Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX vezellaser snijmachine – 4 kW vermogen met straalvorming voor gladde randen op dikke platen

De RAYMAX vezellaser snijmachine biedt een 4 kW laserbron met instelbaar straalparameterproduct (BPP), waardoor operators kunnen wisselen tussen een klein brandpunt (0,08 mm) voor precisiesnijden van dunne platen en een groter brandpunt (0,15 mm) voor stabiel snijden van dikke platen. Bij het snijden van koolstofstaal van 20 mm bedraagt de randruwheid Ra 3,2 μm, waardoor nabewerking zoals slijpen overbodig wordt. De machine is uitgerust met een hoogdrukzuurstofregelaar (tot 20 bar) voor snellere oxidatiesnijding en een keramische mondstukhouder die botsingschade voorkomt. Toepassingen omvatten graafmachinewipplaten, brugdeksegmenten en mijnbouwschermpanelen. De CNC-besturing van RAYMAX ondersteunt DXF-, DWG- en NC-bestandsformaten, met automatische nesting en gemeenschappelijke-lijn-snijding om materiaal te besparen.
Offerte aanvragen

voordelen

Snauwheid van ±0,05 mm voor complexe geometrieën

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. Onze CNC-vezellaser snijtechnologie combineert CNC-besturing met vezeloptische lasertechnologie en bereikt een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm voor ingewikkelde onderdelen zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en brandstofinjectoren voor auto’s. De laserstraal met een golflengte van 1064 nm kan worden gefocust tot een breedte van slechts 0,01 mm, wat schone sneden op complexe vormen mogelijk maakt zonder naverwerking. De dynamische nestingsoftware schikt onderdelen automatisch op metalen platen om materiaalafval te minimaliseren, waardoor het materiaalverlies met tot wel 15% wordt verminderd. Vertrouwd door meer dan 4000 klanten en ontwikkeld in samenwerking met universiteiten.

Snelsnijden met een snelheidsverplaatsing van 120 m/min

De RAYMAX vezellaser snijmachine bereikt snelle verplaatsingssnelheden tot 120 m/min met een versnelling van 1,0G, waardoor de cyclus tijden voor productie in grote volumes aanzienlijk worden verkort. Een model van 3000 W snijdt 10 mm koolstofstaal met een snelheid van 1,2 m/min, terwijl machines van 4 kW 20 mm koolstofstaal snijden met een randruwheid Ra < 2 μm. De vezellaserbron levert snijdsnelheden die drie keer zo hoog zijn als bij CO₂-lasers, met 40% minder stroomverbruik. Onze open-type vezellaser snijmachine integreert plaat- en buissnijden in één machine en is uitgerust met automatische brandpuntsafstandvolging en -aanpassing, waardoor gewrongen of vervormde materialen eenvoudig kunnen worden verwerkt. Adaptieve laserstuurregeling past het vermogen real-time aan op basis van materiaaldikte en -type — het verminderen van het vermogen bij dun aluminium om vervorming te voorkomen, en het verhogen bij dik koolstofstaal om volledige doordringing te garanderen.

Uitstekende prestaties op reflecterende materialen

De RAYMAX vezellaser snijmachine verwerkt effectief reflecterende metalen zoals koper, messing en aluminium zonder de straalinstabiliteitsproblemen die CO₂-lasers ondervinden, wat een superieure materiaalveelzijdigheid aantoont. Onze golflengte van 1070 nm wordt sterk geabsorbeerd door non-ferro-metalen, waardoor aluminium tot 20 mm, messing tot 12 mm en koper tot 8 mm kunnen worden gesneden zonder schade door terugreflectie. Het vezeloptische transportsysteem elimineert optische drift en garandeert een constante straalkwaliteit, ongeacht de reflectiviteit van het materiaal. Een energiecentrale in Zuidoost-Azië die drie RAYMAX vezellaser snijmachines vanuit een centrale controlekamer gebruikt, verminderde het op locatie toezicht met 60%, terwijl de machine-uptime op 98% bleef. Ideaal voor accuopslagbakken van elektrische voertuigen, LED-koellichamen en luchtvaart-honingraatpanelen.

