Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-sveiseapparat – strålehomogenisator for sveising av brede søm (opp til 4 mm bredde)

RAYMAX fiberlaser-sveiseapparat inkluderer en strålehomogenisatoroptikk som konverterer den gaussiske strålen til en flat-top-profil, noe som gjør det mulig å sveise brede søm (opp til 4 mm) i én enkelt passering uten svingning. Dette er ideelt for overlappssveising av batteribussstenger og tetting av elektroniske kabinetter. Den 2 kW sterke laseren oppnår 3 mm inngrep med 4 mm sømbredde. Homogenisatoren er motorisert og kan trekkes tilbake for standard punktsveising. RAYMAX tilbyr et utvalg homogenisatorlinser for ulike sømbredder. Apparatet inkluderer en sømsporingskamera. Dette fiberlasersveiseapparatet er unikt for applikasjoner som krever både hastighet og dekningsområde.
Få et tilbud

fordel

Minimal termisk deformasjon for presisjonskomponenter

RAYMAXs fiberlaser-sveiseapparat produserer en konsentrert varmevirkningszone (HAZ) så smal som 0,2 mm, noe som betydelig reduserer termisk deformasjon sammenlignet med tradisjonell TIG- eller MIG-sveising. Denne nøyaktigheten er avgjørende for komponenter med tynne vegger, elektroniske kabinetter og montering av medisinske apparater, der warping ville påvirke passform og funksjon. Det lukkede tilbakemeldingssystemet sikrer konstant laserenergiutgang uavhengig av svingninger i nettspenningen, noe som garanterer konsekvent sveising over hele produksjonspartiene. Anvendelsesområder inkluderer sveising av lithiumbatteri-kontaktflater, produksjon av rustfritt stål-kjøkkenutstyr, innkapsling av sensorer og montering av lette bilkomponenter. RAYMAX tilbyr prosessvalideringsstøtte for å hjelpe kunder med å optimere sveiseparametrene for deres spesifikke materialer og leddkonfigurasjoner.

Kostnadseffektive løsninger for små bedrifter og startups

RAYMAX tilbyr kostnadseffektive fiberlaser-sveiseanlegg som balanserer ytelse og pris, ideelle for små bedrifter og startups. Våre innledende modeller på 1 kW er egnet for tynne metallplater (0,1–3 mm) med manuell drift og gir en rimelig inngang til lasersveiseteknologi. Anleggene har enkle kontroller og kompakt design, noe som reduserer treningsbehovet og kravene til anleggsplass. RAYMAX’ bibliotek med sveieparametere dekker over 30 materialkombinasjoner og kan lastes ned til maskinstyringen for umiddelbar bruk. Selv om prisen er konkurransedyktig, sikres kvaliteten gjennom ISO9001-sertifiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til levering. Perfekt for tilpassede fabrikasjonsverksteder, reparasjonsanlegg og prototypeutvikling.

Høyhastighetsautomatisert sveising med robotpresisjon

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg integrerer laserkilder, robotarmer og visjonssystemer for fullt automatisk drift. Våre 6-akse roboter oppnår en repeterbarhet på opptil ±0,02 mm, noe som muliggjør kompleks 3D-sveising for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt medisinske apparater. Fiberlaseren leverer en stråle med bølgelengde på 1070 nm gjennom en forsterket fiberkabel, noe som eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet selv etter mer enn 10 000 driftstimer. Sveisehastigheten kan nå opptil 120 mm/s med inngrepdybde på 3 mm i rustfritt stål. Utviklet gjennom våre samarbeid med universiteter og forbedret av 60 % teknisk personale, gir RAYMAXs automatiserte fiberlaser-sveisesystemer skalerbar, høyvolumproduksjon med minimal inngrep fra operatør.

