Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX – spawanie metali różnorodnych (stal do aluminium) z kontrolą międzymetalicznych połączeń

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX wyposażona jest w specjalny algorytm kształtowania impulsów, który kontroluje dopływ ciepła w celu minimalizacji tworzenia się związków międzymetalicznych podczas spawania metali różnorodnych, takich jak stal do aluminium lub miedź do mosiądzu. 2-kilowatowy laser włóknowy z oscylacją wiązki zapewnia wytrzymałych połączeń (70 % wytrzymałości metalu podstawowego). Zastosowania obejmują zaciski akumulatorów (miedź do aluminium), lekkie konstrukcje samochodowe oraz szyny zbiorcze w układach elektrycznych. RAYMAX dostarcza raportu weryfikacyjnego procesu dla każdej kombinacji metali różnorodnych. Ta maszyna do spawania laserowego otwiera nowe możliwości projektowania wielomaterialowego.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Spawanie bezkontaktowe do zastosowań wrażliwych na ciepło

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX obsługuje źródła laserowe włóknowe, CO₂ oraz półprzewodnikowe, zapewniając bezkontaktowe spawanie bez zużycia elektrod i estetyczne, jednolite szwy. Pulsacyjny laser Nd:YAG (do 300 J na impuls) tworzy punkty spawalnicze o średnicy nawet 0,3 mm przy minimalnym rozpraszaniu ciepła, co czyni go odpowiednim do spawania elementów elektronicznych wrażliwych na ciepło oraz zespołów urządzeń medycznych. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej utrzymuje stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia zasilania, zapewniając powtarzalność szwów w całych partiach produkcyjnych. Zastosowania obejmują montaż pakietów akumulatorów, uszczelnianie obudów czujników oraz styki mikroprzełączników. Maszyna wyposażona jest w wbudowany system monitoringu spawania, który rejestruje moc, prędkość i położenie ogniska dla każdego szwu, umożliwiając śledzenie procesu zgodnie z wymaganiami norm ISO. RAYMAX oferuje szkolenia aplikacyjne oraz wsparcie w optymalizacji procesu jako część każdej instalacji.

Spawanie metali różnorodnych z kontrolą międzymetalicznych

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX charakteryzuje się specjalnym algorytmem kształtowania impulsów, który kontroluje dopływ ciepła w celu zminimalizowania tworzenia się związków międzymetalicznych podczas spawania metali niepodobnych, takich jak stal z aluminium lub miedź z mosiądzem. 2-kilowatowy laser włókienkowy z oscylacją wiązki pozwala uzyskać wytrzymałych połączeń (70% wytrzymałości metalu podstawowego) w wymagających zastosowaniach. Przykładowe zastosowania obejmują zaciski akumulatorów (miedź do aluminium), lekkie konstrukcje samochodowe oraz szyny zbiorcze w urządzeniach elektrycznych. Precyzyjna kontrola energii maszyny umożliwia spawanie stali ocynkowanej bez usunięcia warstwy cynku oraz łączenie stopów tytanu do elementów stosowanych w przemyśle lotniczo-kosmicznym. RAYMAX dostarcza raportu walidacyjnego procesu dla każdej kombinacji metali niepodobnych. Ta maszyna do spawania laserowego otwiera nowe możliwości projektowania wielomaterialowego w przemyśle motocyklowym, lotniczo-kosmicznym oraz odnawialnych źródeł energii.

Opłacalne rozwiązanie uniwersalne do spawania

RAYMAX oferuje opłacalne maszyny do spawania laserowego, które zapewniają optymalny balans między wydajnością a ceną, co czyni je idealnym wyborem dla małych firm oraz warsztatów ogólnego spawania. Nasze uniwersalne modele zapewniają podstawowe funkcje spawania laserowego przy mocy do 1 kW, nadając się do spawania cienkich blach metalowych (0,1–3 mm) i wyposażone są w ręczne sterowanie. Maszyny te stanowią przystępny finansowo punkt wejścia w technologię spawania laserowego bez kompromisów w zakresie podstawowej jakości. Kompaktowa konstrukcja wymaga minimalnej powierzchni podłogi, a proste sterowanie skraca czas szkolenia operatorów. Biblioteka parametrów spawania RAYMAX (wstępnie załadowana dla ponad 30 kombinacji materiałów) pomaga operatorom szybko osiągać dobre rezultaty. Idealne dla warsztatów wykonawczych na zamówienie, placówek naprawczych, rozwoju prototypów oraz działów konserwacji i utrzymania. RAYMAX udziela wsparcia w zakresie instalacji, szkolenia operatorów oraz dostawy części zamiennych poprzez swoją globalną sieć dystrybucyjną.

