーダー、大型構造部材などの加工に対応します。剛性の高い溶接フレーム構造と、ANSYS有限要素解析による主要部品の強度評価により、構造的信頼性と長期にわたる安定性能を保証します。

ANSYS有限要素解析を適用した剛性溶接フレーム

RAYMAX油圧プレスブレーキは、応力除去処理を施した完全溶接鋼製フレームを採用しており、構造的信頼性および全体的な機械加工精度を確保するため、ANSYS有限要素解析(FEA)による検証を実施しています。高強度鋼製のベースと高精度機械加工されたガイドウェイにより、極限荷重下でも優れた剛性と曲げ精度が維持されます。高周波焼入れ処理を施したガイドレール(HRC 55)および自動中央給油システムにより、保守間隔は最大10,000運転時間まで延長されます。RAYMAXでは、溶接フレーム構造について10年間の保証を提供しており、これは当社の長期耐久性に対する確信の表れです。出荷前に、すべてのフレームに対して100%油圧試験および50回連続曲げ検証が実施され、数十年にわたるトラブルフリーな運用を保証します。

多様な用途に対応する幅広いモデル展開

RAYMAXの油圧式プレスブレーキは、80トンから800トンまでの幅広い荷重範囲および1500mmから6000mmまでのベッド長を備えており、お客様が特定の用途に最適な構成を選択できるようになっています。当社のNCプレスブレーキは、コストパフォーマンスに優れ、設置が容易で、操作がシンプル、アフターサービスおよびメンテナンスも容易であるため、大多数のお客様にとって最初の選択肢となっています。3~4軸モデルは高精度を要する複雑な曲げ加工に適しており、6軸モデルではバックゲージシステムに左右移動位置決め機能が追加され、より高度な要求を満たす板金加工に適しています。RAYMAXでは、OEM向けにカスタムカラー(RALコード対応)、ロゴプレート、およびブランド化されたユーザーインターフェースを提供しています。2002年以降、世界中で4,000台以上のプレスブレーキを納入してきた実績を持つRAYMAXは、お客様の用途に最適な機械を選定する豊富な経験を有しています。

関連製品

油圧式プレスブレーキは、現代の金属加工において基幹となる工作機械であり、高力・高精度で薄板および厚板を曲げるために設計されています。その動作原理はパスカルの法則に基づいており、油圧シリンダーが巨大な圧力を発生させ、その圧力が作動油を通じて伝達されてラムを下方に駆動します。この力(通常「トン」単位で表されます)により、パンチがダイに押し込まれ、金属を所定の角度に塑性変形させます。ストローク長が固定された機械式プレスとは異なり、油圧式プレスブレーキでは、曲げサイクル全体にわたりストローク長、速度、圧力のすべてを完全に制御できます。主要構成部品には、曲げ荷重に耐えて変形しないよう剛性の高い鋼製フレーム、ポンプ・バルブ・シリンダーからなる油圧システム(力を供給)、上部工具を取り付けるラム、下部ダイを支持するワークテーブル、および被加工物の位置決めを行うバックゲージシステムが含まれます。当社の油圧式プレスブレーキは、延床面積20,000平方メートルの自社工場にて、400名の熟練技術者チームによって製造されています。このうち60%が中堅・主任技術者であり、設計から最終納品に至るまで、各機械が厳格な品質基準を満たすことを保証しています。世界の油圧式プレスブレーキ市場は、2024年に148.5億米ドルと推定され、2032年には234.2億米ドルに達すると予測されており、年平均成長率(CAGR)は5.8%です。これは、自動車・航空宇宙・造船・建設業界などにおける持続的な需要を反映しています。電気・油圧同期式プレスブレーキは、完全溶接鋼構造を採用し、長期的な安定性および変形抵抗性を確保するために焼なましによる応力除去処理を施しています。また、防食対策としてサンドブラスト処理および防錆コーティングが施されています。ご使用材料の加工要件に最適な油圧式プレスブレーキのトン数および作業長について、ぜひお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

サーボプレスブレーキのエネルギー効率における優位点は何ですか?

サーボ式プレスブレーキは、サーボモーターおよびボールネジ/サーボポンプシステムを採用しており、曲げ加工時のみ電力を使用し、常時アイドリングしないことから、従来の油圧式プレスブレーキと比較して30%~60%のエネルギーを節約できます。
携帯型溶接機は、現場での溶接作業、大型部品の修理、移動が困難な構造物の溶接、鋼構造物の現場継手、金型修理、広告看板の溶接などに最適であり、専門の溶接技術者を必要とせず、柔軟性と操作の容易さを提供します。
プレートローリング機械は、風力タワー製造において広く用いられ、高強度鋼板(厚さ20~60mm)から円錐形および円筒形セクションをロール成形し、現場据付時の適切な組立を実現するために、真円度公差を±1mm以内に制御します。
3ロール式ローリング機は、構造がシンプルで経済的であり、一般的なシート成形および軽作業に適しています。4ロール式機械は、統合型のプレベンド機能を備えており、より高精度な加工が可能で、圧力容器の製造など、高精度が求められる用途において残存する平らな端部を完全に排除します。

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顧客レビュー

ハンス・フィッシャー

RAYMAX社製油圧プレスブレーキ(2,000トン級)は、当社の厚手の造船用鋼板を容易に加工できます。ねじり棒同期式の二重シリンダ構造により、偏心荷重下でもラムの平行度が維持されます。油圧システムにはボッシュ・レクソルト社製部品を採用し、信頼性の高い性能を実現しています。ANSYS有限要素解析で評価された剛性の高い溶接フレームは、構造的な信頼性を確保します。機械式深さストップにより、長時間の量産工程においても曲げ角度の一貫性が保たれます。本機は船体区画用50mm厚鋼板をたわみなく加工可能です。RAYMAX社は現地での据付およびオペレーター向けトレーニングを提供しました。溶接フレームには10年間の保証が適用され、長期的な耐久性に対する当社の信頼を支えています。このプレスブレーキは、当社の厚板成形作業の基幹設備となりました。

ロバート・チェン

RAYMAX油圧ベンディングプレスの低床設計(高さわずか2.2m)により、天井クレーンを用いて重厚な鋼板を干渉なく搬入できます。開口高さ500mmは、ワークピースの位置決め作業を容易にします。サイドマウント式油圧パワーユニットにより、全体の高さが低減されています。付属のクレーンスリングキットにより、設置作業が簡素化されました。当社では、重機製造向けの大形・重量級ワークピースを毎日加工しています。本機の安定性と精度は非常に優れています。競合他社製品よりも深いスロート深さにより、当社の長尺工具も十分に対応可能です。RAYMAX社が実際の工場現場における制約を考慮した設計を行っている点は、顧客のニーズを的確に理解している証です。設置チームは、クレーンによるアクセスを確保するための適切な水平調整を確実に実施しました。

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重厚な金属成形向けの大容量曲げ力

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RAYMAX油圧プレスブレーキは、最大2000トンの曲げ力を発揮し、造船、海洋プラットフォーム、鉱山機械などの分野における厚板曲げ作業に最適な選択肢です。ねじり棒同期方式を採用したデュアルシリンダ設計により、偏心荷重下でもラムの平行度が保たれます。アプローチ速度は最大150mm/s、加圧速度は1~10mm/sで調整可能であり、ボッシュ・レックスロス製油圧部品を搭載しています。このプレスブレーキは、スライダーの速度・圧力・位置を高精度で制御でき、統合型オーバーロード保護システムにより安全な運転が可能です。