Relaterte produkter

Applikasjoner for reparasjon av former og gjenoppretting av verktøy har blitt omgjort av innføringen av håndholdte fiberlaser-sveiseanlegg, som muliggjør nøyaktig oppbyggingssveising av slitt eller skadet forms overflate uten den omfattende varmeinntaket og etterfølgende post-sveisevarmebehandling som kreves ved tradisjonell TIG-sveising. Injeksjonsformkjerner og -hulrom, som vanligvis er fremstilt av verktøystål som P20, H13 og S136, utvikler slitasje ved inngangspunktene (gates), delingslinjer og skarpe hjørner etter lange produksjonsløp. Håndholdte fiberlaser-sveiseanlegg legger til fyllmetall i kontrollerte lag så tynne som 0,1 millimeter, bygger opp slitte områder for å gjenopprette originale mål, samtidig som dybden på varme-påvirkede sonen begrenses til under 0,5 millimeter. Den reduserte varmeinntakskapasiteten til fiberlasersveising bevarer det eksisterende varmebehandlingsnivået i grunnmaterialet, noe som eliminerer behovet for full omvarming av formen etter reparasjon – en prosess som ellers kan ta 24 timer eller mer i et vakuumovn. Trådhastigheter for formsveising ligger mellom 2 og 15 millimeter per sekund, mens laserstyrken justeres mellom 200 og 800 watt avhengig av fylltrådens diameter og ønsket avsettningshastighet. Muligheten til å sveise i enhver posisjon uten gravitasjonsbegrensningene som gjelder ved TIG-sveising gjør håndholdte fiberlaser-sveiseanlegg spesielt egnet for reparasjon av interne formdetaljer som kjernepinner, glideflater og vinklede hevelser. Behovet for etter-sveising bearbeiding reduseres, siden fiberlasersveising gir nesten nettoform-avsetninger med minimalt overskuddsmateriale, noe som reduserer CNC-bearbeidingstiden for endelig ferdigstilling med 50–70 prosent sammenlignet med TIG-reparasjon. Ved reparasjon av stansverktøy der slitasje oppstår på skjærekantene og formeringsflatene, avsetter fiberlasersveiseanleggene slitesterke verktøystål-fyllmetaller som oppnår hardhetsverdier på 55–60 Rockwell C i sveist tilstand. Ta kontakt med våre eksperter på formsreparasjon for å diskutere konfigurasjoner av håndholdte fiberlaser-sveiseanlegg som er optimalt tilpasset dine spesifikke typer verktøystål og reparasjonsapplikasjoner.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke materialer kan en fiberlaser-skjæremaskin behandle?

En fiberlaser-skjæremaskin kan skjære de fleste metallmaterialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skjæretykkelse på opptil 50 mm for visse metaller.
RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
RAYMAX-bøyeautomater er tilgjengelige med bøyekraftkapasitet fra 40 tonn opp til 2 000 tonn, med arbeidslengder som varierer fra 1600 mm til 12 000 mm, noe som gjør dem i stand til å håndtere alt fra små presisjonsdeler til tung platabøyning.
En CNC-skjæremaskin bruker et numerisk styringssystem og en posisjonsenkoder som danner et lukket styresystem, med ELGO P40T servomotorstyrt bakmåleravstand, noe som gir høy hastighet, høy nøyaktighet (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skjæring.

Relaterte artikler

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Thomas Mueller

RAYMAX integrerte et robotbasert fiberlaser-sveisesystem i vår produksjonslinje for bilkomponenter i aluminium. Roboten med 6 akser oppnår en repeterbarhet på ±0,02 mm, noe som er avgjørende for våre lette strukturelle deler. Sveihastigheten på 120 mm/s med 3 mm inngrep i aluminiumlegeringer har fordoblet vår tidligere produksjonshastighet. Den sanntidsbaserte sømsporingen kompenserer for variasjoner i delene. Lukket-løkke-tilbakemelding sikrer konsekvent sveikvalitet mellom ulike partier. Integreringen med vårt MES-system for logging av sveidata støtter kravene til sporebarhet. RAYMAX’ ingeniørteam tilbydde grundig integreringsstøtte og opplæring for operatører. Dette systemet har blitt en kritisk del av vår produksjon av lette kjøretøykomponenter.

James Wilson

Vårt vedlikeholdslag trengte en bærbar sveise-løsning for strukturelle reparasjoner på stedet ved byggeplasser. RAYMAX håndholdt fiberlaser-sveiseapparat med 15 meter lang fiberkabel gjør at vi kan nå sveiseområdene uten å flytte strømforsyningsenheten. Modellen på 1,5 kW sveiser 6 mm mykt stål med flere sveisepass. Dobbelt-puls-bølgeformkontrollen skaper en stabil lysbue, selv på litt smussige overflater. Sikkerhetsystemet med interlock og berøringsføler oppfyller kravene til sikkerhetsklasse 1. Det lette sveiseapparatet reduserer operatørens utmattelse under reparasjoner som varer hele dagen. Apparatet har betalt seg selv gjennom redusert driftstopp og eliminering av behovet for fagkyndige sveisere på stedet. Den bærbare vognen med hjul gjør det enkelt å transportere apparatet mellom ulike arbeidssteder.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

Minimal varmeinflussonsone for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.