Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

Mesin Pengimpal Laser RAYMAX – Ruang Kerja Vakum untuk Pengimbalan Logam Reaktif Tanpa Kontaminasi

Mesin pengimpal laser RAYMAX dilengkapi ruang kerja vakum pilihan yang mengurangkan kandungan oksigen dan lembapan kepada kurang daripada 50 ppm, membolehkan pengimbalan logam reaktif tanpa kontaminasi seperti titanium, zirkonium, dan niobium yang digunakan dalam industri penerbangan dan pemprosesan kimia. Ruang ini berukuran 600 mm × 400 mm × 300 mm dengan tingkap pemerhatian dan lubang sarung tangan. Laser berdenyut 500 W memberikan ketepatan penembusan las. Sistem pengisian semula gas membenarkan pembilasan dengan argon atau helium. RAYMAX menyediakan spesifikasi prosedur pengimbalan (WPS) untuk titanium gred 2 dan 5. Mesin ini juga digunakan untuk mengimpal bungkusan elektronik hermetik dan bekas alat pacu jantung. Dokumen pensijilan tersedia bagi pematuhan FDA dan ISO 13485.
Dapatkan Sebut Harga

Kenapa Pilih Kami?

Pengimpalan Tanpa Sentuh untuk Aplikasi yang Sensitif terhadap Haba

Mesin kimpalan laser RAYMAX merangkumi sumber laser gentian, CO₂, dan semikonduktor, memberikan kimpalan tanpa sentuhan tanpa haus elektrod dan hasil kimpalan yang cantik serta konsisten. Laser Nd:YAG berdenyut (sehingga 300 J setiap denyutan) menghasilkan titik kimpalan sekecil 0,3 mm dengan penyebaran haba yang minimum, menjadikannya sesuai untuk komponen elektronik yang peka terhadap haba dan pemasangan peranti perubatan. Sistem suap balik gelung tertutup mengekalkan output tenaga laser yang malar tanpa mengira turun naik voltan bekalan, memastikan konsistensi kimpalan di seluruh kelompok pengeluaran. Aplikasinya termasuk pemasangan bungkusan bateri, pengedap rumah sensor, dan kenalan suis mikro. Mesin ini dilengkapi sistem pemantauan kimpalan terbina dalam yang merekod kuasa, kelajuan, dan fokus bagi setiap kimpalan, membolehkan kesan jejak untuk proses bersijil ISO. RAYMAX menyediakan latihan aplikasi dan sokongan pengoptimuman proses sebagai sebahagian daripada setiap pemasangan.

Kimpalan Logam Tidak Serupa dengan Kawalan Intermetalik

Mesin kimpalan laser RAYMAX dilengkapi algoritma pembentukan denyut khas yang mengawal input haba untuk meminimumkan pembentukan sebatian antara-logam apabila mengimpal logam tak serupa seperti keluli kepada aluminium atau tembaga kepada loyang. Laser gentian 2 kW dengan pengayunan sinar mampu menghasilkan sambungan yang kuat (70% daripada kekuatan logam asas) untuk aplikasi yang mencabar. Aplikasi termasuk terminal bateri (tembaga kepada aluminium), struktur ringan automotif, dan bar bus elektrik. Kawalan tenaga yang tepat pada mesin ini membolehkan pengimpalan keluli berlapis zink tanpa menghilangkan lapisan zink tersebut, serta penyambungan aloi titanium untuk komponen penerbangan dan angkasa lepas. RAYMAX menyediakan laporan pengesahan proses untuk setiap kombinasi logam tak serupa. Mesin kimpalan laser ini membuka peluang baharu bagi rekabentuk pelbagai-bahan dalam industri automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta tenaga boleh baharu.

Penyelesaian Pengimpalan Tujuan Umum yang Berkesan dari Segi Kos

RAYMAX menawarkan mesin kimpalan laser yang berkesan dari segi kos, yang mengimbangkan prestasi dan keterjangkauan, sesuai untuk perniagaan kecil dan bengkel fabrikasi am. Model tujuan am kami menawarkan fungsi kimpalan laser asas dengan kuasa sehingga 1 kW, sesuai untuk kepingan logam nipis (0.1–3 mm) dan beroperasi secara manual. Mesin-mesin ini memberikan akses yang terjangkau kepada teknologi kimpalan laser tanpa mengorbankan kualiti utama. Reka bentuk padatnya memerlukan ruang lantai yang minimum, manakala kawalan yang mudah mengurangkan masa latihan. Pustaka parameter kimpalan RAYMAX (pra-muat untuk lebih 30 kombinasi bahan) membantu operator mencapai hasil yang baik dengan cepat. Sesuai secara sempurna untuk bengkel fabrikasi khusus, kemudahan pembaikan, pembangunan prototaip, dan jabatan penyelenggaraan. RAYMAX menyediakan panduan pemasangan, latihan operator, dan sokongan suku cadang melalui rangkaian pengedaran global kami.

