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RAYMAX プレートローリングマシン – コニカルセクションローリング用油圧ピンチロールおよびデジタル角度表示装置

RAYMAXプレートローリングマシンは、プレート端部を確実に把持して初期曲げ時の滑りを防止する油圧ピンチロールを特徴としています。デジタル角度表示装置により、ロールのリアルタイム位置が表示されるため、上部ロールを段階的に傾斜させることでコニカルセクション(円錐形セクション)を製造できます。これは風力タービン塔の円錐部、ホッパー底部、テーパー付きダクトワークなどに最適です。当社の3ロール式初期ピンチ設計により、残存平面部の長さをプレート厚さの2.5倍未満まで低減でき、溶接充填材の使用量を最小限に抑えます。最大幅3000mm、最大厚さ40mmまでの加工能力を備え、圧力容器工場、造船所、構造用鋼材工場などで広く使用されています。RAYMAXでは、オプションとしてコーン曲げアタッチメントおよび再現性の高い生産を可能にするデジタルリードアウト機能もご提供しています。
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当社を選ぶ理由

汎用シート成形向けの経済的な3ローラー設計

RAYMAXのプレートローリング機は、W11型機械式3ローラープレートローリング機を提供しており、主に厚さ4mm~40mm、長さ1500mm~4000mmの鋼板の丸め加工に使用されます。非常にコストパフォーマンスが高く、一般溶接工場および保守部門にとって最適なプレートローリング機です。3ローラー式初期ピンチタイプは、油圧または機械式の力を用いて鋼板を挟み込み、平らなシートを高精度の円筒形状に成形し、直線度誤差を1メートルあたり0.5mm未満に抑えます。RAYMAXプレートローリング機は、圧力容器、配管、貯蔵タンク、ボイラー、風力発電タワー、トンネルアーチなどの製造に最適です。表面硬化処理された鋼製ローラー(HRC 52~55)は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどのローリング時における摩耗に耐えます。RAYMAXでは、顧客図面からローリングパラメーターを自動生成するデジタル曲げ計算機を提供しており、セットアップ時間を50%削減します。

繰り返し生産に対応するデジタルロール位置表示

RAYMAXのプレートローリング機は、リアルタイムのロール位置および曲げ角度を表示するデジタル表示機能を備えており、オペレーターが標準製品ファミリー向けの設定を記録・再現できるようになります。W11Sプレートローリング機は、油圧式リフティング、機械式水平移動、および集中電気制御を特徴とし、予備曲げ、ローリング、およびフラットニング(平坦化)作業をサポートするとともに材料の節約を実現します。オプションのNCシステム制御により、大量生産向けの高度な自動化が可能になります。デジタルリードアウト(数値表示)ではロール間距離が表示され、これは曲げ半径に対応しています。RAYMAXには、入力された直径、材質、板厚からローリングパラメーターを算出する「曲げ半径計算ソフトウェア」が付属しています。本プレートローリング機は、空気受容器タンク、マンホールシェル、風力タワーセクションなどの標準製品ラインを製造する企業で使用されており、ロット間での品質の一貫性を保証します。

ISO9001認証取得済みの品質と22年の実績

RAYMAXのプレートローリングマシンは、ISO9001認証取得済みの20,000㎡規模の自社工場で製造されており、400名の工場スタッフ(うち60%が中堅・上級技術専門家)が従事しています。すべての機械は、設計から製造、検査、納品、据付、アフターサービスに至るまで、厳格な品質管理を実施しています。RAYMAXは、地元の主要大学と「産学研連携」による長期的な協力関係を築き、継続的な技術革新を実現しています。機械フレームは振動処理による応力除去を施し、寸法安定性を確保しています。RAYMAXでは、全油圧シリンダーおよび油圧ポンプに対し2年間の保証を提供しており、グローバルなサービスサポート体制を整えています。当社のプレートローリングマシンは、東南アジア、中東、西欧、南米へ輸出されており、2002年以降、世界中の4,000社以上の顧客に信頼されています。

関連製品

建設業界では、橋梁、スタジアム、高層ビル、産業施設などに使用される曲面構造部品の製造に、プレートローリング機が不可欠です。建築金属工事では、直線的な曲げ方法では製造できない、曲げ梁、円形柱、螺旋階段、装飾用曲面壁などが頻繁に必要とされます。プレートローリング機は、こうした建築的特徴を実現するために鋼板を所定の曲率半径に加工し、建物のファサード向けの大半径曲面から装飾部品向けの小半径曲面まで対応可能です。建設業界における用途には、丸管柱、屋根構造、装飾用曲面壁など、建物構造の支持部品のローリングが含まれます。橋梁建設では、支持構造物、橋脚、防護用シリンダーのローリングが求められ、橋の基礎や海洋構造物では大口径シリンダーがしばしば必要とされます。プレハブ金属建築メーカーにおいては、プレートローリング機が、多くの産業・商業ビルの特徴的な形状を形成する曲面屋根パネルおよび構造アーチを加工します。直径が高さ方向に変化する建築的要素(例えばテーパー柱やフレア状建築部品)への対応として、円錐形セクションの加工能力は極めて価値があります。RAYMAX社のプレートローリング機は、自動車、造船、発電および建設を含むその他の産業分野で理想的に活用できます。当社のローリング機は高品質素材で製造され、厳しい品質管理を経て、過酷な建設現場での長期間にわたる信頼性を確保できる耐久性の高い機械として位置づけられています。CNC制御により、加工業者は反復使用される建築部品向けローリングプログラムを保存でき、大規模プロジェクトにおいて複数の部品間で一貫した曲率を保証します。ある構造用鋼材加工業者は、スタジアム屋根工事向けに50個の同一セクションについて一貫した曲率半径を持つ曲げ梁を製造し、手動ローリング方式と比較して再加工量を60%削減しました。本機は円筒形および円錐形の両方の形状をローリング可能であり、多様なプロジェクト要件に対応する柔軟性を構造用鋼材加工業者に提供します。構造用鋼材加工業者へ曲面鋼板を供給する鋼材サービスセンターにとって、プレートローリング機は、ジャストインタイム納入要件を満たすための速度と精度、および厳密な公差維持を実現します。当社のプレートローリング機は、世界中の構造用鋼材加工施設に導入されており、橋梁、スタジアム、商業ビル向け鋼板の加工に活用されています。構造用鋼材および建築金属工事向けに最適化されたプレートローリング機の構成についてご相談いただく場合は、当社の建設業界専門担当者までお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