Produkty powiązane

Wymagania serwisowe maszyn do spawania laserowego są znacznie niższe niż wymagania dla konwencjonalnego sprzętu do spawania łukowego, jednak systematyczna konserwacja zapobiegawcza pozostaje kluczowa dla maksymalizacji czasu życia urządzenia oraz spójności jakości spoin. Codzienne procedury konserwacji maszyn do spawania laserowego rozpoczynają się od wizualnej kontroli okienka ochronnego z szkła umieszczonego w głowicy spawalniczej, ponieważ ten element chroni optykę skupiającą przed rozpryskami i oparami powstającymi podczas spawania. Zanieczyszczone okienko ochronne należy natychmiast wymienić, ponieważ rozproszenie wiązki zmniejsza gęstość mocy na elemencie roboczym i prowadzi do niestabilnej głębokości przetopu, utleniania wzdłuż szwu spawalniczego oraz potencjalnych defektów braku zlania. System chłodzenia, który odprowadza ciepło odpadowe od źródła lasera i optyki, wymaga cotygodniowej kontroli poziomu i jakości płynu chłodzącego. W przypadku maszyn do spawania laserowego chłodzonych wodą wartość przewodności płynu chłodzącego powinna być mierzona i utrzymywana poniżej 30 mikrosiemensów na centymetr; wymianę wody zdezjonizowanej zaleca się co trzy miesiące, aby zapobiec rozwojowi glonów i nagromadzeniu osadów mineralnych, które mogą zakłócić przepływ chłodziwa w kanałach chłodzących i doprowadzić do przegrzania źródła lasera. Kabla światłowodowego dostarczającego promieniowanie laserowe należy sprawdzać co miesiąc pod kątem zagięć, uszkodzeń wynikających z ucisku lub nadmiernego wygięcia przekraczającego minimalny promień wygięcia określony przez producenta – zwykle 150 mm dla włókien o średnicy rdzenia 10 mikrometrów. Zanieczyszczenie łączników na obu końcach kabla światłowodowego jest częstą przyczyną utraty mocy i wymaga czyszczenia specjalnymi, bezwłóknistymi chusteczkami oraz alkoholem izopropylowym przy użyciu ruchu jednokierunkowego, aby uniknąć zadrapań. Weryfikację kalibracji mocy lasera za pomocą miernika mocy zaleca się co 500 godzin pracy, aby upewnić się, że urządzenie dostarcza do elementu roboczego zaprogramowanej mocy wyjściowej – degradacja diod w czasie może prowadzić do obniżenia skutecznej mocy spawania bez generowania komunikatów o błędach. Soczewka skupiająca i soczewka kolimująca głowicy spawalniczej wymagają miesięcznej kontroli oraz czyszczenia specjalną papierową ściereczką do soczewek i bezwodnym etanolem. W przypadku przenośnych maszyn do spawania laserowego głowicę do spawania z wibracją (wobble) należy sprawdzać pod kątem obecności zanieczyszczeń lub uszkodzeń, które mogłyby wpływać na wzór oscylacji wiązki. System dostarczania gazu wspomagającego wymaga regularnej kontroli regulatorów ciśnienia, węży oraz stanu dyszy, ponieważ niestabilny przepływ gazu może powodować utlenianie i porowatość spoin. W przeciwieństwie do sprzętu do spawania łukowego, który wymaga częstej wymiany końcówek stykowych, dysz, dyfuzorów i elektrod, koszty eksploatacyjne maszyn do spawania laserowego są w typowym roku użytkowania o około 60–70% niższe. Źródło lasera światłowodowego ma żywotność modułu wynoszącą 100 000 godzin, zapewniając lata niezawodnej pracy przy minimalnym udziale interwencji serwisowych. Nasze maszyny do spawania laserowego są objęte ograniczoną 2-letnią gwarancją na urządzenie. Skontaktuj się z naszym działem serwisowym, aby uzyskać szczegółowy harmonogram konserwacji zapobiegawczej dostosowany do konkretnego modelu Twojej maszyny do spawania laserowego oraz warunków jej eksploatacji.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między maszyną tnącą typu swing beam a maszyną tnącą typu guillotine?

