Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegg – dobbeltstrålevalg for overlappende ledd i galvanisert stål uten sprut

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget tilbyr et dobbeltstråledelingsalternativ som lager to synkroniserte strålepunkter, forvarming og ettervarming av sveiseområdet for å redusere sprut og porøsitet ved sammenføyning av galvanisert stål, aluminiumlegeringer og kobber. Vår sveisehode inkluderer et tverrstråleluftkniv som beskytter beskyttelsesglasset mot røyk, noe som utvider vedlikeholdsintervallene til 500 timer. Med maksimal effekt på 3 kW og sveisedybde på 4 mm i rustfritt stål er anlegget ideelt for bilers avgassystemer, batteribussstenger og HVAC-komponenter. RAYMAX samarbeider med lokale universitetslab for å optimere sveiseparametre for vanskelige materialer og gir kunder prosessvalidering før kjøp.
Få et tilbud

fordel

Minimal termisk deformasjon for presisjonskomponenter

RAYMAXs fiberlaser-sveiseanlegg produserer en konsentrert varmevirkningszone (HAZ) så smal som 0,2 mm, noe som betydelig reduserer termisk deformasjon sammenlignet med tradisjonell TIG- eller MIG-sveising. Denne nøyaktigheten er avgjørende for komponenter med tynne vegger, elektroniske kabinetter og montering av medisinske apparater, der krøkning ville påvirke passform og funksjon. Det lukkede tilbakekoplingsystemet sikrer konstant laserenergiutgang uavhengig av svingninger i nettspenningen, noe som garanterer konsekvent sveising over hele produksjonspartiene. Anvendelsesområder inkluderer sveising av koblinger til litiumbatterier, produksjon av rustfritt stål-kjøkkenutstyr, innkapsling av sensorer og montering av lette bilkomponenter. RAYMAX tilbyr støtte til prosessvalidering for å hjelpe kunder med å optimere sveiseparametrene for deres spesifikke materialer og leddkonfigurasjoner.

Kostnadseffektive løsninger for små bedrifter og startups

RAYMAX tilbyr kostnadseffektive fiberlaser-sveiseanlegg som balanserer ytelse og pris, ideelle for små bedrifter og startups. Våre innledende modeller på 1 kW egner seg for tynne metallplater (0,1–3 mm) med manuell drift og gir en rimelig inngang til lasersveiseteknologi. Anleggene har enkle kontroller og kompakt design, noe som reduserer treningsbehovet og kravene til anleggsplass. RAYMAX’ bibliotek over sveieparametre dekker mer enn 30 materialkombinasjoner og kan lastes ned til maskinstyringen for umiddelbar bruk. Selv om prisene er konkurransedyktige, sikres kvaliteten gjennom ISO 9001-sertifiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll fra konstruksjon til levering. Perfekt for tilpassede fabrikasjonsverksteder, reparasjonsanlegg og prototyputvikling.

Svingbar sveisehode for brolegging av spalter og fleksible vinkler

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget har en svingende sveisehode som kan brukes til sveising i hvilken som helst vinkel eller form, med justerbar sveisebredde fra 0 til 6 mm. Svingemoden fyller opp glipper på opptil 1,5 mm uten tilleggs-tråd, noe som gjør den ideell for ufullkomne sammenføyninger i produksjon av tunge utstyr og montering av bilunderstell. Den håndholdte varianten bruker 10 meter importert optisk fiber, kobler laserhodet via en kabel og er utstyrt med automatisk trådtilførsel, slik at det er mulig å sveise store, ikke-flyttbare produkter over lange avstander. Tilgjengelige effektnivåer inkluderer 1000 W, 1500 W og 2000 W, med både kontinuerlig og pulserende driftsmodus. Nybegynnere kan oppnå profesjonelle resultater uten å ha omfattende sveiseerfaring.

