Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-vezellaserlasmachine – Draadaanvoeraccessoire voor laslassen met toevoegmateriaal van spleetverbindingen

De RAYMAX-vezellaserlasmachine kan worden uitgerust met een gemotoriseerde draadaanvoer die toevoegdraad (0,8–1,6 mm diameter) aan het lasbad levert, waardoor verbindingen met spleten tot 2 mm kunnen worden gelast. De draadaanvoersnelheid is gesynchroniseerd met de lassnelheid via de CNC. De 2 kW-laser las 4 mm dik plaatmateriaal met toevoegmateriaal. Toepassingen omvatten reparatielassen, het verbinden van onderdelen met afwijkende afmetingen en het lassen van verzinkt staal, waarbij toevoegmateriaal helpt bij het beheersen van zinkdamp. RAYMAX levert een draadgidsmondstukset en een compatibiliteitsgrafiek voor toevoegmaterialen. De draadaanvoer wordt in 10 minuten aan de laskop bevestigd.
Offerte aanvragen

voordelen

Minimale thermische vervorming voor precisie-onderdelen

De RAYMAX vezellaserlasmachine produceert een geconcentreerde warmtebeïnvloede zone (HAZ) die zo smal is als 0,2 mm, waardoor de thermische vervorming aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met traditionele TIG- of MIG-lasmethoden. Deze precisie is cruciaal voor dunwandige onderdelen, elektronische behuizingen en assemblages van medische apparatuur, waarbij vervorming de pasvorm en functionaliteit zou schaden. Het gesloten-regelkring feedbacksysteem handhaaft een constante laserenergie-uitvoer, ongeacht schommelingen in de netspanning, wat consistentie van de lasnaden over productiepartijen heen garandeert. Toepassingen omvatten het lassen van lithiumbatterijtaps, de productie van roestvrijstalen keukenapparatuur, de inkapseling van sensoren en de assemblage van lichtgewicht auto-onderdelen. RAYMAX biedt ondersteuning bij procesvalidatie om klanten te helpen de lasparameters te optimaliseren voor hun specifieke materialen en verbindingconfiguraties.

Zwenklastoestel voor spleetbruggen en flexibele hoeken

De RAYMAX vezellaserlasmachine is uitgerust met een zwenkende laskop die kan worden gebruikt voor lassen onder elke hoek of in elke vorm, met een instelbare lasbreedte van 0 tot 6 mm. De trillingsmodus overbrugt spleten tot 1,5 mm zonder toevoegdraad, waardoor de machine ideaal is voor onvolmaakte passingen bij de fabricage van zware machines en de assemblage van auto-onderstellen. De handbediende versie maakt gebruik van 10 meter geïmporteerde optische vezel, verbindt de laserkop via een kabel en is uitgerust met automatische draadtoevoer, waardoor grote, niet-verplaatsbare producten op grote afstand kunnen worden gelast. Beschikbare vermogensopties zijn 1000 W, 1500 W en 2000 W, met zowel continu als pulserend bedrijfsmodus. Ook beginnende operators kunnen professionele resultaten behalen zonder dat zij al jarenlange laservaring nodig hebben.

Hogesnelheidsgeautomatiseerd lassen met robotnauwkeurigheid

De RAYMAX vezellaserlasmachine integreert lasersources, robotarmen en zichtsystemen voor volledig geautomatiseerde werking. Onze 6-assige robots bereiken een herhaalbaarheid tot ±0,02 mm, waardoor complexe 3D-laswerkzaamheden mogelijk zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en medische-apparatuursector. De vezellaser levert een straal met een golflengte van 1070 nm via een versterkte glasvezelkabel, waardoor optische drift wordt voorkomen en een consistente straalkwaliteit wordt gewaarborgd, zelfs na meer dan 10.000 uur gebruik. Las snelheden bereiken maximaal 120 mm/s met een doordringingsdiepte van 3 mm in roestvrij staal. Ontwikkeld via onze onderzoekspartnerschappen met universiteiten en verder verfijnd door 60% technisch personeel, stellen de geautomatiseerde vezellaserlasystemen van RAYMAX schaalbare, grootschalige productie met minimale operatorinterventie in staat.

Gerelateerde producten

Toepassingen voor het repareren van mallen en het herstellen van gereedschappen zijn radicaal veranderd door de introductie van draagbare vezellaserlasapparaten, waarmee nauwkeurig opbouwlassen van versleten of beschadigde malsoppervlakken mogelijk is, zonder de uitgebreide warmte-invoer en de daaropvolgende nabehandeling door middel van warmtebehandeling die traditioneel TIG-lassen vereist. Injectiemoldkernen en -holten, meestal vervaardigd uit gereedschapsstaalsoorten zoals P20, H13 en S136, vertonen na langdurige productieruns slijtage op poortlocaties, scheidingslijnen en scherpe hoeken. Draagbare vezellaserlasapparaten brengen vulmetaal in gecontroleerde lagen aan met een dikte van slechts 0,1 millimeter, waardoor versleten gebieden worden opgebouwd om de oorspronkelijke afmetingen te herstellen, terwijl de diepte van de warmtebeïnvloede zone beperkt blijft tot minder dan 0,5 millimeter. De geringe warmte-invoer bij vezellaserlassen behoudt de bestaande warmtebehandeling van het basismateriaal, waardoor volledige herwarmtebehandeling van de mals na reparatie overbodig wordt — een proces dat anders 24 uur of langer in een vacuümoven kan vergen. De draadtoevoersnelheid voor malsreparatievarieert tussen 2 en 15 millimeter per seconde, terwijl het laservermogen wordt afgestemd tussen 200 en 800 watt, afhankelijk van de diameter van de vuldraad en de gewenste afzettingsnelheid. Het vermogen om in elke positie te lassen, zonder de zwaartekrachtsbeperkingen die bij TIG-lassen optreden, maakt draagbare vezellaserlasapparaten bijzonder geschikt voor het repareren van interne malfuncties zoals kernpennen, schuifvlakken en schuin geplaatste hefwerktuigen. De noodzaak tot nabewerking na het lassen neemt af, omdat vezellaserlassen bijna net-vormige afzettingen oplevert met minimale overtollige materiaal, waardoor de CNC-bewerkingsduur voor de eindafwerking met 50 tot 70 procent wordt verminderd ten opzichte van TIG-reparatie. Bij reparatie van stansmatrijzen, waarbij slijtage optreedt op snijkanten en vormgevende oppervlakken, brengen vezellaserlasapparaten slijtvaste gereedschapsstaalvulmaterialen aan die in de gelaste toestand hardheidswaarden van 55 tot 60 Rockwell C bereiken. Neem contact op met onze specialisten voor malsreparatie om te bespreken welke configuratie van draagbare vezellaserlasapparaten het beste is afgestemd op uw specifieke gereedschapsstaalsoorten en reparatietoepassingen.