Gerelateerde producten

De onderhoudseisen voor vezellaser-snijmachines zijn aanzienlijk lager dan die van plasma- of mechanische snijapparatuur, maar systematisch preventief onderhoud blijft essentieel om de levensduur van de apparatuur en de consistentie van de snijkwaliteit te maximaliseren. Dagelijks onderhoud van vezellaser-snijmachines begint met een visuele inspectie van het beschermende glasvenster in de snijkop, aangezien dit onderdeel de focusoptiek beschermt tegen spatten en dampen die tijdens het snijden worden geproduceerd. Verontreinigd beschermend glas moet onmiddellijk worden vervangen, omdat verstrooiing van de laserstraal de vermogensdichtheid op het werkstuk verlaagt en ongelijkmatige snijkwaliteit, oxidatie langs de snijkant of onvolledige doordringing veroorzaakt. De mondstuk moet dagelijks worden geïnspecteerd om te waarborgen dat het vrij is van vuil en correct uitgelijnd is; een beschadigd of verkeerd uitgelijnd mondstuk verstoort de stroming van het hulpgas en kan snijdefecten veroorzaken. De geleidingsrails en tandheugels moeten dagelijks worden gereinigd om metaalstof en vuil te verwijderen dat de bewegingsnauwkeurigheid zou kunnen beïnvloeden; smering dient volgens de specificaties van de fabrikant te geschieden. Het koelsysteem, dat afvalwarmte van de laserbron en de optiek afvoert, vereist wekelijks controle van het koelvloeistofniveau en -kwaliteit. Bij watergekoelde vezellaser-snijmachines dient de geleidbaarheid van de koelvloeistof te worden gemeten en onder de 30 microsiemens per centimeter te worden gehouden; vervanging van gedemineraliseerd water wordt elke drie maanden aanbevolen om alengroei en mineralenafzetting te voorkomen, die koelkanalen kunnen verstoppen. De focuslens en collimatorlens van de snijkop moeten maandelijks worden geïnspecteerd en schoongemaakt met speciaal lenspapier en watervrij ethanol, waarbij een veegbeweging in één richting wordt toegepast om krassen te voorkomen. Het spaanafvoersysteem dient regelmatig te worden geleegd om opstapeling van vuil te voorkomen, wat de vlakheid van het snijbed kan beïnvloeden of brandgevaar kan opleveren. Verificatie van de laservermogenskalibratie met behulp van een vermoe meter wordt elke 500 bedrijfsuren aanbevolen om te waarborgen dat de machine het geprogrammeerde uitgangsvermogen naar het werkstuk levert. In tegenstelling tot plasmasnijapparatuur, die frequent vervanging vereist van elektroden, mondstukken en swirl rings, bedragen de verbruikskosten van vezellaser-snijmachines ongeveer 60 tot 70 procent lager over een typisch jaar van gebruik. Onze machines zijn bovendien uitgerust met een zelfreinigende snijkop die elke twee uur de lens reinigt met een microvezelpad, waardoor de levensduur van de lens met 30 procent wordt verlengd en handmatige reinigingspauzes worden voorkomen. Neem contact op met onze servicedepartement om een uitgebreid preventief onderhoudsprogramma te plannen, afgestemd op uw specifieke vezellaser-snijmachine-model en gebruiksfrequentie.

Veelgestelde Vragen

Welke belangrijke functies combineert een ijzerwerkmachine?

Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.
RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.
Een CNC-persrem bereikt buighoektoleranties van ±0,1° en herhaalnauwkeurigheid van de positie tot ±0,01 mm via CNC-automatische besturing, import van CAD-tekeningen, automatische hoekcompensatie en doorbuigingscompensatie.
Een vezellaser snijmachine gebruikt een via glasvezel geleverde laserstraal (golflengte van 1064 nm) die wordt gefocust tot een stip van 0,1 mm om metalen materialen te doen smelten en verdampen, waardoor schone en nauwkeurige sneden worden gecreëerd voor de automobiel-, luchtvaart- en scheepsbouwindustrie.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Hans Schneider

De RAYMAX automatische vezellaser snijmachine heeft onze productie van auto-deurpanelen in grote volumes volledig veranderd. Het servogestuurde voedingssysteem met vacuümzuignappen verwerkt platen van hoogsterktestaal van 1,5 mm met een snelheid van meer dan 200 platen per uur. We hebben de arbeidskosten met 70% verminderd ten opzichte van handmatig laden. Het Fanuc CNC-systeem is gekoppeld aan ons MES en haalt automatisch orders op. De nestingsoftware heeft het materiaalafval met 12% verminderd, wat jaarlijks ongeveer $8.000 bespaart. De machine werkt 24/7 dankzij het palletwisselsysteem. De zelfreinigende snijkop en het spaanverzamelsysteem minimaliseren stilstandtijd. Deze machine is een doorslaggevende verbetering geweest voor onze productielijn van auto-onderdelen.

Mikhail Volkov

Onze werf voert productie 24 uur per dag uit, en de RAYMAX vezellaser snijmachine heeft onbewaakte nachtproductie mogelijk gemaakt. Het 6 kW-model snijdt 40 mm zacht staal met zuurstofondersteuning met een snelheid van 0,8 m/min, wat voldoet aan onze eisen voor dikke platen bij rompsecties. De palletwisselaar verwisselt volledige pallets met afgewerkte onderdelen in 2 minuten, waardoor continu snijden mogelijk is. Het spaanafvoersysteem voorkomt dat afval zich ophoopt en onderdelen kan beschadigen. De machine wordt bediend door slechts 2 operators per ploeg en produceert meer dan 500 onderdelen per dag voor onze scheepsbouwactiviteiten. De robuuste constructie voldoet aan de zware eisen van een werfomgeving. Hun systeem voor extern bewaken stelt ons in staat om productiemetrics vanaf elke locatie te volgen. De machine heeft zowel op het gebied van snelheid als betrouwbaarheid onze verwachtingen overtroffen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. De laser met een golflengte van 1064 nm snijdt koolstofstaal tot 50 mm dikte, roestvast staal, aluminium, messing en koper, met een warmtebeïnvloede zone kleiner dan 0,1 mm. Deze machine is geïntegreerd met CNC-systemen van Siemens of Fanuc en kan DXF- en DWG-bestanden interpreteren om complexe vormen te snijden, zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en auto-onderdelen, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm.