Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

RAYMAX Press Brake – Kerangka Keluli Berkekuatan Tinggi dengan Pengurangan Berat Sebanyak 30% untuk Pemasangan yang Lebih Mudah

RAYMAX press brake menggunakan keluli aloi rendah berkekuatan tinggi (HSLA) untuk kerangka, mengurangkan jumlah berat sebanyak 30% berbanding kerangka keluli lembut konvensional tanpa mengorbankan ketegaran yang sama. Ini memudahkan keperluan beban lantai dan mengurangkan kos penghantaran. Press brake ini tersedia dalam konfigurasi 60 tan dan 2 meter. Kerangka mengalami rawatan pelepasan tekanan melalui getaran. Reka bentuk profil rendah membolehkan operasi di bawah siling yang rendah. RAYMAX telah menghantar press brake ringan ini kepada pelanggan yang beroperasi di tingkat atas kilang berbilang tingkat dan di bengkel berkontena. Walaupun beratnya lebih rendah, mesin ini mengekalkan ketepatan pembengkokan sebanyak ±0.1 mm setiap meter. Jaminan kerangka selama 10 tahun diberikan.
Dapatkan Sebut Harga

Kelebihan

Pilihan Acuan Luas dan Keupayaan Lenturan Lengkung

RAYMAX press brake tersedia dalam varian hidraulik, servo, dan elektrik, menawarkan julat sudut die yang luas dari 30° hingga 180° serta keupayaan untuk melakukan pembengkokan jejari dan pembentukan lengkung menggunakan penekanan berperingkat pelbagai langkah. Perpustakaan alat piawai kami termasuk tumbuk dengan jejari hujung dari 0.2 mm hingga 10 mm, yang sesuai untuk panel arkitektur hiasan, saluran HVAC, dan trim automotif khusus. Reka bentuk tekak dalam press brake membolehkan pembengkokan kerja bercangkuk besar (sehingga 400 mm). Sistem crowning terintegrasi secara automatik mengimbangi pesongan alas, mengekalkan ketepatan sudut di sepanjang keseluruhan panjang kerja. RAYMAX menawarkan perkhidmatan rekabentuk alat lengkap di mana komponen pelanggan dianalisis untuk menentukan pilihan die dan urutan pembengkokan yang paling optimum. Dengan 60% daripada kakitangan pengeluaran kami memegang jawatan teknikal senior, RAYMAX mampu menyesuaikan sebarang press brake mengikut keperluan khusus pelanggan.

Pembengkokan Serba Guna di Pelbagai Industri

Mesin pembengkok tekan RAYMAX melayani pelbagai industri termasuk automobil, kapal, kereta api, penerbangan, tenaga, petrokimia, dan industri ringan, serta menyediakan set lengkap jentera pemprosesan kepingan logam dan profil. Mesin pembengkok tekan kami dieksport ke seluruh negara serta ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropah Barat, dan Amerika Selatan, dan dipercayai oleh lebih daripada 4,000 pelanggan di seluruh dunia. Prinsip mesin pembengkok tekan—iaitu mengenakan tekanan terkawal melalui penumbuk atas dan acuan bawah—membolehkan pembengkokan garis lurus dan lengkung dalam julat sudut yang luas, menjadikannya sangat pelbagai kegunaan untuk aplikasi seperti panel badan kenderaan, kabinet peralatan suis, hingga komponen keluli struktur. RAYMAX telah membekalkan mesin pembengkok tekan kepada syarikat-syarikat Fortune 500 dan mengekalkan hubungan kerjasama jangka panjang dalam bidang "pengeluaran, pendidikan, dan penyelidikan" dengan universiti-universiti tempatan utama bagi terus meningkatkan teknologi produk.

Pilihan OEM Boleh Disuaikan untuk Pengedar

RAYMAX menawarkan pilihan jentera pembengkokan tekan (press brake) OEM dan jenama peribadi untuk pengedar, membolehkan warna cat tersuai (kod RAL), plat logo, dan penjenamaan antara muka pengguna. Pasukan kejuruteraan kami menyesuaikan susun atur panel kawalan dan bahasa manual (Bahasa Inggeris, Bahasa Sepanyol, Bahasa Arab, Bahasa Rusia, dll.) untuk memenuhi keutamaan serantau. Jentera pembengkokan tekan itu sendiri merupakan model hidraulik yang tahan lasak dengan rangka keluli yang dikimpal dan telah melalui rawatan getaran untuk mengurangkan tekanan demi menjamin kestabilan dimensi. Pilihan tambahan termasuk tirai cahaya (light curtains), kabinet perkakasan, dan sokongan helaian belakang. Sejak tahun 2002, RAYMAX telah membekalkan lebih daripada 4000 jentera pembengkokan tekan di seluruh dunia, dan program OEM kami merangkumi diskaun pukal, pengoptimuman pemuatan kontena, serta rakan gudang tempatan di pasaran eksport utama. Di Pameran Canton ke-136, RAYMAX mempamerkan jentera pembengkokan tekan CNC dengan kawalan DA53T berkapasiti 125T2500, yang mendapat pengiktirafan tinggi daripada pelanggan Eropah.

