Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-staalbewerkingsmachine – Instelmodus voor nauwkeurige positionering van geponste gaten

De RAYMAX-staalbewerkingsmachine beschikt over een instelmodus waarmee de zuiger in kleine stappen (1 mm per druk op de knop) wordt voortgeschoven, zodat operators gaten met grote precisie ten opzichte van randen of eerder geponste gaten kunnen positioneren. De digitale slagweergave toont de positie van de zuiger tot op 0,1 mm nauwkeurig. De machine is ook uitgerust met een werklicht en een laserkruis dat het ponsmiddelpunt projecteert. Ponskracht: 70 ton, keeldiepte: 400 mm. Deze staalbewerkingsmachine is ideaal voor maatwerkconstructies waarbij de nauwkeurigheid van de gatpositie van cruciaal belang is. RAYMAX levert een set pons- en matrijsuitlijngereedschappen mee. De instelmodus is ook handig bij het uitsnijden van hoeken of scheren langs een aangegeven lijn, waardoor afval door onjuist uitgelijnde sneden wordt verminderd.
Offerte aanvragen

voordelen

Alles-in-één multifunctionaliteit voor staalverwerking

De RAYMAX-ijzerbewerkingmachine combineert ponsen, plaatplooiing, hoekstaalplooiing, staafrondplooiing en inkeping in één compacte eenheid, waardoor de noodzaak aan meerdere afzonderlijke machines wordt weggenomen. Onze Q35Y-serie hydraulische ijzerbewerkingmachines verwerkt hoekstaal, kanaalstaal, I-balken, platte staven en ronde staven, waardoor deze ideaal is voor de fabricage van staalconstructies, de productie van elektriciteitstransmissietorens en de vervaardiging van bouwmaterialen. De machine is uitgerust met een snel-wisselsysteem voor gereedschappen dat wisseling van gereedschap in minder dan 30 seconden mogelijk maakt, waardoor stilstandtijd tussen bewerkingen wordt verminderd. Met een robuust frame van hoogwaardig staal en dubbele hydraulische cilinders die een positioneringsnauwkeurigheid van minder dan 0,004 inch bereiken, levert de RAYMAX-ijzerbewerkingmachine betrouwbare prestaties voor zware industriële toepassingen.

Ruimtebesparend ontwerp met hoge productiviteit

De RAYMAX-staalbewerkingsmachine neemt minimale vloerruimte in beslag, terwijl hij de functionaliteit van vijf afzonderlijke machines biedt, waardoor tot 60% van de waardevolle werkplaatsruimte wordt bespaard ten opzichte van het gebruik van individuele pons-, schaar- en uitsparingsapparatuur. Beschikbaar in capaciteiten van 50 tot 120 ton, verwerkt onze staalbewerkingsmachine staal, aluminium en andere legeringen, wat veelzijdigheid biedt voor toepassingen in de metaalbewerking. Het geïntegreerde ontwerp vermindert het materiaalhanteren tussen bewerkingen en verkort de totale productietijd met tot 40% voor onderdelen met meerdere bewerkingen. Op de 136e Canton Fair presenteerde RAYMAX de 90T1950 Q35Y-serie staalbewerkingsmachine, die veel waardering kreeg van Europese en Zuidoost-Aziatische klanten. Ideaal voor contractwerkbedrijven, onderhoudsfaciliteiten en bouwlocaties.

22 jaar productie-ervaring en CE-certificering

RAYMAX heeft meer dan 22 jaar ervaring in de productie van machines voor metaalbewerking, met een eigen fabriek die aan klantvereisten voldoet dankzij professionele engineeringteams. Onze ijzerwerkmachines zijn voorzien van CE-certificering, wat bevestigt dat zij voldoen aan de Europese veiligheids- en kwaliteitsnormen. Alle elektrische componenten zijn geïmporteerd en CE-gecertificeerd; veiligheidshekken en elektrische veiligheidsvergrendelingen waarborgen de bescherming van de operator. Het frame ondergaat een trillingsontlastingsbehandeling om interne spanningen te elimineren, waardoor langdurige dimensionale stabiliteit wordt gegarandeerd. RAYMAX biedt uitgebreide ondersteuning na verkoop, waaronder installatiebegeleiding, bedienertraining en levering van reserveonderdelen via ons wereldwijde distributienetwerk.

