Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

Mesin Pengimpal Laser Gentian RAYMAX – Penghomogen Sinar untuk Pengimpalan Celah Lebar (sehingga 4 mm lebar)

Mesin pengimpal laser gentian RAYMAX dilengkapi dengan optik penghomogen sinar yang menukar sinar Gaussian kepada profil rata-atas, membolehkan pengimpalan celah lebar (sehingga 4 mm) dalam satu laluan tanpa osilasi. Ini sangat sesuai untuk pengimpalan tindih bar bus bateri dan pengedap kandungan elektronik. Laser 2 kW mencapai penembusan sehingga 3 mm dengan lebar jahitan 4 mm. Penghomogen ini dikawal secara motor dan boleh ditarik balik untuk pengimpalan titik biasa. RAYMAX menyediakan pelbagai pilihan kanta penghomogen untuk lebar celah yang berbeza. Mesin ini termasuk kamera pengesan celah. Mesin pengimpal laser gentian ini unik untuk aplikasi yang memerlukan kelajuan serta liputan yang luas.
Dapatkan Sebut Harga

kelebihan

Distorsi Terma Minimum untuk Komponen Presisi

Mesin kimpalan laser gentian RAYMAX menghasilkan zon terjejas haba (HAZ) yang tertumpu sehingga sempitnya 0,2 mm, secara ketara mengurangkan ubah bentuk terma berbanding kimpalan TIG atau MIG tradisional. Ketepatan ini amat penting bagi komponen dinding nipis, bekas elektronik, dan pemasangan peranti perubatan di mana pelengkungan boleh menjejaskan ketepatan pasangan dan fungsi. Sistem suap balik gelung tertutup mengekalkan keluaran tenaga laser yang malar tanpa mengira turun naik voltan talian, memastikan kekonsistenan kimpalan merentasi kelompok pengeluaran. Aplikasi termasuk kimpalan tab bateri litium, pembuatan peralatan dapur keluli tahan karat, pengkapsulan sensor, dan pemasangan komponen ringan automotif. RAYMAX menyediakan sokongan pengesahan proses untuk membantu pelanggan mengoptimumkan parameter kimpalan bagi bahan dan konfigurasi sambungan khusus mereka.

Penyelesaian kos yang efektif untuk perniagaan kecil dan startup

RAYMAX menawarkan mesin kimpalan laser gentian yang berkesan dari segi kos, yang mengimbangkan prestasi dan keterjangkauan, sesuai untuk perniagaan kecil dan syarikat rintisan. Model 1 kW tahap permulaan kami sesuai untuk kepingan logam nipis (0.1–3 mm) dengan operasi manual, memberikan akses yang terjangkau ke teknologi kimpalan laser. Mesin-mesin ini dilengkapi dengan kawalan yang mudah dan reka bentuk padat, mengurangkan masa latihan serta keperluan ruang kemudahan. Perpustakaan parameter kimpalan RAYMAX merangkumi lebih daripada 30 kombinasi bahan, yang boleh dimuat turun ke pengawal mesin untuk digunakan serta-merta. Walaupun harga yang kompetitif, kualiti dijamin melalui proses pembuatan bersijil ISO9001 dan kawalan kualiti ketat dari peringkat rekabentuk hingga penghantaran. Sesuai secara sempurna untuk bengkel fabrikasi tersuai, kemudahan pembaikan, dan pembangunan prototaip.

Kepala Kimpalan Ayun untuk Jambatan Jurang dan Sudut yang Fleksibel

Mesin kimpalan laser gentian RAYMAX dilengkapi dengan kepala kimpalan berayun yang boleh digunakan untuk mengimpal pada sebarang sudut atau bentuk, dengan lebar kimpalan yang boleh dilaraskan dari 0 hingga 6 mm. Mod ayunan ini mampu menutup celah sehingga 1.5 mm tanpa wayar pengisi, menjadikannya ideal untuk sambungan yang tidak sempurna dalam pembuatan peralatan berat dan pemasangan rangka bawah kenderaan bermotor. Pilihan pegangan tangan menggunakan gentian optik import sepanjang 10 meter, menyambungkan kepala laser melalui kabel, serta dilengkapi dengan sistem pemakanan wayar automatik, membolehkan kimpalan pada produk berskala besar yang tidak boleh dipindahkan dari jarak jauh. Pilihan kuasa yang tersedia termasuk 1000 W, 1500 W, dan 2000 W, dengan kedua-dua mod operasi berterusan dan berdenyut. Operator baru boleh mencapai hasil profesional tanpa memerlukan pengalaman kimpalan yang mantap.

