Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX – podwójne cylindry z mechaniczną belką skrętną zapewniającą zrównoważoną siłę gięcia

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX wykorzystuje solidny mechaniczny system synchronizacji za pomocą belki skrętnej, który łączy dwa cylindry hydrauliczne, zapewniając równoległość suwaka względem stołu nawet przy obciążeniu mimośrodowym. System nie wymaga sprzężenia zwrotnego elektronicznego, co upraszcza konserwację i zmniejsza czas przestoju. Zakres siły gięcia wynosi od 80 do 500 ton, długość suwu to 200 mm, a głębokość gardzieli – 400 mm. Ta hydrauliczna prasa giętka jest szczególnie odpowiednia do długich operacji gięcia, takich jak elementy rynien, ramy drzwiowe oraz boczne listwy pojazdów ciężarowych. RAYMAX smaruje fabrycznie wszystkie punkty obrotowe i udziela 10-letniej gwarancji na zespół belki skrętnej, co świadczy o naszej zaufanej niezawodności mechanicznej.
Uzyskaj ofertę

zalety

Szybka prędkość zbliżania i regulowana prędkość docisku

Hydrauliczna giętarka RAYMAX charakteryzuje się szybką prędkością zbliżania wynoszącą 150 mm/s oraz regulowaną prędkością gięcia w zakresie od 1 do 10 mm/s, co skraca czas postoju o 40% w porównaniu do modeli standardowych i zwiększa ogólną wydajność. Mechaniczne ograniczniki głębokości z mikroregulacją (rozdzielczość 0,01 mm) zapewniają stałość kąta gięcia nawet podczas długotrwałych serii produkcyjnych, niezależnie od zmian temperatury oleju. Hydrauliczny system amortyzacyjny pochłania uderzenia podczas cykli szybkiego zbliżania i powrotu, chroniąc elementy maszyny i wydłużając jej żywotność. Zintegrowany zawór przeciążeniowy zapobiega uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym ciśnieniem, a bezpieczny zawór szybkiego zatrzymania blokuje suwak w ciągu 0,1 sekundy od momentu otrzymania sygnału awaryjnego. Ta kombinacja szybkości i bezpieczeństwa czyni hydrauliczną giętarkę RAYMAX idealnym rozwiązaniem do operacji gięcia grubych blach w warunkach wysokich objętości produkcji.

Sztywna spawana rama z analizą metodą elementów skończonych ANSYS

Prasa hydrauliczna RAYMAX jest zbudowana na odprężonej, całkowicie spawanej konstrukcji stalowej, której analizę przeprowadzono za pomocą oprogramowania ANSYS do symulacji metodą elementów skończonych w celu zapewnienia niezawodności konstrukcyjnej oraz ogólnej dokładności obróbki. Wysokowytrzymałowa podstawa stalowa i precyzyjnie obrobione prowadnice zapewniają wyjątkową sztywność, utrzymując dokładność gięcia nawet przy maksymalnym obciążeniu nominalnym. Hartowane indukcyjnie szyny prowadzące (twardość HRC 55) oraz automatyczny centralny system smarowania wydłużają interwały konserwacji do 10 000 godzin pracy. RAYMAX udziela 10-letniej gwarancji na spawaną konstrukcję ramy, co świadczy o naszej pewności co do długotrwałej trwałości urządzenia. Każda rama podlega 100-procentowemu testowi ciśnieniowemu hydraulicznemu oraz weryfikacji ciągłego gięcia w 50 cyklach przed zapakowaniem, zapewniając bezawaryjną pracę przez dziesięciolecia.

Szeroka gama modeli przeznaczonych do różnorodnych zastosowań

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX jest dostępna w szerokim zakresie nośności od 80 do 800 ton oraz długości stołu od 1500 mm do 6000 mm, co pozwala klientom wybrać dokładną konfigurację dostosowaną do ich konkretnych zastosowań. Nasza prasa giętka z układem sterowania NC oferuje korzyści cenowe, łatwą instalację, prostą obsługę oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, stając się pierwszym wyborem większości klientów. Modele z 3–4 osiami nadają się do złożonego gięcia z wysoką dokładnością, podczas gdy modele z 6 osiami dodatkowo zapewniają pozycjonowanie ruchu w lewo i w prawo systemu tylnego ogranicznika, co czyni je odpowiednimi do przetwarzania blachy wymagającego wyższych standardów. RAYMAX oferuje możliwość zamówienia kolorów na zamówienie (kody RAL), tabliczek z logo oraz interfejsów użytkownika z własną marką dla klientów OEM. Od 2002 roku firma RAYMAX dostarczyła ponad 4000 pres giętkich na całym świecie i posiada doświadczenie niezbędne do dobrania odpowiedniej maszyny do Państwa zastosowania.

