Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

RAYMAX Press Brake – Relau Panduan Keras & Pelinciran Automatik untuk Selang Penyelenggaraan 10,000 Jam

Press brake RAYMAX dibina dengan relau panduan yang dikeraskan secara induksi (HRC 55) dan sistem pelinciran pusat automatik yang melincirkan semua titik bergerak setiap 30 kitaran, memanjangkan selang penyelenggaraan hingga 10,000 jam operasi. Kapasiti beban eksentrik press brake ini membolehkan pembengkokan benda kerja panjang secara tidak terpusat tanpa mengorbankan ketepatan, berkat sistem pensinkronan bar torsi yang diperkukuh. Tersedia dalam varian hidraulik, servo, dan elektrik, press brake kami melayani industri dari automotif hingga jentera industri ringan. Setiap unit dilengkapi dengan carta daya pembengkokan dan perisian pengiraan sudut. Jaminan kualiti RAYMAX termasuk ujian tekanan hidraulik 100% dan pengesahan pembengkokan berterusan selama 50 kitaran sebelum pengepakan.
Dapatkan Sebut Harga

Kelebihan

Pelbagai Pilihan Die dan Kemampuan Pembengkokan Melengkung

RAYMAX press brake tersedia dalam varian hidraulik, servo, dan elektrik, menawarkan julat sudut die yang luas dari 30° hingga 180° serta keupayaan untuk melakukan pembengkokan jejari dan pembentukan lengkung menggunakan penekanan berperingkat pelbagai langkah. Perpustakaan alat piawai kami termasuk tumbuk dengan jejari hujung dari 0.2 mm hingga 10 mm, sesuai untuk panel arkitektur hiasan, saluran udara HVAC, dan trim automotif khusus. Reka bentuk tekak dalam press brake membolehkan pembengkokan kerja bercangkuk besar (sehingga 400 mm). Sistem pengimbangan terpadu secara automatik mengimbangi pesongan alas, mengekalkan ketepatan sudut di sepanjang keseluruhan panjang kerja. RAYMAX menawarkan perkhidmatan rekabentuk alat lengkap di mana komponen pelanggan dianalisis untuk menentukan pilihan die dan urutan pembengkokan yang paling optimum. Dengan 60% daripada kakitangan pengeluaran kami memegang jawatan teknikal senior, RAYMAX mampu menyesuaikan sebarang press brake mengikut keperluan khusus pelanggan.

Pembengkokan Serba Guna di Pelbagai Industri

Mesin tekuk tekan RAYMAX melayani pelbagai industri termasuk automobil, kapal, kereta api, penerbangan, tenaga, petrokimia, dan industri ringan, serta menyediakan set lengkap jentera pemprosesan kepingan logam dan profil. Mesin tekuk tekan kami dieksport ke seluruh negara serta ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropah Barat, dan Amerika Selatan, dan dipercayai oleh lebih daripada 4,000 pelanggan di seluruh dunia. Prinsip mesin tekuk tekan—iaitu mengenakan tekanan terkawal melalui penutup atas (upper punch) dan acuan bawah (lower die)—membolehkan pembengkokan garis lurus dan lengkung dalam julat sudut yang luas, menjadikannya sangat serba guna untuk pelbagai aplikasi, dari panel badan kenderaan automotif dan kabinet peralatan suis hingga komponen keluli struktur. RAYMAX telah membekalkan mesin tekuk tekan kepada syarikat-syarikat Fortune 500 dan mengekalkan hubungan kerjasama jangka panjang dalam bidang "pengeluaran, pendidikan, dan penyelidikan" dengan universiti-universiti tempatan utama bagi terus meningkatkan teknologi produk.

Pilihan OEM Boleh Disesuaikan untuk Pengedar

RAYMAX menawarkan pilihan jenama asli (OEM) dan jenama peribadi untuk pengedar, membolehkan warna cat tersuai (kod RAL), plat logo, dan penjenamaan antara muka pengguna. Pasukan kejuruteraan kami menyesuaikan susun atur panel kawalan dan bahasa manual (Bahasa Inggeris, Bahasa Sepanyol, Bahasa Arab, Bahasa Rusia, dll.) untuk memenuhi preferensi serantau. Mesin tekuk tekan itu sendiri merupakan model hidraulik yang tahan lasak dengan rangka keluli yang dikimpal dan telah melalui rawatan getaran untuk mengurangkan tekanan demi mengekalkan kestabilan dimensi. Pilihan tambahan termasuk tirai cahaya, kabinet perkakasan, dan sokongan helaian belakang. Sejak tahun 2002, RAYMAX telah membekalkan lebih daripada 4000 mesin tekuk tekan di seluruh dunia, dan program OEM kami merangkumi diskaun pukal, pengoptimuman pemuatan kontena, serta rakan gudang tempatan di pasaran eksport utama. Di Pameran Canton ke-136, RAYMAX mempamerkan mesin tekuk tekan CNC berpengawal DA53T 125T2500, yang menerima pengiktirafan tinggi daripada pelanggan Eropah.

