Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-sveiseapparat – roterende spennklo for omkretssveisning av rør og tilbehør

RAYMAX fiberlaser-sveiseapparat er utstyrt med en synkronisert roterende spennklo som roterer rør, rørledninger eller sirkulære deler mens laserhodet forblir stasjonært, noe som muliggjør konsekvent omkretssveisning av rørforgreninger, flenser og sylindriske monteringer. Spennkloen kan håndtere diameter fra 10 mm til 200 mm og har en port for skyttgass til innvendig-utvendig beskyttelse. Den 1 kW sterke fiberlasersveisen sveiser rør med 2 mm veggtykkelse på 10 sekunder per forgrening. En fotpedal styrer start/stopp av rotasjonen. Anvendelsesområder inkluderer produksjon av utslippsanlegg, montering av hydrauliske ledninger og sveising av kjeleledninger. RAYMAX leverer et sett utskiftbare spennklo-takker og en sentreringsskala. Dette apparatet er populært blant rørfabrikanter og vedlikeholdsskoler.
Få et tilbud

fordel

Kostnadseffektive løsninger for små bedrifter og startups

RAYMAX tilbyr kostnadseffektive fiberlaser-sveiseanlegg som balanserer ytelse og pris, ideelle for små bedrifter og startups. Våre innledende modeller på 1 kW er egnet for tynne metallplater (0,1–3 mm) med manuell drift og gir en rimelig inngang til lasersveiseteknologi. Anleggene har enkle kontroller og kompakt design, noe som reduserer treningsbehovet og kravene til anleggsplass. RAYMAX’ bibliotek med sveieparametere dekker over 30 materialkombinasjoner og kan lastes ned til maskinstyringen for umiddelbar bruk. Selv om prisen er konkurransedyktig, sikres kvaliteten gjennom ISO9001-sertifiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til levering. Perfekt for tilpassede fabrikasjonsverksteder, reparasjonsanlegg og prototypeutvikling.

Svingende sveisehode for spaltedekning og fleksible vinkler

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget har en svingende sveisehode som kan brukes til sveising i hvilken som helst vinkel eller form, med justerbar sveisebredde fra 0 til 6 mm. Svingemoden fyller opp glipper på opptil 1,5 mm uten tilleggs-tråd, noe som gjør den ideell for ufullkomne passformforhold i produksjon av tunge utstyr og montering av bilunderstel. Den håndholdte varianten bruker 10 meter importert optisk fiber, kobler laserhodet til via en kabel og er utstyrt med automatisk trådtilførsel, slik at det er mulig å sveise store, ikke-flyttbare produkter over lange avstander. Tilgjengelige effektoptioner inkluderer 1000 W, 1500 W og 2000 W, med både kontinuerlig og pulserende driftsmodus. Nybegynnere kan oppnå profesjonelle resultater uten å ha omfattende sveiseerfaring.

Høyhastighetsautomatisert sveising med robotpresisjon

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg integrerer laserkilder, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisk drift. Våre 6-akse roboter oppnår en repeterbarhet på opptil ±0,02 mm, noe som muliggjør kompleks 3D-sveising for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt medisinske apparater. Fiberlaseren leverer en stråle med bølgelengde på 1070 nm gjennom en forsterket fiberkabel, noe som eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet selv etter mer enn 10 000 driftstimer. Sveisehastigheten kan nå opptil 120 mm/s med inngrepdybde på 3 mm i rustfritt stål. Utviklet gjennom våre samarbeid med universiteter og forbedret av 60 % teknisk personale, gir RAYMAXs automatiserte fiberlaser-sveisesystemer skalerbar, høyvolumproduksjon med minimal inngrep fra operatør.

