Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Wycinarka laserowa RAYMAX – stoły cięcia podzielone do jednoczesnego załadunku/wyładunku bez wymiennika palet

Wycinarka laserowa RAYMAX wykorzystuje konstrukcję ze stolami podzielonymi: dwa niezależnie poruszające się stoły ustawione obok siebie. Głowa laserowa może przeprowadzać cięcie na jednym stole, podczas gdy operator dokonuje załadunku/wyładunku na drugim stole. Wymiana stołów jest ręczna, ale polega wyłącznie na przesuwaniu stołów po prowadnicach liniowych. Powierzchnia cięcia: 1500 mm × 3000 mm (dla każdego stołu). Moc lasera: 3 kW. Ta konstrukcja oferuje wiele korzyści wynikających z zastosowania wymiennika palet przy niższych kosztach. RAYMAX dostarcza szczytów blokujących stoły oraz zabezpieczenia bezpieczeństwa w postaci blokady sprzężonej. Wycinarka laserowa ze stolami podzielonymi cieszy się dużą popularnością wśród małych i średnich warsztatów produkcyjnych. Każdy stół można usunąć w celu konserwacji.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Dokładność cięcia ±0,03 mm przy powtarzalności ±0,05 mm

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX zapewnia dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm/m oraz powtarzalną dokładność pozycjonowania wynoszącą ±0,02 mm, co czyni ją pierwszym wyborem dla przemysłu motocyklowego, lotniczego, kolejowego i stoczniowego. Nasza technologia cięcia laserowego z włókna połączyła sterowanie CNC z technologią laserową opartą na światłowodzie, osiągając dokładność cięcia ±0,05 mm oraz chropowatość krawędzi na poziomie nawet Ra 1,6 μm. Promień laserowy o długości fali 1064 nm może zostać skupiony do średnicy zaledwie 0,01 mm, umożliwiając czyste cięcie skomplikowanych kształtów bez konieczności dodatkowej obróbki końcowej. Rozwijana we współpracy z uczelniami wyższymi oraz przez nasz zespół techniczny stanowiący 60 % pracowników, technologia ta jest idealna do realizacji szczegółowych konstrukcji, takich jak uchwyty skrzydeł w przemyśle lotniczym czy wtryskiwacze paliwa w przemyśle motocyklowym. Zaufało jej ponad 4000 klientów; maszyna do cięcia laserowego RAYMAX gwarantuje stałą precyzję dla klientów na całym świecie.

Automatyczna kontrola ogniskowania dla optymalnej jakości cięcia

Wycinarka laserowa RAYMAX z włóknem laserowym wyposażona jest w automatycznie sterowaną kontrolę ogniskowania, która dostosowuje położenie punktu ogniskowego w zależności od grubości materiału – przesuwając ognisko od +2 mm (powyżej powierzchni) dla cienkich blach do −5 mm (poniżej powierzchni) dla grubej płyty. Dzięki temu zapewnia optymalną jakość cięcia w całym zakresie grubości (0,5–30 mm) bez konieczności interwencji ręcznej. Czujnik pojemnościowy wysokości utrzymuje stałą odległość 0,3–0,5 mm od powierzchni metalu, zapobiegając kolizjom z wygiętymi płytami. Głowica cięcia z funkcją automatycznego ogniskowania eliminuje konieczność ręcznego ustawiania ogniska, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięcia w warsztatach wykonawczych obsługujących różnorodne materiały. RAYMAX oferuje bezpłatny test cięcia na próbkach dostarczonych przez klienta, aby zademonstrować jakość i szybkość cięcia przed zakupem. Maszyna jest kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM, umożliwiając bezproblemową integrację w istniejący przepływ pracy.

Cięcie metali odbijających światło bez ryzyka uszkodzenia spowodowanego odbiciem wstecznym

Wydajny laserowy ploter włóknowy RAYMAX skutecznie przetwarza metale odbijające światło, takie jak miedź, mosiądz i aluminium, bez problemów z niestabilnością wiązki występujących przy zastosowaniu laserów CO₂, co świadczy o jego wyższej uniwersalności materiałowej. Fala o długości 1070 nm jest intensywnie pochłaniana przez metale nieżelazne, umożliwiając cięcie aluminium o grubości do 20 mm, mosiądzu do 12 mm oraz miedzi do 8 mm bez uszkodzeń spowodowanych odbiciem wstecznym. System dostarczania wiązki za pomocą światłowodów eliminuje dryf optyczny, zapewniając stałą jakość wiązki niezależnie od współczynnika odbicia materiału. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej, wykorzystująca trzy plotery laserowe włóknowe RAYMAX sterowane z centralnego pomieszczenia kontrolnego, zmniejszyła nadzór na miejscu o 60%, zachowując przy tym czas gotowości maszyn na poziomie 98%. Idealny do produkcji podstawek baterii pojazdów elektrycznych (EV), radiatorów LED oraz paneli lotniczych typu „plastry miodu”. RAYMAX udziela 2-letniej gwarancji na źródło laserowe.

