Efektywność energetyczna stała się kluczowym czynnikiem przy wyborze giętarek CNC, co wynika z rosnących kosztów energii elektrycznej, przepisów środowiskowych oraz korporacyjnych celów z zakresu zrównoważonego rozwoju. Różne technologie napędu charakteryzują się znacząco różnymi profilami zużycia energii, przy czym giętarki CNC z napędem serwoelektrycznym zajmują czołowe miejsce pod względem efektywności. W warunkach pełnego obciążenia nowoczesna giętarka CNC z napędem elektrycznym pobiera około pięciu kilowatów mocy, co oznacza redukcję zużycia energii o około 67 procent w porównaniu do tradycyjnej maszyny hydraulicznej. Giętarka całkowicie elektryczna osiąga sprawność powyżej 88 procent w trakcie ośmiogodzinnego zmiany, ponieważ pobiera energię wyłącznie w czasie ruchu suwaka. Natomiast tradycyjny układ hydrauliczny pracuje na stałe – jego silnik jest włączony nawet w okresach postoju między gięciami, co wiąże się z niepotrzebnym zużyciem energii. Giętarki elektryczne całkowicie eliminują olej hydrauliczny, co pozwala zrezygnować z regularnej wymiany i utylizacji płynu roboczego. Zużycie energii przez giętarki hydrauliczne zależy w znacznym stopniu od zastosowanej technologii pompy. Konwencjonalne układy pomp o stałej wydajności pracują nieprzerwanie, marnując dużą ilość energii w okresach postoju między gięciami. Napędy pomp o zmiennej prędkości obrotowej, często nazywane układami serwohydraulicznymi lub hybrydowymi, dostosowują prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania, redukując zużycie energii o 30–60 procent w porównaniu do układów pomp o stałej wydajności. Układy elektrohydrauliczne z pompą serwo napędzaną silnikiem elektrycznym obniżają zużycie mocy nawet o 60 procent i zapewniają cichą pracę – pompa napędzana serwosilnikiem działa wyłącznie wtedy, gdy jest to konieczne, co obniża temperaturę oleju i zmniejsza zapotrzebowanie na chłodzenie. Dla zakładu produkcyjnego eksploatującego wiele giętarek w wielu zmianach skumulowane oszczędności energii dzięki zastosowaniu wydajnych technologii napędu mogą osiągnąć dziesiątki tysięcy dolarów rocznie. Giętarki hybrydowe łączą konwencjonalną moc hydrauliczną z silnikami pomp AC z napędem serwo, zapewniając jednocześnie siłę układów hydraulicznych i efektywność napędów elektrycznych. Obniżenie poziomu hałasu towarzyszy poprawie efektywności energetycznej. Układy elektrohydrauliczne z napędem serwo pracują bardzo cicho w stanie czuwania – poziom hałasu wynosi około 25 dB, a podczas operacji gięcia i powrotu poziom ten pozostaje niski. Giętarki CNC z napędem serwoelektrycznym osiągają poziom hałasu poniżej 70 dB, co czyni je odpowiednimi do zastosowania w halach produkcyjnych wewnątrz budynków, tam gdzie obowiązują ograniczenia dotyczące hałasu. Ocena całkowitych kosztów posiadania (TCO) powinna uwzględniać nie tylko cenę zakupu, ale także koszty eksploatacji, konserwacji oraz wydajności. Droższa giętarka elektryczna lub hybrydowa może okazać się tańsza w całym okresie użytkowania niż tańsza konwencjonalna giętarka hydrauliczna. Nasze giętarki CNC są dostępne z konwencjonalnym napędem hydraulicznym, napędem elektrohydraulicznym z serwonapędem oraz pełnym napędem serwoelektrycznym. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby omówić, która technologia napędu zapewni najniższe całkowite koszty posiadania w przypadku Twojego konkretnego profilu produkcji.