Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX – automatyczna kontrola ogniskowania (o długości ogniskowej 1,5–10 mm) do materiałów grubych i cienkich

Maszyna do cięcia laserowego z włókna RAYMAX wyposażona jest w napędzaną silnikowo kontrolę ogniskowania, która automatycznie dostosowuje położenie punktu ogniskowego w zależności od grubości materiału – przesuwając ognisko od +2 mm (powyżej powierzchni) dla cienkich blach do −5 mm (poniżej powierzchni) dla grubych płyt. Dzięki temu zapewnia optymalną jakość cięcia w całym zakresie grubości (0,5–30 mm). Powierzchnia robocza wynosi 1500 mm × 3000 mm, moc lasera to 4 kW. Rozdzielczość kontroli ogniskowania wynosi 0,1 mm. RAYMAX dostarcza narzędzie do kalibracji ogniskowania. Ten laserowy ploter włóknowy eliminuje konieczność ręcznego ustawiania ogniskowania, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięć w warsztatach produkcyjnych obsługujących różnorodne materiały.
Uzyskaj ofertę

zalety

Dokładność cięcia ±0,05 mm dla złożonych geometrii

Maszyna do cięcia laserowego z włókna RAYMAX zapewnia dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm przy chropowatości krawędzi nawet do Ra 1,6 μm, co czyni ją pierwszym wyborem dla przemysłu motocyklowego, lotniczego, kolejowego oraz stoczniowego. Nasza technologia CNC do cięcia laserowego z włókna łączy sterowanie CNC z technologią laserową opartą na światłowodzie, osiągając dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm przy wykonywaniu skomplikowanych elementów, takich jak uchwyty skrzydeł samolotów czy wtryskiwacze paliwa do pojazdów samochodowych. Promień laserowy o długości fali 1064 nm może być skupiony nawet do średnicy 0,01 mm, umożliwiając czyste cięcie skomplikowanych kształtów bez konieczności dodatkowej obróbki końcowej. Oprogramowanie do dynamicznego rozmieszczania części automatycznie układa elementy na arkuszach metalu w celu minimalizacji odpadów, zmniejszając ilość odpadów materiałowych nawet o 15%. Zaufało nam ponad 4000 klientów, a urządzenie zostało opracowane we współpracy z uczelniami.

Łączność zgodna ze standardem Przemysłu 4.0 i rzeczywistoczasowa kontrola jakości

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX z włóknem laserowym integruje łączność z przemysłem 4.0, umożliwiając synchronizację z systemami MES fabrycznymi w celu zdalnego monitorowania wskaźników produkcyjnych, takich jak prędkość cięcia, liczba wyprodukowanych części, czas przestoju oraz alerty dotyczące predykcyjnej konserwacji. Nasze narzędzia do zapewnienia jakości w czasie rzeczywistym obejmują czujniki wizyjne laserowe rejestrujące ponad 200 obrazów na sekundę procesu cięcia, porównujące rzeczywiste cięcia z plikami projektowymi oraz informujące operatorów o odchyleniach nawet o wartości 0,03 mm, aby zapobiec produkcji wadliwych partii. System CNC obsługuje zaawansowane funkcje, takie jak dynamiczne rozmieszczanie elementów (nesting) i automatyczne aktualizacje programów. Systemy sterowania firmy Siemens lub Fanuc działają jako „mózg” maszyny, interpretując pliki DXF, DWG lub CAD 3D i przekształcając je w precyzyjne ruchy wzdłuż osi X, Y i Z.

Wyróżniająca się wydajność przy obróbce materiałów odbijających

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego RAYMAX skutecznie przetwarza metale odbijające światło, takie jak miedź, mosiądz i aluminium, bez problemów z niestabilnością wiązki występujących przy zastosowaniu laserów CO₂, co świadczy o jej wyższej uniwersalności materiałowej. Nasza długość fali wynosząca 1070 nm jest intensywnie pochłaniana przez metale nieżelazne, umożliwiając cięcie aluminium o grubości do 20 mm, mosiądzu do 12 mm oraz miedzi do 8 mm bez uszkodzeń spowodowanych odbiciem zwrotnym. System dostarczania wiązki za pomocą światłowodów eliminuje dryf optyczny, zapewniając stałą jakość wiązki niezależnie od współczynnika odbicia materiału. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej, w której z jednego pomieszczenia sterowniczego obsługiwane są trzy maszyny do cięcia laserowego włóknowego RAYMAX, zmniejszyła nadzór na miejscu o 60%, utrzymując przy tym czas gotowości maszyn na poziomie 98%. Idealna do produkcji elementów karoserii pojazdów elektrycznych (tzw. battery trays), radiatorów LED oraz paneli lotniczych o strukturze plastra miodu.