Produkty powiązane

Kompensacja ugięcia, znana również jako wygięcie (crowning), jest niezbędną funkcją hamulców hydraulicznych do gięcia, zapewniającą stałe kąty gięcia na całej długości obrabianego przedmiotu. Gdy hamulec do gięcia wywiera siłę gięcia mierzona w tonach, rama, suwak i stół roboczy ulegają odkształceniom sprężystym. Suwak ugięa się ku górze w środkowej części, podczas gdy stół roboczy ugięa się w dół, powodując lekkie rozchylenie matrycy i tłoczka w środku. Bez kompensacji długi przedmiot będzie miał mniejszy kąt gięcia w środku niż na końcach, co skutkuje wygiętymi lub niestabilnymi elementami, które mogą nie spełniać wymagań technicznych lub nie montować się poprawnie. Wygięcie (crowning), znane również jako kompensacja ugięcia, to celowa, precyzyjna i proaktywna metoda przeciwodkształcenia. Kluczową ideą jest zaprojektowanie subtelnej krzywizny wypukłej w celu zniwelowania ugięcia belki i stołu. Systemy CNC do wygięcia (crowning) automatycznie obliczają wartości kompensacji na podstawie siły gięcia wymaganej dla konkretnej grubości materiału, jego rodzaju oraz długości gięcia. Sterownik CNC wykorzystuje algorytmy uwzględniające geometrię narzędzi, wymiary przedmiotu obrabianego oraz właściwości materiału, aby określić dokładny profil kompensacji niezbędny do utrzymania prostej linii gięcia. Dla hamulców hydraulicznych do gięcia dostępne są dwa główne typy systemów wygięcia (crowning). Wygięcie hydrauliczne wykorzystuje jeden lub więcej cylindrów umieszczonych w dolnej belce hamulca do gięcia, przy czym ugięcie można regulować osobno dla każdego cylindra, tworząc wypukłość w dolnej belce. Wygięcie hydrauliczne zapewnia dynamiczną, rzeczywistoczasową kompensację, dostosowuje się do fluktuacji grubości materiału, charakteryzuje się wysoką integracją oraz niskimi kosztami konserwacji i nadaje się do scenariuszy obciążeń o dużej dynamice, takich jak gięcie blach o wysokiej wytrzymałości. Wygięcie mechaniczne polega na wstępnym wygięciu stołu za pomocą struktury mechanicznej, np. śrub, wałków ekscentrycznych lub silników CNC, w celu kompensacji ugięcia. Wygięcie mechaniczne umożliwia montaż wstępny w nowych maszynach lub modernizację starszych urządzeń, dostosowuje się do potrzeb zaciskania hydraulicznego lub ręcznego oraz oferuje poziom dokładności z cyfrowym wyświetlaczem większy niż w przypadku wersji analogowych; napęd sterowany przez CNC jest bardziej precyzyjny niż napęd ręczny. System CNC oblicza wymaganą wartość wygięcia (crowning) na podstawie siły obciążenia występującej podczas gięcia, która powoduje ugięcie, i automatycznie dostosowuje położenie klinów. W przypadku gięcia długich przedmiotów o długości 2 metrów lub więcej odpowiednia kompensacja wygięcia (crowning) nie jest opcją, lecz koniecznością zapewnienia zgodności elementów z wymaganiami specyfikacji. Nasze hamulce hydrauliczne do gięcia wyposażone są w elektryczne systemy wygięcia (crowning) zapewniające stały kąt gięcia w 100% i kompatybilne z europejskimi formami o wysokości 60 mm i 90 mm. System zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i wyrównanie stołu wygięcia (crowning), co ułatwia jego obsługę. Skontaktuj się z nami, aby omówić wymagania dotyczące kompensacji ugięcia dla Twoich konkretnych długości przedmiotów obrabianych oraz materiałów.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między maszyną tnącą typu swing beam a maszyną tnącą typu guillotine?