Produk Berkaitan

Memilih mesin tekuk tekan yang sesuai untuk operasi fabrikasi anda memerlukan penilaian teliti terhadap jenis bahan, julat ketebalan, isipadu pengeluaran, ruang lantai yang tersedia, dan batasan bajet. Mulakan dengan mengenal pasti ketebalan maksimum bahan dan kekuatan tegangan tarik yang akan diproses, kerana ini menentukan daya ton yang diperlukan. Untuk keluli karbon dengan ketebalan sehingga 6 mm, mesin berkuasa 40 hingga 60 tan biasanya mencukupi. Untuk ketebalan 6 mm hingga 12 mm, mesin berkuasa 60 hingga 85 tan disyorkan. Untuk ketebalan 12 mm hingga 25 mm, mesin berkuasa 100 hingga 200 tan menyediakan kapasiti yang diperlukan. Bagi bahan berkekuatan tinggi seperti keluli tahan karat atau plat pelindung, keperluan daya ton meningkat sebanyak 40 hingga 60 peratus berbanding keluli lembut pada ketebalan setara. Peraturan 80 peratus industri menyarankan bahawa mesin tekuk tekan 100 tan biasanya harus dioperasikan di bawah 80 tan, dengan 20 peratus atasnya dikekalkan untuk bahan yang lebih tebal atau alat pemotong yang haus bagi mengelakkan beban berlebihan. Seterusnya, nilaikan panjang kerja maksimum yang diperlukan, kerana ini menentukan saiz plat yang boleh dimuatkan oleh mesin. Panjang kerja piawai berkisar antara 1600 mm hingga 6000 mm, manakala panjang yang lebih besar memerlukan sistem hidraulik yang lebih berkuasa dan pembinaan rangka yang lebih kukuh. Isipadu pengeluaran mempengaruhi sama ada automasi CNC memberikan peningkatan produktiviti yang mencukupi untuk menghalalkan pelaburan awal yang lebih tinggi; mesin tekuk tekan CNC memberikan nilai terbaik bagi operasi yang memproses isipadu tinggi komponen berulang. Batasan ruang lantai mungkin menyebabkan pilihan condong kepada mesin padat dengan kawalan terpadu, manakala bekalan kuasa yang tersedia mempengaruhi sama ada sistem pemandu hidraulik piawai atau pemandu servo-hidraulik berkecekapan tinggi lebih sesuai. Pertimbangkan pelbagai jenis bahan yang diproses, kerana mesin yang dioptimumkan untuk keluli karbon mungkin memerlukan penyesuaian parameter bagi keluli tahan karat atau aluminium. Kedalaman tekak menentukan jarak maksimum dari tepi bahan di mana lipatan boleh dibuat, dengan konfigurasi piawai menawarkan 300 mm dan versi lanjutan mencapai 400 mm untuk pemprosesan plat bersaiz besar. Bagi aplikasi yang memerlukan komponen berlipat kompleks berganda, pertimbangkan mesin dengan konfigurasi 4-paksi atau 6-paksi yang menyediakan penentuan kedudukan tolok belakang yang boleh diprogramkan sepanjang paksi X, R, dan Z. Apabila menilai pembekal, pertimbangkan kemampuan kilang termasuk alat pemesinan dalaman yang mengurangkan pergantungan kepada pihak luar serta ujian fungsi di bawah beban simulasi yang mengesahkan prestasi sebelum penghantaran. Mesin tekuk tekan kami tersedia dalam konfigurasi dari 40 tan hingga 2000 tan dan panjang kerja dari 1600 mm hingga 12000 mm, dengan spesifikasi teknikal termasuk penentuan kedudukan tolok belakang yang boleh diprogramkan, sudut lipatan yang boleh dilaraskan, dan pemadanan kelengkungan automatik. Hubungi pasukan kejuruteraan aplikasi kami untuk mendapatkan bantuan dalam memilih konfigurasi mesin tekuk tekan yang paling optimum berdasarkan keperluan pengeluaran khusus dan bajet anda.

Soalan Lazim

Bagaimanakah mesin gunting CNC meningkatkan ketepatan pemotongan?