Produk Berkaitan

Penggabungan mesin tekuk plat (press brakes) dengan sistem Industri 4.0 dan kilang pintar sedang mengubah proses pembuatan logam lembaran daripada operasi mesin yang terpencil kepada pengeluaran yang sepenuhnya tersambung dan berpandukan data. Pada tahun 2025, mesin CNC bukan lagi unit berasingan, tetapi merupakan sebahagian daripada kilang pintar yang sepenuhnya terintegrasi, tersambung melalui data, sensor dan automasi. Mesin tekuk plat moden disambungkan ke sistem MES kilang melalui protokol OPC UA, mengubah mesin yang dahulunya terpencil menjadi gerbang ke Industri 4.0—siap untuk disambungkan ke sistem MES dan talian automasi masa depan. Dengan melaksanakan OPC UA, sistem kawalan meningkatkan keupayaan pemantauan, membolehkan penyelarasan status dan operasi mesin tekuk plat secara masa nyata. Sensor IoT yang terpasang dalam mesin tekuk plat moden memberikan visibiliti operasi yang luar biasa, memantau parameter seperti daya ton yang dikenakan melalui sensor daya untuk memastikan daya yang tepat bagi pelbagai bahan dan ketebalan, suapan kedudukan pada tahap mikron untuk hasil yang boleh diulang, suhu cecair hidraulik dan komponen mekanikal untuk mengenal pasti isu potensi sebelum kegagalan berlaku, aras getaran yang mungkin menunjukkan haus atau salah pelarasan, serta kedudukan benda kerja semasa proses pembengkokan untuk memastikan pelarasan yang betul. Data yang dikumpulkan oleh sensor-sensor ini dihantar ke sistem pemantauan terpusat, di mana ia dianalisis berbanding piawaian prestasi secara masa nyata, membolehkan penyesuaian automatik untuk mengekalkan keadaan optimum. Data yang terkumpul juga membentuk rekod sejarah, memberikan wawasan mengenai prestasi jangka panjang dan bidang-bidang yang memerlukan penambahbaikan. Sistem penyelenggaraan berjaga-jaga (predictive maintenance) menggunakan algoritma canggih untuk menukar data operasi kepada maklumat penyelenggaraan yang boleh ditindaklanjuti, dengan menganalisis metrik prestasi secara berterusan berbanding garis dasar yang telah ditetapkan bagi mengesan penyimpangan halus yang menunjukkan isu yang sedang berkembang. Algoritma pembelajaran mesin memproses maklumat ini bersama-sama rekod penyelenggaraan sejarah untuk mengira kebarangkalian kegagalan komponen, membolehkan pasukan penyelenggaraan menjadualkan tindakan semasa tempoh henti yang dirancang—bukan sebagai tindak balas terhadap kegagalan tak terduga. Kemampuan diagnostik jarak jauh membolehkan pengilang mesin tekuk plat menganalisis prestasi mesin dari lokasi yang jauh, dengan pakar teknikal meninjau data operasi, menjalankan rutin diagnostik, dan membimbing kakitangan di tapak melalui prosedur penyelesaian masalah tanpa perlu melancong ke kemudahan pelanggan. Talian pembengkokan automatik boleh disambungkan dengan sistem ERP, NAS, CAD dan CAM, membolehkan pengguna membuat muat naik program pembengkokan dan lukisan dari jarak jauh; selain itu, mesin tekuk plat boleh disambungkan dengan pemotong laser, gudang automatik dan talian pengimpalan. Bagi pengilang yang melaksanakan automasi penuh, mesin tekuk plat boleh disambungkan dengan sistem kilang untuk aliran data yang lancar—daripada fasa rekabentuk hingga komponen siap. Mesin tekuk plat kami dilengkapi dengan keupayaan sambungan Industri 4.0, termasuk antara muka untuk pemantauan jarak jauh, penyelenggaraan berjaga-jaga dan integrasi dengan sistem automasi kilang. Hubungi kami untuk berbincang bagaimana penyelesaian mesin tekuk plat pintar kami boleh menyambungkan operasi pembengkokan anda ke ekosistem pengeluaran digital anda.