Produkty powiązane

Gilotyna do nożyc ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Gilotyna do nożyc

Otwarty typ światłowodowej maszyny do cięcia laserowego płyt ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Otwarty typ światłowodowej maszyny do cięcia laserowego płyt

Zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowym do płyt ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowym do płyt

W12 Maszyna do walcowania czterowalcowego ZOBACZ SZCZEGÓŁY

W12 Maszyna do walcowania czterowalcowego

Budownictwo okrętowe i wytwarzanie konstrukcji morskich poza brzegiem coraz częściej wykorzystuje maszyny do cięcia laserowego włókienkowego, ponieważ stocznie dążą do zwiększenia produktywności oraz ograniczenia odkształceń i kosztów prac korekcyjnych związanych z tradycyjnymi metodami cięcia. Wytwarzanie paneli kadłubowych obejmuje cięcie blach stalowych o grubości do 25 mm na złożone kształty przeznaczone na części dziobowe, grodzie i elementy pokładu; tradycyjne metody wymagają wielokrotnych przejść i powodują znaczne odkształcenia, które wymagają dodatkowych operacji wyrównywania po cięciu. Nasze maszyny do cięcia laserowego włókienkowego o mocy do 6000 W i wyższej umożliwiają jednoprzejściowe cięcie pełnopenetracyjne grubej blachy stalowej z prędkością przesuwu 60 metrów na minutę, przy zachowaniu dokładności pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm na metr na całym obszarze cięcia. Wąska szerokość szczeliny (kerfu) uzyskiwana przy cięciu laserowym włókienkowym zmniejsza odpady materiału o 10–15% w porównaniu z cięciem plazmowym, ponieważ skupiona wiązka usuwa znacznie mniej materiału wzdłuż ścieżki cięcia, co rocznie pozwala stoczniom przetwarzającym duże objętości blach stalowych zaoszczędzić tysiące dolarów. Dla jednej ze stoczni na Bliskim Wschodzie korzystającej z naszego zautomatyzowanego systemu cięcia laserowego włókienkowego maszyna przetwarza blachy kadłubowe o grubości 15 mm, produkując ponad 500 elementów dziennie przy tylko dwóch operatorach na zmianę. Zamknięta konstrukcja maszyny z platformami wymiennymi umożliwia pracę ciągłą: podczas gdy jedna platforma jest ładowana, druga wykonuje cięcie; platforma wymienna charakteryzuje się wysoką nośnością, umożliwiającą umieszczanie na niej ciężkich blach stalowych. Pełna obudowa zapewnia również znaczne ograniczenie promieniowania laserowego oraz zawiera opary powstające podczas cięcia, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy dla personelu stoczniowego. W zastosowaniach budownictwa okrętowego wymagających cięcia profili wzmocnieniowych i elementów konstrukcyjnych nasze zintegrowane maszyny do cięcia laserowego włókienkowego do blach i rur łączą cięcie płaskich arkuszy z obróbką rur i profili konstrukcyjnych, eliminując potrzebę stosowania osobnych urządzeń i redukując inwestycje kapitałowe. Wbudowany w maszynę system zbierania wiórków ssie odpadki metalowe z łóżka cięcia podczas pracy, zapobiegając ich gromadzeniu się, które mogłoby uszkodzić elementy lub samą maszynę w trakcie długotrwałych cykli produkcyjnych. Skontaktuj się z nami, aby omówić konfiguracje maszyn do cięcia laserowego włókienkowego zoptymalizowane pod kątem konkretnych wymagań produkcyjnych Twojej stoczni.

Często zadawane pytania

Jakie kluczowe funkcje łączy w sobie maszyna do cięcia i gięcia metalu?

Maszyna do obróbki żelaza integruje operacje przebijania, tnienia, wycinania nacięć i gięcia w jednej konfiguracji. Może wykonywać otwory o średnicy do 32 mm, tnie blachy stalowe o grubości 6–12 mm oraz osiąga kąty gięcia do 135°, znacznie zmniejszając potrzebę stosowania oddzielnych maszyn.
Spawanie laserem włóknikowym jest 4–10 razy szybsze, generuje znacznie mniejszą strefę wpływu ciepła (minimalizując odkształcenia) oraz zapewnia lepszą wydajność energetyczną przy niższych kosztach materiałów eksploatacyjnych. Proces ten pozwala również na uzyskiwanie czystych, bezbłotkowych szwów, które często nie wymagają dodatkowej obróbki końcowej.
Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Maszyna CNC do gięcia osiąga tolerancje kąta gięcia wynoszące ±0,1° oraz dokładność powtarzalnego pozycjonowania do ±0,01 mm dzięki automatycznej kontroli CNC, importowi rysunków CAD, automatycznej kompensacji kąta i kompensacji ugięcia.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Hans Schneider