Produk Berkaitan

Mesin kimpalan laser gentian mewakili teknologi bertransformasi dalam penyambungan logam moden, menggunakan alur cahaya laser berintensiti tinggi yang dihantar melalui kabel gentian optik fleksibel untuk melebur dan menggabungkan benda kerja logam dengan ketepatan luar biasa. Berbeza daripada kaedah kimpalan lengkung konvensional yang menghasilkan penyebaran haba yang luas di atas permukaan benda kerja, kimpalan laser gentian memusatkan tenaga ke dalam titik fokus bersaiz mikroskopik, mencipta zon kimpalan yang dalam dan sempit yang dikenali sebagai ‘keyhole’. Kesan keyhole ini membolehkan penembusan penuh melalui ketebalan bahan sambil mengekalkan zon terjejas haba yang minimum, secara ketara mengurangkan distorsi haba dan memelihara sifat mekanikal bahan asas. Komponen utama mana-mana mesin kimpalan laser gentian ialah sumber laser, yang biasanya menggunakan gentian berdop yterbium sebagai medium penguat. Apabila diod pam merangsang ion yterbium, ia memancarkan foton pada panjang gelombang tertentu—biasanya 1070 nanometer—yang diserap secara ideal oleh kebanyakan logam. Alur laser yang dihasilkan bergerak melalui gentian penghantaran yang boleh mencapai panjang 10 hingga 20 meter atau lebih, membolehkan kepala kimpalan menjangkau ruang terhad dan benda kerja berskala besar tanpa perlu mengubah kedudukan keseluruhan mesin. Kadar kuasa untuk mesin kimpalan laser gentian industri berkisar antara 500 watt untuk aplikasi logam lembaran nipis hingga 10,000 watt atau lebih untuk kimpalan plat tebal dalam pembinaan kapal dan pengilangan bekas tekanan. Pemilihan kuasa yang sesuai bergantung secara langsung kepada ketebalan bahan, dengan panduan umum mencadangkan 1 kilowatt bagi setiap milimeter kedalaman penembusan keluli. Hubungi kami untuk membincangkan konfigurasi kuasa yang paling sesuai dengan keperluan ketebalan bahan dan isipadu pengeluaran spesifik anda.

Soalan Lazim

Bahan apakah yang boleh diproses oleh mesin pemotong laser gentian?

Mesin pemotong laser gentian mampu memotong kebanyakan bahan logam termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, loyang, dan aloi titanium, dengan ketebalan pemotongan maksimum sehingga 50 mm untuk logam-logam tertentu.
Mesin penggunting RAYMAX mencapai ketepatan pemotongan ±0,05 mm, iaitu 10 kali lebih pantas dan lebih tepat berbanding kaedah pemotongan manual, menghasilkan tepi yang bersih dan lurus—ciri penting dalam aplikasi automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta pembinaan.
Mesin pemotong jenis palang ayun menggunakan pergerakan bilah berputar dan sesuai untuk kepingan nipis serta pengeluaran berkelajuan tinggi, manakala mesin pemotong jenis guillotine menampilkan pergerakan bilah menegak, memberikan ketepatan yang lebih tinggi (sudut pemotongan boleh dilaraskan antara 0.5° hingga 2°) untuk plat tebal dan aplikasi tugas berat.
Penyelenggaraan berkala termasuk memeriksa paras minyak hidraulik, memeriksa keadaan bilah dan pelarasan jarak celah (biasanya 5–10% daripada ketebalan plat), melincirkan sambungan bergerak, membersihkan sambungan elektrik, serta mengesahkan sistem interlok keselamatan.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Emily Chen

Kami menghasilkan peralatan dapur komersial dan memerlukan penyelesaian pengimpalan yang menghasilkan sambungan kimpalan yang bersih dan estetik tanpa proses pasca-kimpalan yang berlebihan. Mesin pengimpalan laser fiber RAYMAX memberikan hasil yang konsisten pada kepingan keluli tahan karat dengan ketebalan antara 0.8 mm hingga 2 mm. Kepala kimpalan berayun membolehkan pengimpalan pada pelbagai sudut, menjangkau sudut-sudut dalaman yang sukar diakses dengan kaedah TIG. Pilihan kimpalan pegang dengan kabel fiber sepanjang 10 meter terbukti berguna untuk pemasangan berskala besar. Sambungan kimpalan hanya memerlukan penggilapan minimum, menjimatkan jam buruh. Mesin ini mudah dioperasikan, dan para pengimpal kami dapat menguasai sistem ini dengan cepat. Reka bentuk berpendingin udara menghilangkan keperluan penyelenggaraan pendingin. Penjimatan kos pada bahan habis pakai berbanding kaedah TIG adalah ketara.

Thomas Mueller

RAYMAX telah mengintegrasikan sistem pengelasan laser serat berautomasasi ke dalam talian pengeluaran kami untuk komponen aluminium automotif. Robot 6-sumbu ini mencapai ketepatan ulangan sebanyak ±0,02 mm, yang penting bagi komponen struktur ringan kami. Kelajuan pengelasan sebanyak 120 mm/s dengan penembusan 3 mm pada aloi aluminium telah meningkatkan keluaran kami sebelumnya sebanyak dua kali ganda. Penjejakan sambungan secara masa nyata membolehkan penyesuaian terhadap variasi komponen. Maklum balas gelung tertutup menjamin kualiti pengelasan yang konsisten di seluruh kelompok pengeluaran. Integrasi dengan sistem MES kami untuk pencatatan data pengelasan menyokong keperluan ketelusuran. Pasukan kejuruteraan RAYMAX memberikan sokongan integrasi yang menyeluruh serta latihan kepada operator. Sistem ini kini menjadi sebahagian penting dalam pengeluaran komponen kenderaan ringan kami.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Zon Terjejas Habuk Minimum untuk Penggabungan Logam Secara Tepat

Zon Terjejas Habuk Minimum untuk Penggabungan Logam Secara Tepat

Mesin kimpalan laser gentian RAYMAX menghasilkan kimpalan yang kuat dan bersih dengan zon terjejas haba yang tertumpu, yang meminimumkan distorsi, menjadikannya ideal untuk mengimpal kepingan nipis dan komponen yang peka terhadap haba. Dengan kecekapan penggunaan tenaga dinding-plug laser gentian melebihi 30%, kos tenaga dikurangkan sehingga 50% berbanding sistem CO₂ tradisional. Tersedia dalam mod denyut dan gelombang berterusan, mesin ini unggul dalam aplikasi seperti kimpalan tab bateri litium, pembuatan peranti perubatan, dan pemasangan komponen ringan automotif, memastikan kualiti kimpalan yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran.