Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX – tryby impulsowy i ciągły do elementów elektronicznych wrażliwych na ciepło

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX oferuje zarówno tryb impulsowy (0–300 Hz), jak i tryb fali ciągłej, wybieralny za pomocą ekranu dotykowego, umożliwiając użytkownikom spawanie elementów elektronicznych wrażliwych na ciepło przy niskim wpływie ciepła lub przełączenie się na tryb głębokiego wtopienia dla grubszych przekrojów. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej zapewnia stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia sieciowego, gwarantując spójność spoin w całych partiach produkcyjnych. Zastosowania obejmują montaż pakietów akumulatorów, uszczelnianie obudów czujników oraz styki mikrowyłączników. Maszyna wyposażona jest w wbudowany system monitoringu spawania, który rejestruje moc, prędkość i położenie ogniska dla każdej spoiny, zapewniając śledzilność zgodną z procesami certyfikowanymi zgodnie z normą ISO. RAYMAX udziela szkoleń aplikacyjnych oraz wsparcia w optymalizacji procesu jako część każdej instalacji.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Spawanie bezkontaktowe do zastosowań wrażliwych na ciepło

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX obsługuje źródła laserowe włóknowe, CO₂ oraz półprzewodnikowe, zapewniając bezkontaktowe spawanie bez zużycia elektrod i estetyczne, jednolite szwy. Pulsacyjny laser Nd:YAG (o mocy do 300 J na impuls) tworzy plamy spawalnicze o średnicy nawet 0,3 mm przy minimalnym rozpraszaniu ciepła, co czyni go odpowiednim do spawania elementów elektronicznych wrażliwych na ciepło oraz zespołów urządzeń medycznych. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej utrzymuje stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia sieciowego, zapewniając powtarzalność szwów w całych partiach produkcyjnych. Zastosowania obejmują montaż pakietów akumulatorów, zabezpieczanie obudów czujników oraz styki mikrowyłączników. Maszyna wyposażona jest w wbudowany system monitoringu spawania, który rejestruje moc, prędkość i położenie ogniska dla każdego szwu, umożliwiając śledzenie procesu zgodnie z wymaganiami procedur certyfikowanych zgodnie z normą ISO. RAYMAX udziela szkoleń aplikacyjnych oraz wspiera optymalizację procesu jako część każdej instalacji.

Śledzenie szwu w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX integruje czujnik światła strukturalnego, który projektuje linię laserową na obrabianą część i wykrywa w czasie rzeczywistym położenie szwu, automatycznie kierując głowicę spawalniczą wzdłuż połączeń nakładkowych, czołowych oraz kątowych. Ten system kompensuje nieprawidłowe ustawienie części w zakresie do ±1,5 mm, zmniejszając konieczność poprawek i odpadów. 2-kilowatowy laser włóknowy spawa stal samochodową o grubości 1,5 mm z prędkością 5 m/min, a tryb nauczania umożliwia ręczne zapisywanie złożonych torów ruchu. Zastosowania obejmują montaż nadwozi samochodowych (body-in-white), spawanie obudów urządzeń AGD oraz produkcję tacki akumulatora. RAYMAX oferuje program demonstracyjny, w ramach którego klienci przesyłają próbki części do walidacji śledzenia szwów przed złożeniem zamówienia. System integruje się bezproblemowo z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi w przemyśle elektronicznym, motocyklowym, lotniczym i medycznym.

Spawanie metali różnorodnych z kontrolą międzymetalicznych

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX charakteryzuje się specjalnym algorytmem kształtowania impulsów, który kontroluje dopływ ciepła w celu zminimalizowania tworzenia się związków międzymetalicznych podczas spawania metali niepodobnych, takich jak stal z aluminium lub miedź z mosiądzem. 2-kilowatowy laser włókienkowy z oscylacją wiązki pozwala uzyskać wytrzymałych połączeń (70% wytrzymałości metalu podstawowego) dla wymagających zastosowań. Zastosowania obejmują zaciski akumulatorów (miedź do aluminium), lekkie konstrukcje samochodowe oraz szyny rozdzielcze. Precyzyjna kontrola energii umożliwia spawanie stali ocynkowanej bez usunięcia warstwy cynku oraz łączenie stopów tytanu do elementów lotniczych i kosmicznych. RAYMAX dostarcza raportu walidacyjnego procesu dla każdej kombinacji metali niepodobnych. Ta maszyna do spawania laserowego otwiera nowe możliwości projektowania wielomaterialowego w przemyśle motocyklowym, lotniczym i energetyce odnawialnej.