Mesin guntingan CNC menggunakan sistem kawalan berangka dan pengekod kedudukan yang membentuk sistem gelung tertutup, dengan jarak tolok belakang yang dikawal oleh motor servo ELGO P40T, mencapai kelajuan tinggi, ketepatan tinggi (±0.05 mm), dan kestabilan untuk pemotongan yang konsisten.
Mesin guntingan jenis batang ayun menggunakan pergerakan bilah berputar dan sesuai untuk kepingan nipis serta pengeluaran kelajuan tinggi, manakala mesin guntingan jenis guillotine menampilkan pergerakan bilah secara menegak, memberikan ketepatan lebih tinggi (sudut pemotongan boleh dilaraskan antara 0.5° hingga 2°) untuk plat tebal dan aplikasi tugas berat.
Penyelenggaraan berkala termasuk memeriksa paras minyak hidraulik, memeriksa keadaan bilah dan pelarasan celah (biasanya 5–10% daripada ketebalan plat), melincirkan sambungan bergerak, membersihkan sambungan elektrik, serta mengesahkan sistem interlok keselamatan.
RAYMAX memegang sijil ISO9001 dan sijil CE, yang menjamin semua jentera memenuhi piawaian antarabangsa dari segi kualiti dan keselamatan dalam reka bentuk, pembuatan, pemeriksaan, dan perkhidmatan selepas jualan.

Artikel berkaitan

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

27

Nov

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

LIHAT LAGI
Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

27

Nov

Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Carlos Hernandez

RAYMAX press brake mengendalikan kedua-dua pembengkokan garis lurus dan lengkung dalam julat sudut yang luas, dari 30° hingga 180°. Perpustakaan alat piawai termasuk mati (punches) dengan jejari hujung dari 0.2 mm hingga 10 mm, membolehkan kami menghasilkan panel seni bina hiasan dan pelindung kereta khas. Reka bentuk tekak dalam sebanyak 400 mm membolehkan penempatan kerja berflens yang besar. Sistem pengimbangan (crowning) mengimbangi pesongan alas secara automatik. Mesin ini memproses keluli karbon, keluli tahan karat, dan aluminium dengan ketepatan yang konsisten. Bengkel kami menggunakan mesin ini untuk segala-galanya, dari pendakap ringkas hingga komponen melengkung yang kompleks. Keluwesan mesin ini membolehkan kami menerima pelbagai jenis kerja yang lebih luas. Perkhidmatan rekabentuk alat RAYMAX membantu kami mengoptimumkan pilihan acuan (dies) kami. Press brake ini benar-benar merupakan penyelesaian serba guna.

Alex Tan

Bengkel kami terletak di kawasan pesisir pantai dengan kelembapan tinggi dan pendedahan garam. Tekanan bengkok RAYMAX dengan salutan cat epoksi gred marin (ketebalan 300μm) dan pengikat keluli tahan karat tidak menunjukkan sebarang tanda karat selepas dua tahun operasi. Kerangka yang telah dibersihkan melalui proses shot-blasting hingga tahap SA 2.5 sebelum pengecatan, serta kotak elektrik kedap air IP65, memberikan perlindungan yang sangat baik. Mesin-mesin sebelum ini daripada jenama lain telah mengalami kakisan dalam tempoh beberapa bulan sahaja. Tekanan bengkok ini mengekalkan ketepatan pembengkokan walaupun dalam persekitaran yang keras. RAYMAX memahami cabaran iklim khusus kami dan mencadangkan spesifikasi yang sesuai. Jaminan dua tahun terhadap siap akhir cat memberikan ketenangan fikiran kepada kami. Ini merupakan satu-satunya tekanan bengkok yang mampu bertahan di bengkel pesisir pantai kami. Sangat disyorkan untuk kawasan beriklim lembap.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Pembengkokan Logam Serba Guna untuk Pelbagai Industri

Pembengkokan Logam Serba Guna untuk Pelbagai Industri

Mesin pembengkok tekan RAYMAX menggunakan tekanan terkawal melalui penumbuk atas dan acuan bawah untuk menjalankan pembengkokan garis lurus dan lengkung dalam julat sudut yang luas, sesuai untuk industri automotif, pembinaan kapal, kereta api, penerbangan, tenaga, petrokimia, dan industri ringan. Mesin ini tersedia dalam varian hidraulik, servo, dan elektrik, serta mampu menangani pelbagai aplikasi — dari panel badan kenderaan dan kabinet peralatan suis hingga komponen keluli struktur. Dengan pengalaman 22 tahun dalam pembuatan, lebih 4000 pelanggan global, serta eksport ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropah Barat, dan Amerika Selatan, RAYMAX menjamin prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai dari tahun ke tahun.