Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-sveiseapparat – roterende spennklo for omkretssveisning av rør og tilbehør

RAYMAX fiberlaser-sveiseapparat er utstyrt med en synkronisert roterende spennklo som roterer rør, rørledninger eller sirkulære deler mens laserhodet forblir stasjonært, noe som muliggjør konsekvent omkretssveisning av rørforgreninger, flenser og sylindriske monteringer. Spennkloen kan håndtere diameter fra 10 mm til 200 mm og har en port for skyttgass til innvendig-utvendig beskyttelse. Den 1 kW sterke fiberlasersveisen sveiser rør med 2 mm veggtykkelse på 10 sekunder per forgrening. En fotpedal styrer start/stopp av rotasjonen. Anvendelsesområder inkluderer produksjon av utslippsanlegg, montering av hydrauliske ledninger og sveising av kjeleledninger. RAYMAX leverer et sett utskiftbare spennklo-takker og en sentreringsskala. Dette apparatet er populært blant rørfabrikanter og vedlikeholdsskoler.
Få et tilbud

fordel

Minimal termisk deformasjon for presisjonskomponenter

RAYMAXs fiberlaser-sveiseapparat produserer en konsentrert varmevirkningszone (HAZ) så smal som 0,2 mm, noe som betydelig reduserer termisk deformasjon sammenlignet med tradisjonell TIG- eller MIG-sveising. Denne nøyaktigheten er avgjørende for komponenter med tynne vegger, elektroniske kabinetter og montering av medisinske apparater, der warping ville påvirke passform og funksjon. Det lukkede tilbakemeldingssystemet sikrer konstant laserenergiutgang uavhengig av svingninger i nettspenningen, noe som garanterer konsekvent sveising over hele produksjonspartiene. Anvendelsesområder inkluderer sveising av lithiumbatteri-kontaktflater, produksjon av rustfritt stål-kjøkkenutstyr, innkapsling av sensorer og montering av lette bilkomponenter. RAYMAX tilbyr prosessvalideringsstøtte for å hjelpe kunder med å optimere sveiseparametrene for deres spesifikke materialer og leddkonfigurasjoner.

Kostnadseffektive løsninger for små bedrifter og startups

RAYMAX tilbyr kostnadseffektive fiberlaser-sveiseanlegg som balanserer ytelse og pris, ideelle for små bedrifter og startups. Våre innledende modeller på 1 kW er egnet for tynne metallplater (0,1–3 mm) med manuell drift og gir en rimelig inngang til lasersveiseteknologi. Anleggene har enkle kontroller og kompakt design, noe som reduserer treningsbehovet og kravene til anleggsplass. RAYMAX’ bibliotek med sveieparametere dekker over 30 materialkombinasjoner og kan lastes ned til maskinstyringen for umiddelbar bruk. Selv om prisen er konkurransedyktig, sikres kvaliteten gjennom ISO9001-sertifiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til levering. Perfekt for tilpassede fabrikasjonsverksteder, reparasjonsanlegg og prototypeutvikling.

Høyhastighetsautomatisert sveising med robotpresisjon

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg integrerer laserkilder, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisk drift. Våre 6-akse roboter oppnår en repeterbarhet på opptil ±0,02 mm, noe som muliggjør kompleks 3D-sveising for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt medisinske apparater. Fiberlaseren leverer en stråle med bølgelengde på 1070 nm gjennom en forsterket fiberkabel, noe som eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet selv etter mer enn 10 000 driftstimer. Sveisehastigheten kan nå opptil 120 mm/s med inngrepdybde på 3 mm i rustfritt stål. Utviklet gjennom våre samarbeid med universiteter og forbedret av 60 % teknisk personale, gir RAYMAXs automatiserte fiberlaser-sveisesystemer skalerbar, høyvolumproduksjon med minimal inngrep fra operatør.