Produkty powiązane

Produkcja baterii do pojazdów elektrycznych stała się największym obszarem wzrostu zastosowań maszyn do spawania laserowego; rozbudowa światowych mocy produkcyjnych generuje bezprecedensowe zapotrzebowanie na sprzęt spawalniczy o wysokiej prędkości i niezawodności. W montażu ogniw cylindrycznych wymagane jest spawanie wyprowadzeń dodatnich i ujemnych do zacisków ogniwa, przy czym jakość spoiny ma bezpośredni wpływ na opór wewnętrzny oraz długotrwałą żywotność cyklową. Maszyny do spawania laserowego wyposażone w impulsowe źródła laserowe o mocy od 500 W do 1500 W pozwalają uzyskać spójne spoiny między wyprowadzeniem a zaciskiem z głębokością penetracji kontrolowaną z dokładnością ±0,03 mm – precyzja ta jest niemożliwa do osiągnięcia przy użyciu konwencjonalnego spawania oporowego bez ryzyka uszkodzenia wewnętrznych komponentów ogniwa. Spawanie wyprowadzeń ogniw typu pouch wymaga jeszcze większej precyzji, ponieważ wyprowadzenia aluminiowe lub miedziane mają zwykle grubość od 0,1 mm do 0,3 mm i muszą zostać połączone ze zbieraczem prądu ogniwa bez przebicia cienkiej folii ani powstawania iskrzenia, które mogłoby spowodować zwarcie wewnętrzne. Maszyny do spawania laserowego z funkcją kształtowania impulsu wykorzystują początkowy impuls o niskiej mocy do podgrzania i oczyszczenia powierzchni, następnie impuls spawalniczy o wysokiej mocy oraz końcowy impuls chłodzący kontrolujący proces krzepnięcia, co umożliwia osiągnięcie wytrzymałości spoiny przekraczającej 95% wytrzymałości materiału podstawowego. Spawanie szyn zbiorczych (busbar), w którym ogniwa są łączone w konfiguracjach szeregowych i równoległych w obrębie modułu, obejmuje spawanie grubszych prętów miedzianych lub aluminiowych do zacisków ogniw. Wysoka odbijalność miedzi przy długości fali 1070 nm wymaga stosowania maszyn do spawania laserowego o mocy co najmniej 2000 W lub specjalnych wzorców oscylacji wiązki, aby zapewnić spójną penetrację spoiny. W przypadku spawania stosów elektrod baterii opracowano odporność i powtarzalność procesów spawalniczych do łączenia stosów 50 folii miedzianych, samych w sobie lub z szyną zbiorczą (busbar) o grubości 0,5 mm; jakość spoin weryfikowana jest pod kątem kluczowych parametrów, takich jak geometria spoiny, porowatość i rezystywność. Proces spawania laserowego w zastosowaniach baterii musi zapewniać niski opór elektryczny poniżej 100 mikroomów, aby zminimalizować straty energii w zastosowaniach wysokoprądowych. Automatyczne systemy spawania laserowego z prowadzeniem wizyjnym i robotami 6-osowymi zapewniają powtarzalność do ±0,02 mm, umożliwiając złożone spawanie 3D komponentów modułów baterii. Takie systemy redukują koszty pracy i gwarantują spójną jakość spoin w przypadku tysięcy identycznych połączeń w każdej paczce baterii. Pełnie zamknięty system spawania laserowego klasy 1 zapewnia bezpieczną pracę w standardowych środowiskach produkcyjnych, spełniając wymagania bezpieczeństwa obowiązujące w zakładach produkujących baterie. Nasze maszyny do spawania laserowego zostały wdrożone w gigafabrykach baterii na całym świecie, wspierając produkcję ogniw litowo-jonowych przeznaczonych dla pojazdów elektrycznych, narzędzi elektrycznych oraz stacjonarnych systemów magazynowania energii. Skontaktuj się z nami, aby omówić swoje wymagania dotyczące spawania baterii i otrzymać zalecenia dotyczące maszyn dostosowanych do konkretnego zastosowania.

Często zadawane pytania

Jakie czynności konserwacyjne są wymagane dla maszyn tnących RAYMAX?

