Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-schaarmachine – voorarmsteun met rolballen voor soepel invoeren van grote platen

De RAYMAX-schaarmachine is uitgerust met een voorste werkarm met rolballen (afstand van 30 mm), waardoor grote platen soepel in de schaar kunnen worden ingevoerd zonder krassen of vastlopen. De voorarm steekt 1000 mm uit en kan bij niet-gebruik worden opgevouwen. Snijcapaciteit: 6 mm aluminium, 2500 mm lengte. De machine heeft ook een zijdelingse vierkantmaakarm met een schaalverdeling van 1,2 m. Deze schaarmachine is ideaal voor het snijden van grote panelen voor HVAC-toepassingen, reclameborden en gevelbekleding. RAYMAX levert een ondersteuningspotenkit voor de voorarm bij zware platen. De rolballen zijn individueel vervangbaar. Op het armmechanisme geldt een garantie van 1 jaar.
Offerte aanvragen

voordelen

Hydraulische aandrijving met instelbare mesafstand voor randen zonder onzuiverheden

De RAYMAX-schaarmachine maakt gebruik van een hydraulisch systeem met pompen, cilinders en messen om een constante kracht toe te passen voor schone, rechte sneden in koolstofstaal, roestvast staal en aluminium. De instelbare mesafstand (0,03–0,15 mm) stelt operators in staat de snijbewerking te optimaliseren voor verschillende materialen, wat resulteert in randen zonder speling die geen nabewerking vereisen. Onze hydraulische schaarmachine werkt door middel van hydraulische cilinders die het bovenste mes naar beneden drijven, waardoor metalen platen tussen het bovenste en onderste mes worden doorgesneden met een instelbare afstand voor verschillende materialen en diktes. Het dubbele-mesontwerp vermindert de benodigde snijkracht, terwijl de randkwaliteit behouden blijft. Met een maximale snijlengte van 4000 mm en een positienauwkeurigheid van de achterste aanslag van ±0,1 mm zorgt de RAYMAX-schaarmachine voor consistente resultaten bij snijbewerkingen in grote volumes.

Robuuste volledig stalen constructie met spanningsverlichtingsbehandeling

De RAYMAX-schaarmachine is uitgerust met een volledig stalen gelast frame dat ondergaat een trillingsontspanningsbehandeling om interne spanningen te elimineren, wat zorgt voor hoge stijfheid, stabiliteit en duurzaamheid. De guillotineschaarmachine maakt gebruik van een volledig gestroomlijnde EU-ontwerp, wordt vervaardigd met lasrobots en ondergaat een ontspanningsproces. De vierhoekige en achthoekige rechthoekige geleidingsrails bieden hoge precisie, goede stijfheid en hydraulische voorbelasting voor superieure snijkwaliteit. Veiligheidsvoorzieningen omvatten beschermende afsluitingen en elektrische onderlinge vergrendeling die voldoen aan de CE-normen, wat veilige bediening voor alle gebruikers waarborgt. Met 22 jaar fabriekservaring produceert RAYMAX elke machine onafhankelijk om aan de eisen van de klant te voldoen, ondersteund door professionele engineeringteams.

CNC-integratie voor nauwkeurige lengtecontrole

De RAYMAX CNC-schaarmachine integreert geavanceerde CNC-toepassingen die de snijkwaliteit verbeteren en de operationele efficiëntie verhogen, waarbij zelfaanpassing menselijke factoren minimaliseert en uniformiteit garandeert over meerdere productieruns heen. De CNC-besturing slaat tot 99 snijprogramma’s op, waarbij elk programma de plaatlengte, het aantal sneden en de stilstandtijd definieert. De gemotoriseerde achterste afstandsmaat bereikt een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,05 mm, wat essentieel is voor het snijden van blanks die strakke toleranties vereisen voor latere buigbewerkingen. Onze CNC-hydraulische schaarmachine is uitgerust met veiligheidshekken en elektrische veiligheidsvergrendelingen die voldoen aan de CE-normen, wat veilige bediening waarborgt. De instelbare schuinstandfunctie past de snijlengte en draagkracht aan op basis van verschillende behoeften. Ideaal voor op maat gemaakte meubelhardware, behuizingen voor elektronische apparaten en productie in kleine series met veel variatie.