Produkty powiązane

Cięcie grubych płyt za pomocą laserów włóknowych zrewolucjonizowało takie branże jak budowa okrętów, produkcja konstrukcji stalowych, wytwarzanie zbiorników ciśnieniowych oraz produkcja ciężkiego sprzętu, umożliwiając jednoprzejściowe cięcie materiałów o dużej grubości z nieosiągalną wcześniej prędkością i jakością. Cięciarka laserowa włóknowa o mocy 12–20 kW przetwarza płyty ze stali węglowej o grubości do 50 mm, zapewniając czyste krawędzie i minimalne ilości popiołu (dross), co czyni ją idealną do wykonywania elementów kadłubów, wzmocnień mostów oraz płyt pokładowych – tam, gdzie precyzja zmniejsza konieczność poprawek i zwiększa niezawodność konstrukcyjną. Dla płyt ze stali łagodnej o grubości do 36 mm cięciarka laserowa włóknowa o mocy 12–18 kW zapewnia bezproblemowe cięcie przy doskonałej dokładności konturu, podczas gdy płyty ze stali nierdzewnej o grubości do 50 mm mogą być przetwarzane przy użyciu azotu jako gazu wspomagającego, aby zachować odporność na korozję. Cięciarki laserowe włóknowe o bardzo wysokiej mocy, w zakresie 20–60 kW, pozwalają na cięcie stali węglowej o grubości do 100 mm; systemy o mocy 30 kW osiągają prędkość cięcia wynoszącą 6–8 metrów na minutę dla stali węglowej o grubości 20 mm oraz 1,5–2,5 metra na minutę dla stali węglowej o grubości 50 mm. Wąska szerokość szczeliny cięcia (kerf) wynosząca 0,2–0,4 mm, generowana przez cięciarki laserowe włóknowe, redukuje zużycie materiału o 8–12% w porównaniu do cięcia plazmowego przy równoważnych grubościach materiału, co pozwala corocznie oszczędzić tysiące dolarów w stoczniach i centrach usług stalowych przetwarzających duże objętości grubych płyt. Minimalna strefa wpływu ciepła (HAZ) o szerokości 0,2–0,5 mm na stali o grubości 20 mm zapobiega odkształceniom termicznym, które są typowe dla płyt ciętych plazmowo, gdzie strefy wpływu ciepła o szerokości 3–5 mm powodują wyginanie wymagające kosztownych operacji wyprostowania przed montażem. Dla producentów konstrukcji stalowych przetwarzających belki, słupy i płyty łączeniowe cięciarka laserowa włóknowa o mocy 12–20 kW łączy w jednym zautomatyzowanym cyklu operacje wiercenia otworów, fazowania, wycinania wycięć, znakowania oraz cięcia, eliminując potrzebę stosowania wielu maszyn i redukując zapasy w toku produkcji. Możliwość bezpośredniego fazowania krawędzi płyt w celu przygotowania do spawania – przy opcjonalnych głowicach do fazowania pod kątem 45° – eliminuje konieczność wtórnych operacji szlifowania krawędzi, redukując koszty pracy ręcznej o 30–50% w zadaniach przygotowania do spawania. W produkcji zbiorników ciśnieniowych cięciarki laserowe włóknowe służą do cięcia płyt ze stali węglowej o grubości 10–50 mm przeznaczonych na cylindryczne obudowy i półkuliste denka, zapewniając dokładność wymiarową w granicach ±0,05 mm, niezbędną do prawidłowego dopasowania elementów podczas spawania. Wysoka dokładność cięcia eliminuje konieczność pozostawiania dodatkowych tolerancji cięcia, co zmniejsza nadmiarowe zużycie materiału oraz skraca cykle produkcyjne o 20–30%. W badaniu przypadku przedsiębiorstwa produkującego ciężki sprzęt stwierdzono 70-procentowe skrócenie czasu cięcia oraz 50-procentową redukcję kosztów poprawek po przejściu z cięcia gazowego (tlenowo-acetylenowego) na cięcie laserowe włóknowe dla płyt ze stali o grubości 25–40 mm. Cięciarki laserowe włóknowe o wysokiej mocy wyposażone w systemy stołów wymiennych umożliwiają pracę ciągłą – jeden stół jest załadowywany, podczas gdy drugi wykonuje cięcie – zapewniając możliwość produkcji 24/7 w procesie przetwarzania grubych płyt. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. cięcia grubych płyt, aby omówić konfiguracje cięciarek laserowych włóknowych zoptymalizowane do Twojego konkretnego zakresu grubości materiału – od systemów 12 kW przeznaczonych do płyt o grubości 25 mm, po systemy 60 kW przeznaczone do ultra-grubych płyt o grubości 100 mm.

