Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX metallrullmaskin – justerbar hastighetsfotpedal for håndfri hastighetskontroll

RAYMAX-metallrullmaskinen inkluderer en justerbar hastighetsfotpedal, lik den på en syklokke, som lar operatøren kontrollere rullhastigheten fra null til maksimal (6 m/min) samtidig som begge hendene holdes på arbeidsstykket. Dette er spesielt nyttig ved rulling av buer og koniske deler, der hastigheten må variere under prosessen. Maskinen med tre ruller har en maksimal bredde på 1000 mm og en maksimal tykkelse på 8 mm. En digital hastighetsvisning viser gjeldende rullhastighet i omdreininger per minutt (RPM). RAYMAX leverer en fjernbetjeningspendant for innstilling. Denne metallrullmaskinen er populær blant dekorative jernarbeidere og spesialfabrikanter som trenger fin kontroll under komplekse rullingsoperasjoner.
Få et tilbud

Hvorfor velge oss?

Mangfoldig materialbehandling for karbonstål, rustfritt stål og aluminium

RAYMAX metallrullmaskin kan rulle ulike materialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber og legeringsmetaller. Våre rullmaskiner fungerer med platemetaller som stål, aluminiumsplater og rustfritt stålplater, så lenge tykkelsen er innenfor det mål som er angitt for din maskins produksjon. Tre-rull-designet bruker enten hydraulisk eller mekanisk kraft til å forme flate plater til nøyaktige sylindre, med justerbare nøyaktighetsnivåer fra ±0,1 mm til ±0,5 mm for å oppfylle ulike bransjekrav – høy nøyaktighet for luftfartsdeler, standardnøyaktighet for bilkomponenter. Anvendelsesområder inkluderer trykkbeholdere, lagertanker, rør, kjelkomponenter og tunnelbuer. Støttet av ISO9001-sertifisering sikrer RAYMAX metallrullmaskiner konsekvent kvalitet og ytelse for krevende industrielle metallbearbeidingsoppgaver.

Tilgjengelig i tre-rulls- og fire-rulls-konfigurasjoner

RAYMAX tilbyr ulike typer rullmaskiner, inkludert W11-tre-ruller for generell platerforming og fire-ruller-modeller for for-bøyning. Tre-ruller-konstruksjonen er en svært rimelig og økonomisk platerullmaskin, som passer best for generelle konstruksjonsverksteder. Fire-ruller-rullmaskinen er egnet for bøyearbeid med platemetal, og kan rulle runde, buede og koniske arbeidsstykker med for-bøyefunksjon ved enden av platen, noe som gir minimale rette kanter. RAYMAX tilbyr også rullformings- og rullmaskiner som kombinerer rullforming (for kontinuerlig profilforming) og rulling (for buforming) i én enhet, ideell for bilens dørstel og takplater i byggebransjen. Denne mangfoldigheten sikrer at kundene finner nøyaktig den konfigurasjonen som passer deres spesifikke anvendelser.

Kraftig konstruksjon for kontinuerlig industriell bruk

RAYMAXs metallruller er laget av materialer av høy kvalitet og gjennomgår streng kvalitetskontroll for å sikre at de kan betraktas som tungt utstyr. Rullene med induksjonsherding (HRC 55–58) tåler slitasje og sverming ved rulling av slitesterke materialer som varmvalsede karbonstål og værstålsstål. Rullhastigheten er trinnløst justerbar fra 1 til 8 m/min via en potensiometer. Kapasiteten går opp til 4000 mm bredde og 40 mm tykkelse for konstruksjonsstål. Denne metallrulleren brukes i broproduksjon, fremstilling av vindturmer og produksjon av tungt utstyr. RAYMAX leverer opplæringsvideoer for operatører og en digital vedlikeholdsloggbok med hver maskin, noe som sikrer langvarig pålitelighet. Med over 4 000 installerte maskiner globalt siden 2002 er RAYMAXs metallrullere kjent for sin robusthet og enkle vedlikehold.