Gerelateerde producten

De fundamentele natuurkunde van metaalafkanten omvat het toepassen van een snijkracht die plastische vervorming door de volledige materiaaldikte heen veroorzaakt, waarbij de benodigde tonnage recht evenredig is met de plaatdikte, -breedte en de treksterkte van het materiaal. Onze afkantmachines zijn gekwalificeerd op basis van de maximale snijdikte bij volledige breedte voor specifieke treksterkten, meestal 450 N/mm² voor koolstofstaal, waarbij de capaciteit sterk varieert afhankelijk van het gebruikte materiaal. De relatie tussen mesafstand, materiaaldikte en snijkwaliteit is cruciaal voor het bereiken van optimale resultaten: de afstand tussen boven- en ondermes moet doorgaans worden gehandhaafd op 5 tot 7 procent van de materiaaldikte voor zacht staal, terwijl aanpassingen vereist zijn voor roestvrij staal of aluminium om overmatige vijlselvorming of te vroegtijdige mesversleten te voorkomen. De afschuinhelling, ook wel de schuinhelling genoemd, beïnvloedt de benodigde snijkracht en de kwaliteit van de afgewerkte rand; grotere hoeken verminderen de benodigde kracht, maar kunnen materiaalvervorming vergroten. Voor koolstofstaal liggen de afschuinhellingen doorgaans tussen 0,5 en 2 graden, afhankelijk van de materiaaldikte, waarbij dikker materiaal grotere hoeken vereist om de snijkracht effectief te verdelen. Het vasthoudsysteem oefent een klemkracht uit op het materiaal voordat de snijslag begint, waardoor plaatverplaatsing wordt voorkomen en nauwkeurige plaatsing van de snede wordt gewaarborgd; de typische vasthoudkracht bedraagt 10 tot 20 procent van de hoofdsnijkracht, afhankelijk van de materiaaldikte. De keeldiepte bepaalt hoe ver vanaf de rand van het materiaal sneden kunnen worden geplaatst; standaardconfiguraties bieden een keeldiepte van 120 mm, terwijl uitgebreide versies een keeldiepte van 150 mm of meer bieden voor de bewerking van grote platen. Een goed begrip van deze fundamentele parameters helpt constructeurs bij het selecteren van machines die betrouwbaar voldoen aan hun productievereisten, terwijl tegelijkertijd de kapitaalinvestering wordt geoptimaliseerd. Neem contact met ons op voor hulp bij het berekenen van de benodigde afkantcapaciteit op basis van uw specifieke materiaalsoort, -dikte en afmetingsvereisten.

Veelgestelde Vragen

Welke belangrijke functies combineert een ijzerwerkmachine?

Een ijzerbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één opstelling. De machine kan gaten ponsen met een diameter tot 32 mm, platen van staal met een dikte van 6–12 mm afscheren en buighoeken tot 135° bereiken, waardoor de behoefte aan afzonderlijke machines sterk wordt verminderd.
Een CNC-persrem bereikt buighoektoleranties van ±0,1° en herhaalnauwkeurigheid van de positie tot ±0,01 mm via CNC-automatische besturing, import van CAD-tekeningen, automatische hoekcompensatie en doorbuigingscompensatie.
Een vezellaser snijmachine gebruikt een via glasvezel geleverde laserstraal (golflengte van 1064 nm) die wordt gefocust tot een stip van 0,1 mm om metalen materialen te doen smelten en verdampen, waardoor schone en nauwkeurige sneden worden gecreëerd voor de automobiel-, luchtvaart- en scheepsbouwindustrie.
Een CNC-schaarmachine gebruikt een numerieke besturing en een positie-encoder die samen een gesloten lus vormen, met een ELGO P40T-servomotorbestuurde achterste aanslagafstand, wat snelle snelheid, hoge nauwkeurigheid (±0,05 mm) en stabiliteit oplevert voor consistente snijbewerkingen.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Sophia Green

De vervanging van onze oude handmatige schaar machines door de RAYMAX hoog-efficiënte schaar machine heeft onze verwerkingssnelheid verdubbeld en het materiaalverlies met 15% verminderd. Het dubbele-mesontwerp vermindert de snedekracht terwijl de randkwaliteit op zacht staal van 10 mm wordt behouden. Het automatische plaatvoedingssysteem bespaart aanzienlijk tijd bij het hanteren van materialen. De machine snijdt stalen platen tot 25 mm dikte met een snelheid van 10 m/min voor onze toepassingen in de bouw- en automobielindustrie. De lage geluidsniveaus zijn een welkome verbetering voor onze werkplaatsomgeving. Het gebruiksvriendelijke bedieningspaneel slaat meerdere snijprogramma’s op voor snelle wisselingen. Het energieverbruik is merkbaar lager dan dat van onze vorige machines. Deze schaar machine heeft onze productiecapaciteit en kostenstructuur aanzienlijk verbeterd.

Frank Chen

Als staalservicecentrum snijden we dagelijks duizenden platen in diverse diktes en materialen. De RAYMAX-schaarmachine is al meer dan twee jaar een betrouwbare werkpaard. De snijlengte van 4000 mm verwerkt onze grootste platen. Het hydraulische systeem met accu-retour zorgt voor een vlotte, consistente snijbeweging, slag na slag. De levensduur van de messen is uitstekend, zelfs bij het snijden van hoogkoolstofstaal. Het onderhoud is minimaal en de beschikbaarheid van RAYMAX-onderdelen heeft onze stilstandtijd laag gehouden. De machine behoudt zijn snauwkeurigheid ook na intensief gebruik. De achterste ondersteunende tafel met rolballen maakt het invoeren van grote platen eenvoudig. Deze machine levert de productiviteit die wij nodig hebben voor onze productie op grote schaal.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Snijden met hoogwaardig staal bij hoge snelheid met dubbele mesconstructie

Snijden met hoogwaardig staal bij hoge snelheid met dubbele mesconstructie

De RAYMAX-schaarmachine snijdt staalplaten tot een dikte van 25 mm met een snelheid van 10 m/min en wordt gebruikt voor het afknippen van autodeurpanelen, het snijden van aluminiumplaten in de luchtvaartsector en het bewerken van staalframes voor spoorwegtoepassingen. Het dubbele mesontwerp vermindert de benodigde snijkracht terwijl schone, onberstte randen worden behouden; automatische plaatvoeding bespaart tijd en arbeid. Beschikbaar in zowel hydraulische swing-beam- als guillotine-configuraties, ondergaan alle modellen een spanningsverlichtingsbehandeling voor stijfheid en stabiliteit; CNC-uitvoeringen bereiken een snauwkeurigheid van ±0,05 mm voor productieomgevingen met hoge volumes.