Produk Berkaitan

Sistem kimpalan laser automatik mewakili puncak produktiviti untuk persekitaran fabrikasi berkelantangan tinggi, dengan mengintegrasikan sumber laser, lengan robotik, dan panduan penglihatan ke dalam sel kimpalan sepenuhnya automatik yang beroperasi dengan gangguan manusia yang minimum. Sistem kimpalan laser fiber automatik Raymax mengintegrasikan sumber laser, lengan robotik, dan sistem penglihatan untuk operasi sepenuhnya automatik, dengan ciri-ciri robot 6-axis yang mempunyai ketepatan ulangan sehingga ±0.02 mm, membolehkan kimpalan 3D kompleks pada komponen dengan geometri rumit. Kamera penglihatan menyediakan pembetulan kedudukan secara masa nyata, mengesan variasi dalam kedudukan sambungan dan menyesuaikan lintasan robot secara dinamik untuk mengekalkan penyelarasan sinar dalam julat ±0.1 mm walaupun kedudukan benda kerja berubah antara kitaran. Kawalan PLC mengoptimumkan parameter kimpalan secara masa nyata berdasarkan maklum balas daripada sistem penglihatan dan sensor pemantauan kimpalan, dengan menyesuaikan kuasa laser, kelajuan pergerakan, serta corak ayunan sinar untuk mengekalkan kualiti kimpalan yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran. Bagi persekitaran pengeluaran berkelantangan tinggi, sistem kimpalan laser automatik boleh beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu dengan gangguan operator yang minimum, secara ketara mengurangkan kos buruh sambil meningkatkan konsistensi dan kadar keluaran. Sel kimpalan automatik lengkap boleh termasuk sistem pemuatan dan pelupusan bahagian, perlengkapan pelekap bahagian, robot kimpalan, dan stesen pemeriksaan selepas kimpalan, mencipta penyelesaian pembuatan yang sepenuhnya terintegrasi. Sistem ini sesuai untuk pengeluaran berkelantangan tinggi, mengurangkan kos buruh dan menjamin kualiti kimpalan yang konsisten merentasi ribuan bahagian yang identik. Perisian pengaturcaraan luar talian yang terintegrasi dengan sistem CAD membolehkan pengaturcaraan lintasan robot dan parameter kimpalan di luar lantai pengeluaran, memaksimumkan masa operasi dan mengurangkan keperluan juruteknik robot mahir di lantai kilang. Perisian ini boleh mensimulasikan keseluruhan proses kimpalan, mengesan kemungkinan perlanggaran dan mengoptimumkan lintasan robot sebelum dilaksanakan pada peralatan sebenar. Bagi aplikasi yang memerlukan kimpalan komponen berskala besar atau geometri 3D kompleks, robot 6-axis memberikan keluwesan untuk mengakses sambungan kimpalan dari pelbagai sudut tanpa perlu mengubah kedudukan benda kerja. Sistem suapan wayar automatik boleh diintegrasikan bagi aplikasi yang memerlukan bahan pengisi, dengan kadar suapan wayar yang boleh diprogramkan diselaraskan bersama kelajuan pergerakan robot dan kuasa laser. Sistem pemantauan kimpalan masa nyata yang menggunakan fotodiod atau kamera mengesan variasi dalam kualiti kimpalan dan boleh mencetuskan penyesuaian parameter automatik atau memberi amaran kepada operator mengenai kecacatan potensial sebelum ia menjadi bahan buangan. Bagi pengilang yang melaksanakan automasi penuh, sistem kimpalan laser automatik boleh diintegrasikan dengan sistem MES kilang untuk penjejakan pengeluaran, pelaporan kualiti, dan penjadualan penyelenggaraan berdasarkan ramalan. Sistem kimpalan laser fiber automatik kami telah dipasang di kemudahan pengeluaran automotif, penerbangan dan angkasa lepas, peranti perubatan, dan bateri di seluruh dunia, menyokong pengeluaran berkelantangan tinggi komponen kritikal. Hubungi pasukan kejuruteraan automasi kami untuk membincangkan konfigurasi sistem kimpalan laser automatik yang disesuaikan dengan kelantangan pengeluaran anda, kerumitan bahagian, dan keperluan kualiti.

Soalan Lazim

Apakah penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin pemotong RAYMAX?