Relaterte produkter

Fjernfiberlaser-sveisingsteknologi, der laserstrålen styres av galvanometerdrevne skannspeil i stedet for en bevegelig sveisehode eller robotarm, har vist seg å være en løsning med høy produktivitet for sveiseapplikasjoner som krever rask posisjonering mellom sveiseområder. I fjernfiberlaser-sveiseanlegg styres strålen over arbeidsstykket med hastigheter opp til 500 meter per sekund ved hjelp av to speil montert på høyhastighetsgalvanometre, slik at laseren kan hoppe mellom sveiseområdene på millisekunder i stedet for sekunder som kreves ved mekanisk posisjonering. Denne egenskapen er spesielt verdifull ved sveising av batterikontakter, der hundrevis av individuelle sveiseforbindelser må utføres på hver batterimodul; fjernsveising reduserer den totale syklustiden med 50–70 prosent sammenlignet med konvensjonell robotbasert lasersveising. Arbeidsavstanden for fjernfiberlaser-sveisehoder ligger mellom 200 og 1 000 millimeter, der lengre arbeidsavstand gir et større skannområde, men krever høyere laserstyrke for å opprettholde energitettheten på arbeidsstykket. Fjernsveisesystemer integreres med visningsstyrte kameraer som lokaliserer sveiseposisjoner ved å gjenkjenne referansemerker eller geometriske trekk, og kompenserer automatisk for variasjoner i delens posisjon innenfor festeunøyaktighetens toleranse. For bilkarosseri-applikasjoner (body-in-white), der gulvplater og sidekarmkomponenter inneholder dusinvis eller hundrevis av sveiseområder, fullfører fjernfiberlaser-sveiseanlegg med effekt på 4 000–6 000 watt sveisingen av hele bilkarosseriet på under 60 sekunder, og oppnår produksjonsrater på over 60 enheter per time i én enkelt sveisecelle. Sveisesømsporing i fjernsveisesystemer baserer seg på forhåndsprogrammerte mønstre i stedet for sanntidssømfinning, noe som krever nøyaktig delfesting og konsekvent leddpassform. Våre fjernfiberlaser-sveisesystemer er tilgjengelige med skannområder fra 200 × 200 millimeter opp til 600 × 600 millimeter, og kan konfigureres med laserstyrke fra 1 000 til 6 000 watt avhengig av materialtykkelse og krav til sveiseforbindelsen. Ta kontakt med vårt automatiseringstekniske team for å diskutere konfigurasjoner av fjernfiberlaser-sveisesystemer for din applikasjon med høy volumproduksjon.

Ofte stilte spørsmål

Hva er skjære-nøyaktigheten til RAYMAX-skjæremaskiner?

RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
Fiberlaser-sveiseanlegg kan sveise flere materialer, inkludert rustfritt stål, aluminium, kobber, karbonstål, titanlegeringer og andre metaller, med justerbare parametere for å tilpasse seg ulike tykkelser og materialtyper.
En CNC-skjæremaskin bruker et numerisk styringssystem og en posisjonsenkoder som danner et lukket styresystem, med ELGO P40T servomotorstyrt bakmåleravstand, noe som gir høy hastighet, høy nøyaktighet (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skjæring.
En svingarm-skjæremaskin bruker en roterende knivbevegelse og er egnet for tynnere plater og høyhastighetsproduksjon, mens en guillotinskjæremaskin har vertikal knivbevegelse og gir høyere nøyaktighet (justerbar skjærevinge på 0,5–2°) for tykke plater og tungt arbeid.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

Emily Chen

Vi produserer kommersiell kjøkkenutstyr og trengte en sveise løsning som gir rene, estetiske søm uten omfattende etterbehandling. RAYMAX fiberlaser-sveise maskinen gir konsekvente resultater på rustfritt stålplater med tykkelse fra 0,8 mm til 2 mm. Svingesveisehodet gjør det mulig å sveise i ulike vinkler og nå inn i hjørner som var vanskelige å nå med TIG. Den håndholdte varianten med 10 meter lang fiberkabel har vært nyttig for store monteringer. Sømmene krever minimal slipes, noe som sparer arbeidstimer. Maskinen er enkel å betjene, og våre sveisere lærte systemet raskt. Luftkjølt design fjernet behovet for vedlikehold av kjøler. Kostnadsbesparelsene på forbruksgoder sammenlignet med TIG har vært betydelige.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerte et robotbasert fiberlaser-sveisesystem i vår produksjonslinje for bilkomponenter i aluminium. 6-akseroboten oppnår en repeterbarhet på ±0,02 mm, noe som er avgjørende for våre lette strukturelle deler. Sveihastigheten på 120 mm/s med 3 mm inngrep i aluminiumlegeringer har fordoblet vår tidligere kapasitet. Sporingsfunksjonen i sanntid kompenserer for variasjoner i delene. Lukket-løkke-tilbakemelding sikrer konsekvent sveikvalitet mellom partier. Integreringen med vårt MES-system for logging av sveidata støtter kravene til sporbarehet. RAYMAX’ ingeniørteam leverte grundig integreringsstøtte og opplæring for operatører. Dette systemet har blitt en kritisk del av vår produksjon av lette kjøretøykomponenter.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Minimalt varme-påvirket område for presis metallføying

Minimalt varme-påvirket område for presis metallføying

RAYMAX-fiberlaser-sveiseanlegget leverer sterke, rene sømmer med en konsentrert varme-påvirket sone som minimerer deformasjon, noe som gjør det ideelt for sveising av tynne plater og varmfølsomme komponenter. Med fiberlaserens veggstikk-effektivitet på over 30 % reduseres energikostnadene med opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle CO₂-systemer. Tilgjengelig i pulserende og kontinuerlig bølge-modus, utmerker dette anlegget seg i applikasjoner som sveising av lithiumbatteri-tilkoblingsflater, produksjon av medisinske apparater og montering av lette bilkomponenter, og sikrer konsekvent sveisekvalitet over hele produksjonspartiene.