Gerelateerde producten

De materiaalbewerkingsmogelijkheden van moderne ijzerbewerkingsmachines gaan verder dan eenvoudig plaatponsen en omvatten uitgebreid profielsnijden voor hoekijzer, kanaalprofielen, I-balken, ronde staven, vierkante staven en platte staven. Hoekponsen is een van de meest gebruikte functies; standaardmachines kunnen in één slag hoekijzer met afmetingen tot 6 inch bij 6 inch bij 0,5 inch zowel onder een hoek van 90 graden als onder een hoek van 45 graden (schuine snede) ponsen. Deze mogelijkheid is essentieel bij de fabricage van constructiekaders, steunbeugels, bouwversterkingsonderdelen en machinebasissen, waarbij nauwkeurige hoeksneden bepalend zijn voor de uiteindelijke montagepassing. De ponscapaciteit voor ronde staven varieert doorgaans van 1 inch tot 2,5 inch in diameter, afhankelijk van de tonnage van de machine, en wordt toegepast bij bijvoorbeeld asproductie, pinfabricage en productie van mechanische koppelingen. De ponscapaciteit voor vierkante staven ligt binnen vergelijkbare bereiken en is cruciaal voor sierijzerwerk, leuningonderdelen en architectonische metalen elementen. De ponscapaciteit voor platte staven bereikt doorgaans afmetingen van 6 inch bij 0,75 inch of 12 inch bij 0,5 inch; gespecialiseerde modellen bieden uitgebreidere breedtes tot 14 inch voor dunner materiaal. Aanhangsels voor het ponsen van kanaalprofielen en I-balken stellen fabricanten in staat om structurele profielen te bewerken zonder naverwerking, waardoor de hanteringstijd aanzienlijk wordt verminderd en de nauwkeurigheid verbetert ten opzichte van brandersnijden of zaagmethoden. Voor werkplaatsen die dagelijks met diverse materiaalprofielen werken, maakt de mogelijkheid om meerdere dwarsdoorsnede-vormen op één machine te verwerken de aanschaf van specifieke profielsnijmachines overbodig, wat investeringen in kapitaalgoederen en benodigde vloeroppervlakte vermindert. Neem contact op met ons technisch team voor een uitgebreide beoordeling van de materiaalbewerkingsmogelijkheden op basis van uw specifieke profieltypen en afmetingen.

Veelgestelde Vragen

Welke kwaliteitscertificaten bezit RAYMAX?

RAYMAX beschikt over ISO9001-certificering en CE-certificering, wat garandeert dat alle machines voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen voor ontwerp, productie, inspectie en ondersteuning na verkoop.
RAYMAX produceert sinds haar oprichting in 2002 machines voor de bewerking van metaal, met meer dan 22 jaar ervaring, 400 personeelsleden in de fabriek (60% midden- en hoger technisch personeel) en een wereldwijde klantenkring van meer dan 4.000 klanten.
Laserlassen met vezellaser is 4 tot 10 keer sneller, veroorzaakt een aanzienlijk kleinere warmtebeïnvloede zone (waardoor vervorming wordt geminimaliseerd) en biedt een betere energie-efficiëntie met lagere verbruikskosten. Het proces levert bovendien schone, spattendvrije lasnaden op die vaak geen secundaire afwerking vereisen.
Een CNC-persrem bereikt buighoektoleranties van ±0,1° en herhaalnauwkeurigheid van de positie tot ±0,01 mm via CNC-automatische besturing, import van CAD-tekeningen, automatische hoekcompensatie en doorbuigingscompensatie.

Gerelateerde Artikelen

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Robert Chen

De RAYMAX-staalbewerkingsmachine heeft vijf afzonderlijke machines in onze staalconstructiewerkplaats vervangen, waardoor waardevolle vloerruimte vrijkwam. De hydraulische Q35Y-serie verwerkt hoekstaal, kanaalstaal, I-balken en ronde staven met snelle gereedschapswisseling. Onze productietijd voor onderdelen van transmissietorens is met meer dan de helft verminderd. Het digitale bedieningspaneel maakt een nauwkeurige aanpassing van de slagdiepte mogelijk bij bewerkingen zoals verzonken boren. De CE-gecertificeerde elektrische componenten geven ons vertrouwen in de naleving van veiligheidseisen. Na zes maanden dagelijks gebruik heeft de machine betrouwbaar gewerkt. Het ruimtebesparende ontwerp en de multifunctionaliteit hebben onze werkwijze aanzienlijk verbeterd.

David Kim

Wij verwerken dagelijks honderden stalen beugels voor de spoorwegindustrie en de RAYMAX-ijzerbewerker heeft een consistente prestatie geleverd. De hydraulische aandrijving zorgt voor een soepele ponskracht en het systeem voor snelle wisseling van gereedschappen verkort de tijd die nodig is voor gereedschapswisseling. De keeldiepte van 500 mm stelt ons in staat om gaten te ponsen dicht bij het midden van brede flenzen zonder opnieuw te hoeven positioneren. De frameconstructie elimineert trillingen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd. Onze operators vinden het bedieningspaneel gebruiksvriendelijk. De machine is uitgerust met alle standaardcomponenten, zoals de hoekige vierkante arm en de elektronische achtermaat. De opleiding van RAYMAX behandelde alle bedienings- en veiligheidsprocedures grondig.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Multifunctionele hydraulische krachtcentrale voor staalbewerking

Multifunctionele hydraulische krachtcentrale voor staalbewerking

De RAYMAX-ijzerbewerker integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één machine, waardoor de apparatuurkosten aanzienlijk worden verlaagd en waardevolle werkplaatsruimte wordt bespaard. Met een ponserkracht van 40 tot 200 ton en een schaarvermogen voor staal van 6–12 mm verwerkt deze machine efficiënt hoekstaal, I-profielen, ronde staven en platen voor toepassingen in de bouw, elektriciteitsnetwerktorens en onderdelen voor technische machines. De hydraulische aandrijving en het systeem voor snelle gereedschapswisseling garanderen consistente kwaliteit en hoge productiviteit bij diverse toepassingen.