Automatyczna maszyna do cięcia laserowego RAYMAX przekształciła naszą produkcję wysokogłównościową paneli drzwi samochodowych. Serwonapędzony system podawania z chwytakami próżniowymi obsługuje blachy ze stali o wysokiej wytrzymałości o grubości 1,5 mm z wydajnością przekraczającą 200 sztuk na godzinę. Zmniejszyliśmy koszty pracy o 70% w porównaniu z ręcznym załadunkiem. System CNC marki Fanuc jest zsynchronizowany z naszym systemem MES i automatycznie pobiera zamówienia. Oprogramowanie do układania części zmniejszyło odpad materiału o 12%, co przekłada się na roczne oszczędności w wysokości około 8 000 USD. Maszyna działa 24/7 dzięki systemowi wymiany palet. Samoczyszcząca się głowica cięcia oraz system zbierania wiórków minimalizują czas postoju. Ta maszyna stała się prawdziwą przełomową innowacją w naszej linii produkcyjnej części samochodowych.

Alan Stewart

Jako dostawca przemysłu lotniczo-kosmicznego nasze wymagania dotyczące tolerancji są bardzo rygorystyczne. Laserowy przecinak włóknowy RAYMAX zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,03 mm/m oraz powtarzalną dokładność pozycjonowania ±0,02 mm przy częściach kadłuba z aluminium. Laser o długości fali 1064 nm precyzyjnie cięcie skomplikowanych kształtów z chropowatością krawędzi Ra 1,6 μm, eliminując konieczność obróbki wtórnej. Konstrukcja kompatybilna z czystymi pomieszczeniami (cleanroom), wyposażona w filtry HEPA, zapobiega zanieczyszczeniu pyłem. Narzędzia do rzeczywistego zapewnienia jakości z czujnikami wizyjnymi laserowymi przechwytują ponad 200 obrazów na sekundę, ostrzegając nas przed odchyleniami nawet o wartości 0,03 mm. Maszyna przetwarza aluminium o grubości do 20 mm bez ryzyka uszkodzenia spowodowanego odbiciem zwrotnym promieniowania laserowego. RAYMAX dostarczył pełną dokumentację niezbędną do naszej audytu zgodności z normą AS9100. To maszyna o wysokiej precyzji, która spełnia swoje zadania.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
instrukcja obsługi maszyny tnącej cechy maszyny tnącej do profili metalowych do czego służy maszyna tnąca jak wybrać nożyce do metalu jak skonfigurować maszynę tnącą cenę giętarki CNC jak obsługiwać giętarkę CNC efektywność operacyjna giętarki CNC cechy giętarki CNC obsługa giętarki CNC co to jest prasa giętarka hydrauliczna jak działa giętarka CNC jaka jest zasada działania giętarki blach hydraulic press press brake hydraulic sheet metal bender jak wybrać giętarkę prasa giętarka hydrauliczna w porównaniu z prasą mechaniczną dobieranie odpowiedniej giętarki do własnych potrzeb akcesoria i części do maszyn giętarek normy bezpieczeństwa maszyn giętarek innowacje w technologii pras krawędziowych rozwiązania programowe dla giętarek metal press brake najlepszy cnc press falowniczy stainless steel press brake
Wysokoprecyzyjne cięcie metali z dokładnością ±0,05 mm

Wysokoprecyzyjne cięcie metali z dokładnością ±0,05 mm

Maszyna do cięcia laserowego włóknowego RAYMAX zapewnia dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm przy chropowatości krawędzi tak niskiej jak Ra 1,6 μm, co czyni ją pierwszym wyborem dla przemysłu motocyklowego, lotniczego, kolejowego oraz stoczniowego. Laser o długości fali 1064 nm umożliwia cięcie stali węglowej o grubości do 50 mm, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i miedzi przy strefie wpływu ciepła mniejszej niż 0,1 mm. Zintegrowana z systemami CNC firmy Siemens lub Fanuc maszyna interpretuje pliki DXF i DWG, umożliwiając cięcie skomplikowanych kształtów, takich jak uchwyty skrzydeł samolotów czy elementy pojazdów samochodowych, z dokładnością pozycjonowania ±0,03 mm.