Soalan Lazim

Bahan apa sahaja yang boleh dikimpal menggunakan mesin kimpalan laser gentian?

Mesin kimpalan laser gentian boleh mengimpal pelbagai bahan termasuk keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli karbon, aloi titanium, dan logam lain, dengan parameter yang boleh dilaraskan untuk menyesuaikan ketebalan dan jenis bahan yang berbeza.
Mesin guntingan CNC menggunakan sistem kawalan berangka dan pengekod kedudukan yang membentuk sistem gelung tertutup, dengan jarak tolok belakang yang dikawal oleh motor servo ELGO P40T, mencapai kelajuan tinggi, ketepatan tinggi (±0.05 mm), dan kestabilan untuk pemotongan yang konsisten.
Penyelenggaraan berkala termasuk memeriksa paras minyak hidraulik, memeriksa keadaan bilah dan pelarasan jarak celah (biasanya 5–10% daripada ketebalan plat), melincirkan sambungan bergerak, membersihkan sambungan elektrik, serta mengesahkan sistem interlok keselamatan.
RAYMAX memegang sijil ISO9001 dan sijil CE, yang menjamin semua jentera memenuhi piawaian antarabangsa dari segi kualiti dan keselamatan dalam reka bentuk, pembuatan, pemeriksaan, dan perkhidmatan selepas jualan.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

27

Nov

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

LIHAT LAGI
Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

27

Nov

Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Carlos Hernandez

Tekanan bengkok RAYMAX mampu mengendali pembengkokan garis lurus dan lengkung pada julat sudut yang luas, iaitu dari 30° hingga 180°. Perpustakaan alat piawai termasuk tumbuk dengan jejari hujung dari 0.2 mm hingga 10 mm, membolehkan kami menghasilkan panel seni bina hiasan dan trim automotif tersuai. Reka bentuk tekak dalam sebanyak 400 mm membolehkan kerjaan berflens besar dimuatkan. Sistem pengimbangan (crowning) mengimbangi pesongan katil secara automatik. Jentera ini memproses keluli karbon, keluli tahan karat, dan aluminium dengan ketepatan yang konsisten. Bengkel kami menggunakan jentera ini untuk pelbagai keperluan, dari pendakap ringkas hingga komponen melengkung yang kompleks. Keluwesan jentera ini membolehkan kami menerima pelbagai jenis kerja yang lebih luas. Perkhidmatan rekabentuk alat RAYMAX membantu kami mengoptimumkan pilihan acuan. Tekanan bengkok ini benar-benar merupakan penyelesaian serba guna.

Alex Tan

Bengkel kami terletak di kawasan pesisir pantai dengan kelembapan tinggi dan pendedahan garam. Tekanan bengkok RAYMAX dengan salutan cat epoksi gred marin (ketebalan 300μm) dan pengikat keluli tahan karat tidak menunjukkan sebarang tanda karat selepas dua tahun operasi. Kerangka yang telah dibersihkan melalui proses shot-blasting hingga tahap SA 2.5 sebelum pengecatan serta kotak elektrik kedap air IP65 memberikan perlindungan yang sangat baik. Jentera-jentera sebelum ini daripada jenama lain mengalami kakisan dalam masa beberapa bulan sahaja. Tekanan bengkok ini mengekalkan ketepatan pembengkokan walaupun dalam persekitaran yang keras. RAYMAX memahami cabaran iklim khusus kami dan mencadangkan spesifikasi yang sesuai. Jaminan dua tahun terhadap siap akhir pengecatan memberikan ketenangan fikiran kepada kami. Ini merupakan satu-satunya tekanan bengkok yang mampu bertahan di bengkel pesisir pantai kami. Sangat digalakkan untuk kawasan beriklim lembap.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Pembengkokan Logam Serba Guna untuk Pelbagai Industri

Pembengkokan Logam Serba Guna untuk Pelbagai Industri

Mesin rem pakej RAYMAX menggunakan tekanan terkawal melalui penumbuk atas dan acuan bawah untuk menjalankan pembengkokan garis lurus dan lengkung dalam julat sudut yang luas, sesuai untuk industri automotif, pembinaan kapal, kereta api, penerbangan, tenaga, petrokimia, dan industri ringan. Mesin ini tersedia dalam varian hidraulik, servo, dan elektrik, serta mampu menangani pelbagai aplikasi — dari panel badan kenderaan dan kabinet peralatan suis hingga komponen keluli struktur. Dengan pengalaman 22 tahun dalam pembuatan, lebih 4000 pelanggan global, serta eksport ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropah Barat, dan Amerika Selatan, RAYMAX menjamin prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai dari tahun ke tahun.