Relaterte produkter

En fiberlaser-sveiseautomat representerer en omformingsteknologi innen moderne metallføying, og bruker en laserstråle med høy intensitet som overføres gjennom en fleksibel fiberkabel for å smelte og fusjonere metalliske arbeidsstykker med eksepsjonell nøyaktighet. I motsetning til konvensjonelle lysbuesveisingmetoder som genererer bred varmeutspredning over arbeidsstykkets overflate, fokuserer fiberlasersveising energien i en mikroskopisk fokalpunkt, noe som skaper en dyp, smal sveisesone kjent som en nøkkelhull (keyhole). Effekten av dette nøkkelhullet muliggjør full gjennomtrengning av materialetykkelsen samtidig som den varmepåvirkede sonen holdes minimal, noe som kraftig reduserer termisk deformasjon og bevarer de mekaniske egenskapene til grunnmaterialet. Hovedkomponenten i enhver fiberlaser-sveiseautomat er laserkilden, som vanligvis bruker ytterbium-dopet fiber som forsterkningsmedium. Når pumpe-dioder eksiterer ytterbium-ionene, emitterer de fotoner ved en spesifikk bølgelengde, typisk 1070 nanometer, som absorberes optimalt av de fleste metaller. Den resulterende laserstrålen føres gjennom en leveringsfiber som kan være 10–20 meter lang eller lengre, slik at sveisehodet kan nå inn i trange rom og store arbeidsstykker uten at hele maskinen må omdisponeres. Effektklasser for industrielle fiberlaser-sveiseautomater varierer fra 500 watt for sveising av tynne plater til 10 000 watt eller mer for sveising av tykke plater i skipsbygging og produksjon av trykkbeholdere. Valget av passende effekt avhenger direkte av materialets tykkelse, og en generell retningslinje foreslår 1 kilowatt per millimeter stålpenetreringstykke. Ta kontakt med oss for å diskutere hvilken effektkonfigurasjon som best passer dine spesifikke krav til materialetykkelse og produksjonsvolum.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke materialer kan sveises med en fiberlaser-sveiseautomat?

Fiberlaser-sveiseanlegg kan sveise flere materialer, inkludert rustfritt stål, aluminium, kobber, karbonstål, titanlegeringer og andre metaller, med justerbare parametere for å tilpasse seg ulike tykkelser og materialtyper.
En servopressebremse sparer 30 % til 60 % energi sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske pressebrems, takket være servomotorer og kulegjenger-/servopumpesystemer som kun bruker strøm under bøyeprosessen i stedet for å gå kontinuerlig i tomgang.
En håndholdt sveiseapparat er ideell for sveising på stedet, repareringsarbeid på store arbeidsstykker, sveising av konstruksjoner som er vanskelige å flytte, feltsplicing av stålkonstruksjoner, reparasjon av former og sveising av reklameskilt, og tilbyr fleksibilitet og enkel håndtering uten krav om profesjonelle sveiser.
Regelmessig vedlikeholdelse inkluderer sjekk av hydraulikkvannivået, inspeksjon av knivens tilstand og justering av spalt (typisk 5–10 % av platetykkelsen), smøring av bevegelige ledd, rengjøring av elektriske tilkoblinger og verifikasjon av sikkerhetsinterlock-systemer.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer

Kundeanmeldelser

Sarah Zhang

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg har betydelig forbedret vår monteringslinje for batteripakker. Den 1,5 kW sterke fiberlaseren med lukket-loop-tilbakemeldingssystem sikrer konsekvent sveisedybde i kobberkontakter. Sveisehodet med svingefunksjon kan overvinne spalter på opptil 1,5 mm og tilpasser seg små variasjoner i kontaktposisjonering. Sveisehastigheten på 80 mm/s for 0,3 mm tykk kobber har økt vår produksjonskapasitet. Den varme-påvirkede sonen er minimal, noe som forhindrer skade på følsomme cellens indre komponenter. Maskinens sanntids-sveisesovervåking og datalogging støtter våre ISO-kvalitetskrav. Parameterbiblioteket, som er forhåndslastet med innstillinger for 30 ulike materialkombinasjoner, spare oss utviklingstid. Deres applikasjonsingeniør hjalp oss med å optimere innstillingene for våre spesifikke materialer.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerte et robotbasert fiberlaser-sveisesystem i vår produksjonslinje for bilkomponenter i aluminium. Roboten med 6 akser oppnår en repeterbarhet på ±0,02 mm, noe som er avgjørende for våre lette strukturelle deler. Sveihastigheten på 120 mm/s med 3 mm inngrep i aluminiumlegeringer har fordoblet vår tidligere produksjonshastighet. Den sanntidsbaserte sømsporingen kompenserer for variasjoner i delene. Lukket-løkke-tilbakemelding sikrer konsekvent sveikvalitet mellom ulike partier. Integreringen med vårt MES-system for logging av sveidata støtter kravene til sporebarhet. RAYMAX’ ingeniørteam tilbydde grundig integreringsstøtte og opplæring for operatører. Dette systemet har blitt en kritisk del av vår produksjon av lette kjøretøykomponenter.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.