Maszyna tnąca typu swing beam wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach przy wysokiej prędkości produkcji, natomiast maszyna tnąca typu guillotine charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt tnący 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.
Maszyny do gięcia blach są szeroko stosowane w produkcji wież turbiny wiatrowej do gięcia elementów stożkowych i cylindrycznych z wysokowytrzymałych blach stalowych (grubość 20–60 mm), osiągając tolerancje okrągłości w zakresie ±1 mm, co zapewnia prawidłowe dopasowanie podczas montażu na placu budowy.
RAYMAX produkuje maszyny do obróbki metali od założenia firmy w 2002 roku, mając ponad 22 lata doświadczenia, 400 pracowników fabrycznych (60% to średnio- i starsi specjaliści techniczni) oraz globalną bazę klientów liczącą ponad 4000 klientów.
Maszyna do obróbki żelaza integruje operacje przebijania, tnienia, wycinania nacięć i gięcia w jednej konfiguracji. Może wykonywać otwory o średnicy do 32 mm, tnie blachy stalowe o grubości 6–12 mm oraz osiąga kąty gięcia do 135°, znacznie zmniejszając potrzebę stosowania oddzielnych maszyn.

Artykuły pokrewne

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Richard Chen

Czujnik światła strukturalnego w maszynie do spawania laserowego RAYMAX projektuje linię laserową na obrabianą część i wykrywa położenie szwu w czasie rzeczywistym, kierując głowicą spawalniczą wzdłuż złączy nawet w przypadku niedoskonałej pozycji części o maksymalnie ±1,5 mm. Dzięki tej funkcji znacznie zmniejszyliśmy ilość prac korekcyjnych w procesie montażu nadwozi samochodowych (body-in-white). 2-kilowatowy laser włóknowy spawa stal samochodową o grubości 1,5 mm z prędkością 5 m/min. Tryb nauczania umożliwia ręczne zapisywanie złożonych torów ruchu. System integruje się bezproblemowo z naszą zautomatyzowaną linią produkcyjną. Firma RAYMAX zaproponowała program demonstracyjny, w ramach którego przesłaliśmy próbki części do walidacji śledzenia szwów przed złożeniem zamówienia. Dokładność śledzenia szwów pozwoliła zrezygnować z precyzyjnego uchwytu części, co pozwoliło nam zaoszczędzić na kosztach narzędzi. Ta maszyna poprawiła spójność jakości spawów w produkcji wysokotomowej.

Lisa Chen

Jako mała warsztatowa firma nie mogliśmy uzasadnić kosztów zakupu zaawansowanych spawarki laserowych, jednak RAYMAX zaproponował przystępną cenowo, uniwersalną wersję, która idealnie spełnia nasze potrzeby. 1 kW włóknista spawarka laserowa umożliwia ręczne spawanie cienkich blach metalowych o grubości od 0,1 mm do 3 mm. Kompaktowa konstrukcja urządzenia pozwala na jego umieszczenie w ograniczonej przestrzeni warsztatowej. Prosta obsługa skróciła czas szkolenia naszych spawaczy. Wbudowana biblioteka parametrów spawania dla ponad 30 kombinacji materiałów pozwoliła nam szybko rozpocząć pracę. Maszyna okazała się niezawodna w naszej pracy z elementami wykonanymi na zamówienie, w tym wyposażeniem kuchennym ze stali nierdzewnej oraz ramami aluminiowymi. RAYMAX udzielił wsparcia przy instalacji oraz przeprowadził szkolenie operatorów. Oszczędności na materiałach eksploatacyjnych w porównaniu do spawania metodą TIG są znaczne. To doskonały punkt wejścia w technologię spawania laserowego.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Spawanie bezkontaktowe do zastosowań przemysłowych różnego rodzaju

Spawanie bezkontaktowe do zastosowań przemysłowych różnego rodzaju

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX oferuje bezkontaktowe spawanie bez zużycia elektrod, zapewniając spójne i estetyczne szwy w przemyśle elektronicznym, motocyklowym, lotniczym i medycznym. Maszyna obsługuje źródła laserowe włóknowe, CO₂ oraz półprzewodnikowe i integruje się bezproblemowo z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej utrzymuje stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia sieciowego, gwarantując powtarzalność spawów. Zastosowania obejmują montaż pakietów akumulatorów, uszczelnianie obudów czujników oraz lekkie elementy samochodowe; RAYMAX zapewnia kompleksowe rozwiązanie spawalnicze dla potrzeb precyzyjnej produkcji.