Veelgestelde Vragen

Welke materialen kan een vezellaser-snijmachine verwerken?

Een vezellaser snijmachine kan de meeste metalen materialen snijden, waaronder koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, koper, messing en titaniumlegeringen, met een maximale snijdikte van tot 50 mm voor bepaalde metalen.
Een servopresbreekmachine bespaart 30% tot 60% energie ten opzichte van traditionele hydraulische presbreekmachines, dankzij servomotoren en kogelomloopspindels/servopomp-systemen die alleen stroom gebruiken tijdens het buigproces in plaats van continu in stand-by te staan.
Een swing-beam-schaarmachine maakt gebruik van een roterende mesbeweging en is geschikt voor dunne platen en productie met hoge snelheid, terwijl een guillotine-schaarmachine een verticale mesbeweging heeft en hogere precisie biedt (instelbare snijhoek van 0,5~2°) voor dikke platen en zwaar belaste toepassingen.
Een handbediende lasmachine is ideaal voor lassers op locatie, het repareren van grote werkstukken, het lassen van moeilijk verplaatsbare constructies, veldlasverbindingen van staalconstructies, matrijsreparatie en het lassen van reclameborden, en biedt flexibiliteit en gebruiksgemak zonder dat professionele lassers nodig zijn.

Gerelateerde Artikelen

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Sarah Zhang

De RAYMAX vezellaserlasmachine heeft onze assemblagelijn voor batterijpakketten aanzienlijk verbeterd. De 1,5 kW vezellaser met gesloten-regelkring feedbacksysteem garandeert consistente lasdoordringing in koperen aansluitlamellen. Het zwenkende laspunt overbrugt spleten tot 1,5 mm, waardoor kleine variaties in de uitlijning van de lamellen worden opgevangen. Een las snelheid van 80 mm/s op 0,3 mm dik koper heeft onze productiecapaciteit verhoogd. De warmtebeïnvloede zone is minimaal, waardoor schade aan gevoelige interne celcomponenten wordt voorkomen. De real-time lasbewaking en gegevensregistratie van de machine ondersteunen onze ISO-kwaliteitseisen. De vooraf geladen parameterbibliotheek voor 30 materiaalcombinaties heeft ons ontwikkelingstijd bespaard. Hun toepassingsingenieur hielp bij het optimaliseren van de instellingen voor onze specifieke materialen.

Thomas Mueller

RAYMAX heeft een robotische vezellaserlasinstallatie geïntegreerd in onze productielijn voor aluminium onderdelen voor de automobielindustrie. De 6-assige robot bereikt een herhaalbaarheid van ±0,02 mm, wat essentieel is voor onze lichtgewicht constructie-onderdelen. De las snelheid van 120 mm/s met een doordringing van 3 mm in aluminiumlegeringen heeft onze vorige productiesnelheid verdubbeld. De real-time naadvolging compenseert voor variaties in de onderdelen. De gesloten-regelkring feedback zorgt voor consistente las kwaliteit over alle partijen heen. De integratie met ons MES-systeem voor het loggen van lasgegevens ondersteunt de vereisten op het gebied van traceerbaarheid. Het technische team van RAYMAX verleende uitgebreide ondersteuning bij de integratie en gaf operators opleiding. Dit systeem is uitgegroeid tot een cruciaal onderdeel van onze productie van lichtgewicht voertuigcomponenten.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Minimale warmtebeïnvloede zone voor precisie-metaalverbinding

Minimale warmtebeïnvloede zone voor precisie-metaalverbinding

De RAYMAX vezellaserlasmachine levert sterke, schone lasnaden met een geconcentreerde warmte-gevoede zone die vervorming tot een minimum beperkt, waardoor deze ideaal is voor het lassen van dunne platen en warmtegevoelige onderdelen. Met een vezellaser wandplug-efficiëntie van meer dan 30% zijn de energiekosten tot 50% lager dan bij traditionele CO₂-systemen. Beschikbaar in gepulste en continu-golfmodus, blinkt deze machine uit in toepassingen zoals het lassen van lithiumbatterijtaps, productie van medische apparatuur en assemblage van lichtgewicht auto-onderdelen, en garandeert consistente laskwaliteit over productiepartijen heen.