Relaterte produkter

Energi- og petrokjemisk industri er sterkt avhengig av metallvalsingsmaskiner for å produsere komponenter som brukes i kjele, trykkbeholdere, lagertanker, varmevekslere og rørledningssystemer som må tåle ekstreme trykk, temperaturer og korrosive miljøer. For petrokjemiske applikasjoner brukes platerullingsmaskiner til å forme sylindriske skall til destillasjonskolonner, reaktorbeholdere og lagertanker fra karbonstål- og rustfritt stålplater, med tykkelser mellom 10 mm og 60 mm avhengig av designtrykkkravene. Evnen til å valse plater til sylindriske og koniske former med stramme toleranser sikrer riktig montering for lengde- og omslagsnætsveising, noe som er avgjørende for trykkbevarelse og lekkasjeforebygging. For kjeleproduksjon danner platerullingsmaskiner de sylindriske skallene til damptromler, vanntrumler og ovnvegger fra karbonstålplater av kjelekvalitet. Maskinens forbøyevne eliminerer flate restkanter, noe som reduserer sveiforbereidingstiden og forbedrer søm-kvaliteten for drift ved høy temperatur og høyt trykk. Petrokjemisk industri bruker også metallvalsingsmaskiner til å valse varmevekslerskall, der konsekvent rundhet er avgjørende for riktig innsetting og tetting av rørpakker. Våre metallvalsingsmaskiner har fullt hydraulisk drivsystem, er enkle å betjene, pålitelige i drift og bredt anvendt i kjeleindustrien, skipsbygging, petrokjemisk industri, metallkonstruksjoner, sementmaskineri, kjemisk maskineri samt maskinproduksjon og -vedlikehold. Platerullingsmaskinen er ett av de viktigste utstyrsobjektene for kjeleindustrien, skipsbygging, petrokjemisk industri, metallkonstruksjoner, sementmaskineri, kjemisk maskineri samt maskinproduksjon og -vedlikehold. For rustfrie stålkomponenter som må tåle korrosive petrokjemiske miljøer produserer våre maskiner glatte, oksidasjonsfrie rullinger som beholder materialets korrosjonsbestandighet. En vesteuropæisk petrokjemisk kunde som bruker vår høypresisjonsrulleringsteknologi rapporterte en betydelig reduksjon i etterrulleringsførings-tid, da delene ikke krever omforming før sveisemontering. Kontakt våre fagfolk innen petrokjemisk industri for å diskutere spesifikasjoner for metallvalsingsmaskiner som er tilpasset dine spesifikke krav til fremstilling av kjele-, trykkbeholder- og varmevekslerkomponenter.

Ofte stilte spørsmål

Hva er en fiberlaser-skjæremaskin og hvordan fungerer den?

En fiberlaser-skjæremaskin bruker en laserstråle som leveres via fiberoptikk (bølgelengde på 1064 nm) og fokuseres til en 0,1 mm stor flekk for å smelte og fordampe metallmaterialer, noe som gir rene og nøyaktige skjæringer for bilindustrien, luftfartsindustrien og skipsbyggingen.
RAYMAX-bøyeautomater er tilgjengelige med bøyekraftkapasitet fra 40 tonn opp til 2 000 tonn, med arbeidslengder som varierer fra 1600 mm til 12 000 mm, noe som gjør dem i stand til å håndtere alt fra små presisjonsdeler til tung platabøyning.
En CNC-bøyemaskin oppnår bøyevinkeltoleranser på ±0,1° og gjentakbar posisjonsnøyaktighet opp til ±0,01 mm gjennom CNC-automatisk styring, import av CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensasjon og utbøyningkompensasjon.
RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Andrew Chen

RAYMAXs metallrulleringsmaskin behandler karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber og legeringsmetaller for vår mangfoldige kundegruppe. De justerbare nivåene av presisjon fra ±0,1 mm til ±0,5 mm gjør at vi kan oppfylle kravene i ulike industrier – høy presisjon for luftfartsdeler og standardpresisjon for bilkomponenter. Tre-rullsdesignet bruker enten hydraulisk eller mekanisk kraft til å forme flate plater til nøyaktige sylindre. Maskinen håndterer plater med en bredde på opptil 3000 mm og en tykkelse på opptil 40 mm. Den variable rulleringshastigheten fra 1 til 8 m/min gir fleksibilitet for ulike materialer. Overflaten på rullene er glatt, noe som forhindrer skraper i myke materialer. RAYMAXs applikasjonsingeniører hjalp oss med å optimere rulleringsparametrene for titanslegeringer. Denne metallrulleringsmaskinen har utvidet våre muligheter til å betjene nye markeder. Mangebruksevnen er imponerende.

David Chen

RAYMAX-metallrullmaskin med valgfri CNC-styring lagrer 50 rullprogrammer for våre standardproduktsamlinger. Systemet for lukket sløyfe-trykkstyring overvåker hydraulisk trykk 100 ganger per sekund og justerer rullposisjonen for å opprettholde en konstant bøye-kraft, noe som er avgjørende for rulling av tynnveggede sylindre uten ovalitet. CNC-systemet har redusert vår innstillings tid for gjentatte oppgaver med 70 %. Den digitale inklinometeren viser bøyevinkelen i sanntid. RAYMAX leverte et programverktøy for å overføre oppskrifter mellom våre flere maskiner via USB-minnepinne, noe som sikrer konsistens på tvers av produksjonslinjene. Maskinen behandler lufttanker og mannhulls-skall med utmerket repeterbarhet. Den valgfrie automatiseringen har gjort det mulig for oss å drifte maskinen med mindre erfarne operatører. Denne metallrullmaskinen tilbyr en tydelig oppgraderingsvei fra manuell til automatisk drift.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Mangfoldig materialbehandling for flere legeringer

Mangfoldig materialbehandling for flere legeringer

RAYMAX-metallrullmaskin behandler karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber og legeringsmetaller for bilindustrien, luftfartsindustrien, skipsbyggingen og petrokjemisk industri. Med justerbare nivåer av presisjon fra ±0,1 mm til ±0,5 mm oppfyller denne maskinen kravene i ulike industrier – høy presisjon for luftfartsdeler og standardpresisjon for bilkomponenter. Maskinen er tilgjengelig i tre- og firerullkonfigurasjoner med hydraulisk eller mekanisk drivkraft, og leverer konsekvent tykkelse og materialens egenskaper, som er avgjørende for produktkvalitet og ytelse, noe som gjør den til et uunnværlig verktøy i moderne metallformning.