ファイバーレーザー溶接とTIG溶接を比較した場合、ファイバーレーザー溶接の利点は何ですか?

ファイバーレーザー溶接は、従来の方法と比べて4~10倍の高速化が可能であり、熱影響部(HAZ)が著しく小さく(歪みを最小限に抑える)、エネルギー効率も優れており、消耗品コストも低減されます。また、このプロセスでは、清潔で飛散物のない溶接部が得られ、多くの場合、二次仕上げ工程を必要としません。
RAYMAXシーリング機は±0.05mmの切断精度を実現しており、手作業による切断方法と比較して10倍の速度と高精度を達成し、自動車、航空宇宙、建設分野などの用途において清潔でまっすぐなエッジを提供します。
CNCプレスブレーキは、CNC自動制御、CAD図面のインポート、自動角度補正、たわみ補正機能により、曲げ角度公差±0.1°および繰返し位置決め精度±0.01mmを実現します。
ファイバーレーザー溶接機は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、炭素鋼、チタン合金などの多種多様な金属材料を溶接可能であり、厚さや材質に応じてパラメーターを調整できます。

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顧客レビュー

フランク・チェン

RAYMAX W11 機械式三ローラー板金ローリング機は、当社の一般溶接加工工場にとってコストパフォーマンスに優れたソリューションを提供しました。この機械は、厚さ4mm~40mm、長さ1500mm~4000mmの板材に対応します。当社では、圧力容器、貯蔵タンク、ボイラー部品のローリングに使用しています。直径250mm以上の円筒成形において、真円度精度は±1mm以内です。焼入鋼製ローラー(HRC 52~55)は、18か月間の毎日使用後も摩耗が極めて少なく、耐久性が確認されています。RAYMAX社が提供するデジタル曲げ計算機により、顧客図面からローリング条件を自動算出でき、セットアップ時間を短縮できます。操作も非常に簡単です。また、RAYMAX社の据付チームが現場で正確なアライメント調整を行い、確実な導入を実現しました。過剰なコストをかけずに信頼性の高いローリング能力を必要とする工場にとって、本板金ローリング機は非常に優れた選択肢です。導入後1年目で投資回収が完了しました。

スティーブン・チャン

RAYMAXのプレートローリング機では、ロール位置および曲げ角度をデジタル表示するため、当社の標準製品シリーズであるエアリシーバータンクの設定値を記録・再現できます。W11Sモデルは、油圧式リフティング、機械式水平移動、および集中電気制御を備えています。NCシステムオプションを選択することで、大量生産向けの高度な自動化が実現します。RAYMAX社が提供する曲げ半径計算ソフトウェアは、入力された直径、材質、板厚からローリングパラメーターを自動生成します。本機械により、ロット間で一貫した円筒形状が安定して製造可能となり、品質ばらつきが低減されます。オペレーターインターフェースは直感的です。RAYMAX社の技術サポートは、コニカルローリング(円錐形ローリング)のセットアップに関する当社の質問に対し、迅速かつ的確に対応してくれました。このプレートローリング機は、当社の生産一貫性を大幅に向上させました。また、デジタル機能の導入により、セットアップ時間が短縮され、試行錯誤による曲げ作業が不要となりました。

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経済的な3ローラー式および高精度な4ローラー式の選択肢

経済的な3ローラー式および高精度な4ローラー式の選択肢

RAYMAXのプレートローリング機は、一般的なシート成形に適したW11三本ローラー型と、平端部を残さない予備曲げを必要とする高精度用途向けのW12四本ローラー型を提供しています。三本ローラー型は小ロット製造に適したコストパフォーマンスに優れた設計であり、四本ローラー型は平端部を完全に排除し、材料の節約および溶接準備時間の短縮を実現します。CNC油圧式モデルは、重機産業向けの過酷な作業において安定した圧力出力を維持するとともに、リアルタイムでの曲げ角度モニタリングを可能にします。RAYMAXは、圧力容器製造、パイプライン製造、貯蔵タンク、ボイラー、風力発電タワー、トンネルアーチなど幅広い分野に対応し、多様な金属成形ニーズに応える包括的なローリングソリューションを提供しています。