Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Prasa giętarka serwo RAYMAX – podwójne niezależne napędy serwo do gięcia z przesunięciem osi z pełną dokładnością

Prasa giętarka serwo RAYMAX wyposażona jest w dwa niezależne silniki serwo, z których każdy napędza jedną stronę suwaka za pośrednictwem śruby kulowej. Pozwala to na elektroniczne nachylanie suwaka w celu gięcia z przesunięciem osi bez utraty dokładności równoległości. Sterownik CNC automatycznie dostosowuje pozycję każdego silnika, aby zachować żądany kąt gięcia na całej długości. Siła gięcia: 40 ton, długość: 1,5 m. To rozwiązanie umożliwia również dynamiczne wygięcie (crowning): suwak może zostać zaprogramowany tak, aby poruszał się po torze wypukłym lub wklęsłym w celu skompensowania ugięcia stołu. Idealne do gięcia długich i wąskich elementów przy jednym z końców. RAYMAX dostarcza oprogramowanie symulacyjne przewidujące wyniki gięcia z przesunięciem osi przed rozpoczęciem produkcji.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Wysoka precyzja pozycjonowania z powtarzalnością ±0,003 mm

Prasa cnc RAYMAX z serwonapędem wykorzystuje wysokoprecyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe napędzane niezależnymi serwosilnikami po każdej stronie suwaka, osiągając dokładność ruchu oraz powtarzalność pozycjonowania na poziomie ±0,003 mm. Sterownik CNC koordynuje oba silniki elektronicznie, umożliwiając nachylenie suwaka w celu gięcia poza oś symetrii bez utraty dokładności równoległości. Projekt ten umożliwia również dynamiczne korygowanie ugięcia (dynamiczne korygowanie krzywizny): suwak może zostać zaprogramowany do poruszania się po torze wypukłym lub wklęsłym w celu kompensacji ugięcia stołu. Dokładność pozycjonowania wynosząca ±0,005 mm oraz maksymalna prędkość 300 mm/s umożliwiają szybkie i precyzyjne gięcie cienkich blach ze stali nierdzewnej (0,3–3 mm) stosowanych m.in. w taczkach do narzędzi chirurgicznych, obudowach urządzeń elektronicznych oraz maszynach przemysłu farmaceutycznego. RAYMAX dostarcza certyfikat kalibracji systemu pozycjonowania.

Bezpieczna eksploatacja w zastosowaniach farmaceutycznych i spożywczych

Serwohamulec prasujący RAYMAX działa z poziomem hałasu poniżej 68 dB, co czyni go odpowiednim dla środowisk wrażliwych na hałas, takich jak czyste pomieszczenia farmaceutyczne i zakłady przetwórstwa żywności. Całkowicie elektryczna konstrukcja eliminuje olej hydrauliczny, usuwając ryzyko zanieczyszczeń oraz ułatwiając procedury dezynfekcji. Przy zużyciu energii wynoszącym zaledwie 3 kWh na 100 gięć (stal miękka o grubości 6 mm) serwohamulec prasujący oferuje najniższe koszty eksploatacji w swojej klasie. Kompaktowe wymiary i niewielka masa (zaledwie 1,8 tony dla modelu o długości 1,5 m) umożliwiają jego montaż na podwyższonych poziomach hali produkcyjnej lub w warsztatach kontenerowych. Idealny do obudów urządzeń medycznych, części maszyn do przetwórstwa żywności oraz obudów urządzeń elektronicznych. RAYMAX udziela 3-letniej gwarancji na wszystkie serwosilniki i śruby kulowe, co odzwierciedla naszą pewność co do długotrwałej niezawodności.

Szybka prędkość zbliżenia do 500 mm/s do produkcji wysokotomowej

Prasa krawędziowa RAYMAX z serwosilnikiem osiąga przewodzącą w branży prędkość zbliżania wynoszącą 500 mm/s (w porównaniu do typowych wartości 150–200 mm/s), skracając czas nieprodukcyjny o 60%. Prędkość gięcia jest regulowana w zakresie od 1 do 50 mm/s, a maksymalna prędkość cyklu osiąga 25 uderzeń na minutę przy materiale grubości 1 mm, co czyni ją odpowiednią do masowej produkcji małych elementów, takich jak uchwyty elektroniczne, zawiasy i zaciski. Wysoką prędkość osiąga się dzięki nadmiernie dużym serwosilnikom oraz śrubom tocznym o niskiej bezwładności. RAYMAX dostarcza kalkulatora czasu cyklu umożliwiającego ilościową ocenę zysków produkcyjnych. Nasza seria RX-H hybrydowych pras krawędziowych z serwosilnikami i sterowaniem CNC z 8 osiami wyposażona jest we wszystkie niezależne osie oraz pełne systemy sterowania serwowego i inteligentnego, zapewniając najwyższy stopień swobody i najmocniejsze możliwości sterowania w swojej klasie.

