날 선택 및 유지보수는 최적의 전단 성능을 달성하기 위한 핵심 요소로, 적절한 날 재질, 형상, 상태가 절단 품질, 공구 수명, 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 날 재질은 적용 분야에 따라 달라지며, 고탄소 합금강과 탄화텅스텐 코팅 강은 대량 생산 환경에서 긴 사용 수명을 보장하기 위해 필요한 경도 및 마모 저항성을 제공합니다. 당사의 전단기기는 고강도 9CrSi 및 6CrW2Si 합금강 날을 채용하여 뛰어난 경도와 긴 절단 수명을 확보하며, 스테인리스강 전단 시에도 깨끗하고 평평하며 매끄러운 절단면을 보장합니다. 날 형상(예: 전방각 및 배출각)은 절단력 요구 조건과 절단면 품질에 영향을 미치며, 특정 재료 종류 및 두께에 맞춰 최적화함으로써 공구 수명과 절단 품질 모두를 향상시킬 수 있습니다. 날 간격(즉, 상부 및 하부 절단 날 끝 사이의 거리)은 가장 중요한 파라미터로, 일반적으로 연강의 경우 재료 두께의 5~7%로 유지되며, 스테인리스강 또는 알루미늄 절단 시에는 과도한 버(burr) 형성을 방지하기 위해 이 간격을 조정해야 합니다. 기계식 전단기( Guillotine Shearing Machine)에서 흔히 채택되는 4면 날 설계는 활성 절단면이 무뎌질 때 작업자가 날을 회전시켜 새 절단면을 사용할 수 있도록 하여, 2면 날 설계에 비해 2배의 서비스 수명을 제공합니다. 날의 무뎌짐, 톱니 모양 결함(nick), 또는 칩(chip) 발생 여부를 정기적으로 점검함으로써 품질 저하를 사전에 방지할 수 있으며, 마모된 날은 버 높이 증가, 경사진 절단면, 또는 과도한 절단력 요구 등으로 특징지어집니다. 날 연마 주기는 재료 종류 및 생산량에 따라 달라지며, 프리미엄 날은 정상 작동 조건 하에서 연마 사이에 5만~10만 스트로크 동안 날 선단의 완전성을 유지합니다. 스테인리스강 절단 응용 분야에서는 절단 과정 중 재료의 가공 경화(work hardening)를 방지하기 위해 특수한 날 형상 및 재질이 필요할 수 있습니다. 당사의 전단기기는 주요 산업 브랜드와 호환되는 표준 날 크기를 지원하므로, 교체가 용이하고 광범위한 공급망을 통해 구매가 가능합니다. 귀사의 특정 재료 종류 및 생산 요구 사항에 최적화된 날 선택 및 유지보수에 대한 자세한 안내는 당사 날 전문가에게 문의하시기 바랍니다.