Regularna konserwacja obejmuje sprawdzanie poziomu oleju hydraulicznego, kontrolę stanu noży oraz regulację luzu między nóżkami (zwykle 5–10% grubości płyty), smarowanie ruchomych połączeń, czyszczenie połączeń elektrycznych oraz weryfikację systemów blokad bezpieczeństwa.
RAYMAX produkuje maszyny do obróbki metali od założenia firmy w 2002 roku, mając ponad 22 lata doświadczenia, 400 pracowników fabrycznych (60% to średnio- i starsi specjaliści techniczni) oraz globalną bazę klientów liczącą ponad 4000 klientów.
Maszyna do toczenia z trzema wałkami jest prostsza i bardziej ekonomiczna, nadaje się do ogólnego kształtowania blach oraz zadań o niskim obciążeniu. Maszyna z czterema wałkami zapewnia wyższą precyzję dzięki zintegrowanej funkcji wstępnego gięcia, eliminując płaskie, nieprzegięte krawędzie – co jest niezbędne przy produkcji zbiorników ciśnieniowych oraz w innych zastosowaniach wymagających dużej dokładności.
Maszyna do obróbki żelaza integruje operacje przebijania, tnienia, wycinania nacięć i gięcia w jednej konfiguracji. Może wykonywać otwory o średnicy do 32 mm, tnie blachy stalowe o grubości 6–12 mm oraz osiąga kąty gięcia do 135°, znacznie zmniejszając potrzebę stosowania oddzielnych maszyn.

Artykuły pokrewne

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

John Wang

Specjalny algorytm kształtowania impulsów w maszynie do spawania laserowego RAYMAX kontroluje dopływ ciepła, minimalizując tworzenie się związków międzymetalicznych podczas spawania miedzi z aluminium w naszych szynach zbiorczych do akumulatorów. 2-kilowatowy laser włókienkowy z oscylacją wiązki zapewnia wytrzymałych połączeń o wytrzymałości wynoszącej 70% wytrzymałości metalu podstawowego. Raport z walidacji procesu dostarczony przez RAYMAX zawiera zoptymalizowane parametry dla naszej konkretnej kombinacji materiałów. Spoiny charakteryzują się spójną głębokością przetopu bez nadmiernego wzrostu grubości warstwy związków międzymetalicznych. Maszyna radzi sobie z naszą produkcją wysokogłównościową, zapewniając niezawodną powtarzalność. Zamknięty układ sprzężenia zwrotnego utrzymuje stałą jakość spoin nawet przy zmienności partii. Inżynier aplikacyjny firmy RAYMAX poświęcił czas na zrozumienie naszych wymagań i udzielił doskonałej pomocy podczas wstępnej konfiguracji. Dzięki tej maszynie udało nam się przejść na wielomaterialowe, lekkie konstrukcje.

Lisa Chen

Jako mała warsztatowa firma nie mogliśmy uzasadnić kosztów zakupu zaawansowanych spawarki laserowych, jednak RAYMAX zaproponował przystępną cenowo, uniwersalną wersję, która idealnie spełnia nasze potrzeby. 1 kW włóknista spawarka laserowa umożliwia ręczne spawanie cienkich blach metalowych o grubości od 0,1 mm do 3 mm. Kompaktowa konstrukcja urządzenia pozwala na jego umieszczenie w ograniczonej przestrzeni warsztatowej. Prosta obsługa skróciła czas szkolenia naszych spawaczy. Wbudowana biblioteka parametrów spawania dla ponad 30 kombinacji materiałów pozwoliła nam szybko rozpocząć pracę. Maszyna okazała się niezawodna w naszej pracy z elementami wykonanymi na zamówienie, w tym wyposażeniem kuchennym ze stali nierdzewnej oraz ramami aluminiowymi. RAYMAX udzielił wsparcia przy instalacji oraz przeprowadził szkolenie operatorów. Oszczędności na materiałach eksploatacyjnych w porównaniu do spawania metodą TIG są znaczne. To doskonały punkt wejścia w technologię spawania laserowego.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Spawanie bezkontaktowe do zastosowań przemysłowych różnego rodzaju

Spawanie bezkontaktowe do zastosowań przemysłowych różnego rodzaju

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX oferuje bezkontaktowe spawanie bez zużycia elektrod, zapewniając spójne i estetyczne szwy w przemyśle elektronicznym, motocyklowym, lotniczym i medycznym. Maszyna obsługuje źródła laserowe włóknowe, CO₂ oraz półprzewodnikowe i integruje się bezproblemowo z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej utrzymuje stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia sieciowego, gwarantując powtarzalność spawów. Dzięki zastosowaniom takim jak montaż pakietów akumulatorów, uszczelnianie obudów czujników oraz lekkie elementy samochodowe, RAYMAX zapewnia kompleksowe rozwiązanie spawalnicze dla potrzeb precyzyjnej produkcji.