Produkty powiązane

Maszyny giętarki serwo odgrywają kluczową rolę w produkcji urządzeń i sprzętu medycznego, gdzie najważniejsze znaczenie mają czystość, precyzja oraz powtarzalność. Elementy takie jak obudowy narzędzi chirurgicznych, ramy urządzeń diagnostycznych, obudowy urządzeń wszczepialnych oraz komponenty łóżek szpitalnych muszą spełniać surowe normy regulacyjne i często wymagają powierzchni sterylnych, wolnych od zanieczyszczeń. Czysta elektryczna giętarka serwo jest idealnie przystosowana do tego środowiska, ponieważ nie wykorzystuje oleju hydraulicznego, eliminując tym samym ryzyko przecieków cieczy, które mogłyby skażać obszary produkcyjne w pomieszczeniach czystych. Maszyna działa z niskim poziomem hałasu i generuje minimalną ilość ciepła, zapewniając bardziej komfortowe i bezpieczne warunki pracy. Z punktu widzenia precyzji zdolność osiągania kątów gięcia z dokładnością ±0,1° oraz długości skrzydeł z dokładnością ±0,05 mm jest kluczowa dla komponentów medycznych, które muszą pasować do siebie idealnie, bez szczelin, w których mogłyby się gromadzić bakterie. Na przykład kształtowanie cienkiej obudowy ze stali nierdzewnej do monitora pacjenta wymaga wielu precyzyjnych gięć, aby zapewnić bezszwową powierzchnię. Wysoka powtarzalność giętarki serwo zapewnia identyczność pierwszego elementu partii z tysięcznym elementem tej samej partii – wymóg niezbędny w procesach produkcyjnych urządzeń medycznych podlegających walidacji. Możliwość przechowywania kilkudziesięciu programów części w pamięci sterownika CNC umożliwia producentom szybkie przełączanie się między różnymi liniami produkcyjnymi, wspierając charakterystyczną dla branży medycznej produkcję małoseryjną o dużej różnorodności produktów. Nasze giętarki serwo są dostępne z funkcjami zgodnymi z wymogami pomieszczeń czystych oraz z kontrolerami CNC firmy Delem zapewniającymi pełną śledzalność produkcji. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. urządzeń medycznych, aby omówić rozwiązanie z zakresu giętarek serwo dostosowane do Twoich konkretnych wymogów regulacyjnych i produkcyjnych.

Często zadawane pytania

Jaka jest dokładność cięcia maszyn tnących RAYMAX?

Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Maszyna CNC do gięcia osiąga tolerancje kąta gięcia wynoszące ±0,1° oraz dokładność powtarzalnego pozycjonowania do ±0,01 mm dzięki automatycznej kontroli CNC, importowi rysunków CAD, automatycznej kompensacji kąta i kompensacji ugięcia.
Cięciarka laserowa włókienkowa wykorzystuje wiązkę lasera dostarczaną za pośrednictwem światłowodu (o długości fali 1064 nm), skupioną do plamki o średnicy 0,1 mm, w celu stopienia i odparowania materiałów metalowych, co umożliwia uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć stosowanych w przemyśle motocyklowym, lotniczym oraz stoczniowym.
Maszyny do spawania laserowego włóknowego mogą spawać wiele materiałów, w tym stal nierdzewną, aluminium, miedź, stal węglową, stopy tytanu oraz inne metale, z regulowanymi parametrami dostosowanymi do różnych grubości i typów materiałów.

Artykuły pokrewne

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ
Automatyzacja procesu podawania w maszynach tnących

14

Oct

Automatyzacja procesu podawania w maszynach tnących

Rosnące zapotrzebowanie na automatyzację w cięciu metali. Warsztaty zajmujące się obróbką blach zauważają, że ich potrzeba precyzyjnie ciętych elementów rośnie o około 28% rocznie, według najnowszych badań Ponemon z 2023 roku, co zmusza wiele producentów do inwestycji w zautomatyzowane...
POKAŻ WIĘCEJ
Hamowanie prasowe hydrauliczne z napędem dwucylindrowym: stabilna siła gięcia RAYMAX

14

Oct

Hamowanie prasowe hydrauliczne z napędem dwucylindrowym: stabilna siła gięcia RAYMAX

Jak działają prasy hydrauliczne i rola systemów z podwójnymi siłownikami Zasada działania pras hydraulicznych Prasy hydrauliczne działają, przekształcając energię elektryczną w siłę mechaniczną za pomocą cieczy pod ciśnieniem. Opierają się na tzw. Pa...
POKAŻ WIĘCEJ
Wskazówki dotyczące programowania giętarek CNC dla złożonych gięć