Relaterte produkter

Sveising av aluminiumlegeringer har historisk sett vært betydelig utfordrende på grunn av materialets høye reflektivitet for nær-infrarøde laserbølgelengder, høye varmeledningsevne og tendens til å danne porer. Moderne fiberlasersveiseanlegg utstyrt med mulighet for stråleoscillasjon har overvunnet disse utfordringene, noe som gjør lasersveising til den foretrukne feste metoden for aluminiumkomponenter i batterifag for elektriske kjøretøy, luft- og romfartstrukturer samt marine applikasjoner. Høyeffektfiberlasersveiseanlegg som opererer ved 3 000 watt eller mer oppnår sveising i nøkkelhullmodus i aluminiumlegeringer fra seriene 5000 og 6000, med inndringdybder på opptil 6 millimeter i én enkelt passering. Nøkkelen til vellykket sveising av aluminium med fiberlasersveiseanlegg ligger i å håndtere materialets høye termiske diffusivitet, som fører varme bort fra sveisesmeltedammen 4–5 ganger raskere enn stål. Oscillerende sveisemønstre med diametre mellom 1 og 3 millimeter stabiliserer nøkkelhullet ved å kontinuerlig smelte om den bakre kanten av sveisesmeltedammen, noe som reduserer porøsiteten til under 2 prosent av sveisevolumet, som bekreftet av røntgeninspeksjon. Tilsetning av fylltråd er ofte nødvendig ved sveising av aluminium der spaltetoleranser overstiger 0,2 millimeter eller når sammensetningsjustering kreves for å unngå fastfasesprekk. Det automatiske fylltrådforsyningsystemet på avanserte fiberlasersveiseanlegg leverer fyllmetall med programmerbare hastigheter som er synkronisert med sveisehastigheten og effektoppgaven, slik at konsekvente sveiseprofiler oppnås. Før-sveising rengjøring er viktigere for aluminium enn for stål, siden overflateoksidlag på opptil 0,1 mikrometer reflekterer laserenergi og hindrer dannelse av nøkkelhull. Mekanisk børsting eller kjemisk etsing av aluminiumarbeidsstykker før sveising forbedrer prosessstabiliteten og reduserer gnistutvikling. Ta kontakt med våre eksperter innen aluminiumsveising for å diskutere maskinkonfigurasjoner som er optimalt tilpasset dine spesifikke krav til aluminiumlegering og komponentgeometri.

Ofte stilte spørsmål

Hva er skjære-nøyaktigheten til RAYMAX-skjæremaskiner?

RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
RAYMAX-bøyeautomater er tilgjengelige med bøyekraftkapasitet fra 40 tonn opp til 2 000 tonn, med arbeidslengder som varierer fra 1600 mm til 12 000 mm, noe som gjør dem i stand til å håndtere alt fra små presisjonsdeler til tung platabøyning.
En servopressebremse sparer 30 % til 60 % energi sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske pressebrems, takket være servomotorer og kulegjenger-/servopumpesystemer som kun bruker strøm under bøyeprosessen i stedet for å gå kontinuerlig i tomgang.
En svingarm-skjæremaskin bruker en roterende knivbevegelse og er egnet for tynnere plater og høyhastighetsproduksjon, mens en guillotinskjæremaskin har vertikal knivbevegelse og gir høyere nøyaktighet (justerbar skjærevinge på 0,5–2°) for tykke plater og tungt arbeid.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Emily Chen

Vi produserer kommersiell kjøkkenutstyr og trengte en sveise løsning som gir rene, estetiske søm uten omfattende etterbehandling. RAYMAX-fiberlasersveise maskinen gir konsekvente resultater på rustfritt stålplater med tykkelse fra 0,8 mm til 2 mm. Svingesveisehodet gjør det mulig å sveise i ulike vinkler og nå inn i hjørner som var vanskelige å nå med TIG. Den håndholdte varianten med 10 meters fiberkabel har vært nyttig for store monteringer. Sømmene krever minimal sliping, noe som sparer arbeidstimer. Maskinen er enkel å betjene, og våre sveisere lærte systemet raskt. Luftkjølt design fjernet behovet for vedlikehold av kjøler. Kostnadsbesparelsene på forbruksgoder sammenlignet med TIG har vært betydelige.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerte et robotbasert fiberlaser-sveisesystem i vår produksjonslinje for bilkomponenter i aluminium. Roboten med 6 akser oppnår en repeterbarhet på ±0,02 mm, noe som er avgjørende for våre lette strukturelle deler. Sveihastigheten på 120 mm/s med 3 mm inngrep i aluminiumlegeringer har fordoblet vår tidligere produksjonshastighet. Den sanntidsbaserte sømsporingen kompenserer for variasjoner i delene. Lukket-løkke-tilbakemelding sikrer konsekvent sveikvalitet mellom ulike partier. Integreringen med vårt MES-system for logging av sveidata støtter kravene til sporebarhet. RAYMAX’ ingeniørteam tilbydde grundig integreringsstøtte og opplæring for operatører. Dette systemet har blitt en kritisk del av vår produksjon av lette kjøretøykomponenter.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.