Penyelenggaraan berkala termasuk memeriksa paras minyak hidraulik, memeriksa keadaan bilah dan pelarasan jarak celah (biasanya 5–10% daripada ketebalan plat), melincirkan sambungan bergerak, membersihkan sambungan elektrik, serta mengesahkan sistem interlok keselamatan.
RAYMAX telah menghasilkan jentera pemprosesan logam sejak penubuhannya pada tahun 2002, dengan lebih daripada 22 tahun pengalaman, 400 kakitangan kilang (60% adalah staf teknikal sederhana dan tinggi), serta pangkalan pelanggan global yang terdiri daripada lebih daripada 4,000 pelanggan.
Mesin penggulung tiga rol adalah lebih mudah dan ekonomikal, sesuai untuk pembentukan lembaran umum dan tugas-tugas ringan. Mesin empat rol menawarkan ketepatan yang lebih tinggi dengan kelengkapan pra-pembengkokan terintegrasi, menghilangkan tepi sisa yang rata untuk pembuatan bekas tekanan dan aplikasi lain yang memerlukan ketepatan tinggi.
Mesin tukang besi mengintegrasikan proses mengebor, memotong, menggergaji, dan membengkok dalam satu susunan tunggal. Mesin ini mampu mengebor lubang berdiameter sehingga 32 mm, memotong plat keluli setebal 6–12 mm, serta mencapai sudut pembengkokan sehingga 135°, yang secara ketara mengurangkan keperluan akan mesin-mesin berasingan.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

27

Nov

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

LIHAT LAGI
Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

27

Nov

Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Richard Chen

Sensor cahaya berstruktur pada mesin kimpalan laser RAYMAX memancarkan garis laser ke atas benda kerja dan mengesan kedudukan sambungan secara masa nyata, membimbing kepala kimpalan sepanjang sambungan walaupun komponen-komponen tersebut tidak selari sehingga ±1.5 mm. Ciri ini mengurangkan secara ketara kerja semula kami dalam pemasangan badan kereta (body-in-white) automotif. Laser gentian 2 kW mengimpal keluli automotif setebal 1.5 mm pada kadar 5 m/min. Mod pengajaran membolehkan rekod manual laluan kompleks. Sistem ini terintegrasi dengan lancar ke dalam talian pengeluaran automatik kami. RAYMAX menawarkan program demonstrasi di mana kami menghantar contoh komponen untuk pengesahan penjejakan sambungan sebelum membuat pesanan. Ketepatan penjejakan sambungan telah menghilangkan keperluan kepada pelarasan tetap yang tepat, menjimatkan kos perkakasan kami. Mesin ini telah meningkatkan konsistensi kualiti kimpalan kami dalam pengeluaran berkelompok tinggi.

John Wang

Algoritma pembentukan denyut khas mesin kimpalan laser RAYMAX mengawal input haba untuk meminimumkan pembentukan sebatian antara-logam apabila mengimpal tembaga kepada aluminium bagi pengalir busbar bateri kami. Laser gentian 2 kW dengan ayunan sinar mencapai sambungan yang kuat pada 70% kekuatan logam asas. Laporan pengesahan proses yang disediakan oleh RAYMAX mendokumentasikan parameter beroptimum bagi kombinasi bahan khusus kami. Hasil kimpalan menunjukkan keteguhan penembusan yang konsisten tanpa ketebalan lapisan antara-logam yang berlebihan. Mesin ini mampu mengendali pengeluaran berskala tinggi kami dengan kebolehulangan yang boleh dipercayai. Maklum balas gelung tertutup mengekalkan kualiti kimpalan merentasi variasi kelompok. Jurutera aplikasi dari RAYMAX meluangkan masa untuk memahami keperluan kami dan memberikan sokongan cemerlang semasa pemasangan awal. Mesin ini telah membolehkan peralihan kami kepada rekabentuk ringan berbilang bahan.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Kimpalan Tanpa Sentuh untuk Pelbagai Aplikasi Industri

Kimpalan Tanpa Sentuh untuk Pelbagai Aplikasi Industri

Mesin kimpalan laser RAYMAX menawarkan kimpalan tanpa sentuh tanpa haus elektrod, menghasilkan sambungan kimpalan yang konsisten dan menarik dari segi estetika untuk industri elektronik, automotif, penerbangan dan peranti perubatan. Mesin ini mencakupi sumber laser gentian, CO₂, dan semikonduktor, serta terintegrasi dengan lancar ke dalam talian pengeluaran automatik. Sistem suap balik gelung tertutup mengekalkan output tenaga laser yang malar tanpa mengira turun naik voltan talian, memastikan konsistensi kimpalan. Dengan aplikasi termasuk pemasangan bungkusan bateri, pengedap rumah sensor, dan komponen ringan automotif, RAYMAX menyediakan penyelesaian kimpalan lengkap untuk keperluan pembuatan presisi.