27

Nov

Wskazówki dotyczące programowania giętarek CNC dla złożonych gięć

Rola giętarki CNC w nowoczesnych procesach produkcyjnych. Wprowadzenie giętarek CNC całkowicie zmieniło sposób gięcia metali w warsztatach blacharskich, rezygnując z tradycyjnych metod ręcznych na rzecz znacznie bardziej precyzyjnych rozwiązań poprzez...
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Linda Chen

Serwoczciony giętarka RAYMAX zmniejszyła nasze zużycie energii o 60% w porównaniu z tradycyjnymi giętarkami hydraulicznymi. Całkowicie elektryczna konstrukcja nie wykorzystuje oleju hydraulicznego, eliminując ryzyko zanieczyszczenia oraz ułatwiając czyszczenie w naszej produkcji w pomieszczeniach czystych. Maszyna pracuje o 20% ciszej, co poprawia komfort pracy operatorów. Dokładność pozycjonowania wynosząca ±0,005 mm umożliwia szybkie i precyzyjne gięcie cienkich arkuszy ze stali nierdzewnej o grubości od 0,3 mm do 3 mm, stosowanych w naszych pojemnikach na urządzenia medyczne. Zwarty wymiar maszyny umożliwił jej instalację na podwyższonym piętrze naszej fabryki. Monitor zużycia energii wyświetla rzeczywiste zużycie energii w kWh, wspierając nasze raporty z zakresu zrównoważonego rozwoju. RAYMAX udzieliła 3-letniej gwarancji na serwosilniki i śruby toczone. Ta serwoczciona giętarka obniżyła nasze koszty eksploatacyjne, zachowując przy tym wysoką dokładność.

Dawid Chen

Prasa giętka RAYMAX z serwonapędem osiąga powtarzalność ±0,003 mm dzięki wysokiej precyzji śrub tocznych i prowadnic liniowych napędzanych niezależnymi serwosilnikami po każdej stronie suwaka. Sterownik CNC koordynuje oba silniki elektronicznie, umożliwiając nachylenie suwaka w celu gięcia poza środkiem bez utraty dokładności równoległości. Funkcja dynamicznego wygięcia (crowning) nakazuje suwakowi poruszać się po torze wypukłym lub wklęsłym w celu skompensowania odkształcenia stołu. Wykorzystujemy tę maszynę do produkcji precyzyjnych wsporników do obudów elektronicznych. Dokładność pozycjonowania oraz szybka prędkość 300 mm/s zwiększyły naszą produktywność. RAYMAX dostarczyła certyfikat kalibracji systemu pozycjonowania. Maszyna zachowuje swoją dokładność przy produkcji tysięcy identycznych części. Jest to najbardziej precyzyjna prasa giętka, jaką kiedykolwiek używaliśmy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
maszyna do cięcia metali giętarka i nożyca do metalu nożyczka do blach z hamulcem nożyca do żelaza nożyca gilotynowa do sprzedaży metalowa gilotyna nożyce ścinające nożyce gilotynowe do cięcia blach hydrauliczna maszyna do wycinania guillotiną hydrauliczna maszyna tnąca nożycowa w sprzedaży maszyna do cięcia laserowego rur laser do cięcia rur w sprzedaży spawarka ręczna ręczna spawarka przenośną maszyną do spawania przenośny spawarka ręczna ręczna maszyna do cięcia laserowego walec do gięcia maszyna do zwijania blach do sprzedaży walownik płyty stalowej maszyna do gięcia blach stalowych hydrauliczna maszyna do捲wania blach
oszczędność energii o 60% dzięki całkowicie elektrycznemu konstrukcyjnemu rozwiązaniu z serwonapędem

oszczędność energii o 60% dzięki całkowicie elektrycznemu konstrukcyjnemu rozwiązaniu z serwonapędem

Prasa giętka RAYMAX z serwonapędem wykorzystuje całkowicie elektryczny układ serwonapędowy, oszczędzając 60% energii w porównaniu do tradycyjnych systemów hydraulicznych oraz eliminując konieczność wymiany oleju hydraulicznego i problemy związane z jego zmianami temperatury. Ta maszyna zapewnia dokładność gięcia na poziomie 0,01 mm na punkt gięcia, działa cicho i utrzymuje stabilną wydajność bez dryfu temperatury oleju. Dzięki szybkiemu tylnemu uchwytowi pozycjonującemu oraz precyzyjnemu napędowi wału z podwójnymi serwosilnikami prasa giętka z serwonapędem umożliwia stabilne przetwarzanie z wysoką prędkością elementów blachy precyzyjnej, masową produkcję części elektronicznych oraz lekkich komponentów dla pojazdów nowej generacji w środowiskach czystych (cleanroom).