Maszyna tnąca typu swing beam wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach przy wysokiej prędkości produkcji, natomiast maszyna tnąca typu guillotine charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt tnący 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.
Ręczna spawarka jest idealna do spawania na miejscu, naprawy dużych przedmiotów roboczych, spawania konstrukcji trudnych do przemieszczenia, montażu konstrukcji stalowych w warunkach terenowych, naprawy form oraz spawania tablic reklamowych – zapewnia dużą elastyczność i łatwość obsługi bez konieczności angażowania wykwalifikowanych spawaczy.
Maszyny do gięcia blach są szeroko stosowane w produkcji wież turbiny wiatrowej do gięcia elementów stożkowych i cylindrycznych z wysokowytrzymałych blach stalowych (grubość 20–60 mm), osiągając tolerancje okrągłości w zakresie ±1 mm, co zapewnia prawidłowe dopasowanie podczas montażu na placu budowy.
Maszyna do toczenia z trzema wałkami jest prostsza i bardziej ekonomiczna, nadaje się do ogólnego kształtowania blach oraz zadań o niskim obciążeniu. Maszyna z czterema wałkami zapewnia wyższą precyzję dzięki zintegrowanej funkcji wstępnego gięcia, eliminując płaskie, nieprzegięte krawędzie – co jest niezbędne przy produkcji zbiorników ciśnieniowych oraz w innych zastosowaniach wymagających dużej dokładności.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Sarah Williams

RAYMAX zaproponował nam szeroki wybór konfiguracji pras hydraulicznych do gięcia, dostosowanych do naszego konkretnego zastosowania. Wybraliśmy model o nośności 200 ton z długością stołu wynoszącą 3,5 metra do produkcji części samochodowych. Wersja z układem sterowania numerycznym (NC) zapewniła korzystną cenę przy jednoczesnym łatwym montażu i prostym użytkowaniu. Automatyczny centralny system smarowania wydłuża interwały konieczne do konserwacji. Szyny prowadzące poddane hartowaniu indukcyjnemu zapewniają długotrwałą żywotność. Maszyna zachowuje dokładność gięcia przez setki tysięcy cykli. Sieć dystrybutorów zapewniła lokalne wsparcie w przypadku pilnej potrzeby części zamiennych. Zakres opcji oferowanych przez RAYMAX pozwolił nam uzyskać dokładnie to, czego potrzebowaliśmy, bez konieczności płacenia za niepotrzebne funkcje. Stosunek jakości do ceny jest doskonały.

Robert Chen

Niski profil prasy hydraulicznej RAYMAX (tylko 2,2 m wysokości) pozwala nam załadować ciężkie płyty za pomocą suwnicy sufitowej bez zakłóceń. Wolna wysokość wynosząca 500 mm zapewnia łatwy dostęp do pozycjonowania obrabianego przedmiotu. Jednostka napędu hydraulicznego zamontowana z boku zmniejsza całkowitą wysokość maszyny. Komplet lin do suwnicy dołączony do maszyny ułatwił jej instalację. Codziennie przetwarzamy duże i ciężkie przedmioty obrabiane w produkcji ciężkiego sprzętu. Stabilność i dokładność maszyny są imponujące. Większa głębokość gardła w porównaniu z modelami konkurencyjnymi umożliwia stosowanie naszych długich narzędzi. Znaczenie, jakie RAYMAX przywiązuje do rzeczywistych ograniczeń warsztatowych, świadczy o ich zrozumieniu potrzeb klientów. Zespół montażowy zapewnił prawidłowe wyważenie maszyny, aby zapewnić dostępność suwnicy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Ogromna siła gięcia do kształtowania metalu w zastosowaniach ciężkich

Ogromna siła gięcia do kształtowania metalu w zastosowaniach ciężkich

Hydrauliczna prasa giętka RAYMAX zapewnia siły gięcia do 2000 ton, co czyni ją ostatecznym wyborem do gięcia grubych blach w przemyśle stoczniowym, na platformach morskich oraz w sprzęcie górniczym. Konstrukcja z dwoma cylindrami i synchronizacją za pomocą belki skrętnej zapewnia równoległość suwaka nawet przy obciążeniu mimośrodowym. Prasa ta charakteryzuje się szybkimi prędkościami zbliżania wynoszącymi 150 mm/s, regulowanymi prędkościami gięcia w zakresie od 1 do 10 mm/s oraz komponentami hydraulicznymi firmy Bosch-Rexroth, oferując precyzyjną kontrolę prędkości, ciśnienia i położenia suwaka wraz z wbudowanym systemem ochrony przed przeciążeniem zapewniającym bezpieczną eksploatację.