Często zadawane pytania

Jaka jest dokładność cięcia maszyn tnących RAYMAX?

Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Cięciarka laserowa włókienkowa wykorzystuje wiązkę lasera dostarczaną za pośrednictwem światłowodu (o długości fali 1064 nm), skupioną do plamki o średnicy 0,1 mm, w celu stopienia i odparowania materiałów metalowych, co umożliwia uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć stosowanych w przemyśle motocyklowym, lotniczym oraz stoczniowym.
Maszyna tnąca CNC wykorzystuje system sterowania numerycznego oraz enkoder pozycji tworzący układ zamknięty, przy czym odległość tylnego prowadnicy jest kontrolowana przez serwonapęd ELGO P40T, co zapewnia dużą prędkość, wysoką dokładność (±0,05 mm) oraz stabilność umożliwiającą spójne cięcie.
Serwozginarka oszczędza od 30% do 60% energii w porównaniu z tradycyjnymi zginarkami hydraulicznymi dzięki serwosilnikom oraz śrubom tocznym/układom serwopompowym, które pobierają energię wyłącznie podczas procesu gięcia, a nie w trybie ciągłego postoju.

Artykuły pokrewne

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

William Chen

Laserowy przecinak włóknowy RAYMAX zużywa o 40% mniej energii niż nasz poprzedni laser CO₂, a przy tym tnie trzy razy szybciej. Model o mocy 3 kW tnie stal węglową o grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, zapewniając doskonałą jakość krawędzi. Laser o długości fali 1070 nm jest silnie pochłaniany przez materiały odbijające światło, takie jak aluminium i mosiądz, bez problemów z odbiciem zwrotnym. Automatyczna regulacja ogniskowania zapewnia stałą jakość cięcia przy różnych grubościach materiału. Maszyna zwróciła się wyłącznie dzięki oszczędnościom na energii w ciągu 18 miesięcy. Powierzchnia cięcia o wymiarach 1500 mm × 3000 mm odpowiada typowym rozmiarom naszych blach. Oprogramowanie do rozmieszczania części (nesting) zmniejszyło nasze odpady materiałowe o 15%. RAYMAX przeprowadził dla nas bezpłatny test cięcia na próbkach naszych elementów przed zakupem, co wyraźnie zademonstrowało możliwości urządzenia. To najlepsze inwestycje, jakie dokonaliśmy w zakresie sprzętu do cięcia.

Paul Chen

Zmotoryzowana kontrola ostrości w przecinarkach laserowych RAYMAX z włókna optycznego automatycznie dostosowuje położenie punktu ostrości w zależności od grubości materiału, przesuwając ognisko od +2 mm nad powierzchnią dla cienkich blach do −5 mm poniżej powierzchni dla grubej płyty. Ta funkcja wyeliminowała konieczność ręcznej regulacji ostrości, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięć dla naszej różnorodnej gamy materiałów. Pojemnościowy czujnik wysokości utrzymuje stałą odległość głowicy od powierzchni metalu, zapobiegając kolizjom z płytkami o deformowanej powierzchni. Głownica z funkcją automatycznego ustawiania ostrości działa bezproblemowo w naszym środowisku CAD/CAM. Codziennie przetwarzamy materiały o grubości od 0,8 mm do 25 mm. Możliwość przełączania się między różnymi grubościami materiału bez interwencji operatora zwiększyła naszą produktywność. Firma RAYMAX przeprowadziła test cięcia na naszych próbkach przed zakupem, potwierdzając działanie funkcji automatycznego ustawiania ostrości. Maszyna ta znacznie uprościła nasze działania operacyjne.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX łączy w sobie funkcje cięcia blach i profili rurowych w jednej jednostce, wyposażona w system automatycznego śledzenia i regulacji ogniskowej długości fali, który radzi sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi. Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm/m, a powtarzalna dokładność pozycjonowania – ±0,02 mm; maszyna ta umożliwia cięcie większości materiałów metalowych o grubości do 50 mm. System CNC w połączeniu ze specjalistycznym oprogramowaniem wspomagającym zapewnia prostą i wygodną obsługę. Importowane serwosilniki oraz precyzyjne szyny prowadzące zapewniają wysoką dokładność cięcia, stabilność działania oraz długą żywotność urządzenia – nadaje się ono do przetwarzania blach, części samochodowych, artykułów kuchennych oraz komponentów elektronicznych.