Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX – szybka obróbka metali z prędkością przesuwu 120 m/min i dokładnością ±0,03 mm

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX wykorzystuje laser stanu stałego przesyłany za pośrednictwem kabli światłowodowych w celu stopienia, odparowania oraz precyzyjnego cięcia materiałów metalowych z dokładnością pozycjonowania ±0,03 mm/m oraz powtarzalną dokładnością pozycjonowania ±0,02 mm. Nasza otwarta maszyna do cięcia laserowego łączy w jednej jednostce funkcje cięcia blach i profili rurowych, charakteryzując się szybką prędkością cięcia, wąską szczeliną cięcia, minimalną deformacją materiału oraz gładką, płaską powierzchnią nie wymagającą dodatkowej obróbki końcowej. W wyposażeniu znajduje się automatyczny system śledzenia i regulacji długości ogniskowej, który umożliwia łatwe cięcie materiałów skręconych lub odkształconych, przy maksymalnej grubości cięcia wynoszącej 50 mm dla większości metali. Maszyna jest szeroko stosowana w przetwórstwie blach, produkcji szaf elektrycznych oraz wytwarzaniu artykułów kuchennych; zapewnia ona prędkość cięcia trzykrotnie większą niż lasery CO₂ przy zużyciu o 40 % mniejszej mocy.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Dokładność cięcia ±0,03 mm przy powtarzalności ±0,05 mm

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX zapewnia dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm/m oraz powtarzalną dokładność pozycjonowania wynoszącą ±0,02 mm, co czyni ją pierwszym wyborem dla przemysłu motocyklowego, lotniczego, kolejowego i stoczniowego. Nasza technologia cięcia laserowego z włókna połączyła sterowanie CNC z technologią laserową opartą na światłowodzie, osiągając dokładność cięcia ±0,05 mm oraz chropowatość krawędzi na poziomie nawet Ra 1,6 μm. Promień laserowy o długości fali 1064 nm może zostać skupiony do średnicy zaledwie 0,01 mm, umożliwiając czyste cięcie skomplikowanych kształtów bez konieczności dodatkowej obróbki końcowej. Rozwijana we współpracy z uczelniami wyższymi oraz przez nasz zespół techniczny stanowiący 60 % pracowników, technologia ta jest idealna do realizacji szczegółowych konstrukcji, takich jak uchwyty skrzydeł w przemyśle lotniczym czy wtryskiwacze paliwa w przemyśle motocyklowym. Zaufało jej ponad 4000 klientów; maszyna do cięcia laserowego RAYMAX gwarantuje stałą precyzję dla klientów na całym świecie.

Cięcie wysokoprędkościowe z szybkością przesuwu 120 m/min

Wycinarka laserowa z włókna optycznego RAYMAX osiąga szybkości przesuwu do 120 m/min przy przyspieszeniu 1,0 G, co znacznie skraca czasy cyklu w produkcji wysokogłównościowej. Nasza wycinarka laserowa z włókna optycznego typu otwartego integruje w jednej maszynie cięcie blach i profili rurowych, charakteryzując się szybką prędkością cięcia, wąską szczeliną cięcia, minimalną deformacją materiału oraz gładką, płaską powierzchnią nie wymagającą obróbki dodatkowej. Maszyna wyposażona jest w automatyczny system śledzenia i regulacji długości ogniskowej, który łatwo radzi sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi, umożliwiając cięcie grubości do 50 mm dla większości metali. Model o mocy 3000 W tnie stal węglową o grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, zapewniając prędkość cięcia trzykrotnie wyższą niż w przypadku laserów CO₂ przy zużyciu o 40 % mniejszej energii. Wycinarka laserowa z włókna optycznego znajduje szerokie zastosowanie w przetwórstwie blach, produkcji szaf elektrycznych oraz wytwarzaniu artykułów kuchennych, zwiększając jednocześnie wydajność i obniżając koszty energetyczne.

Cięcie metali odbijających światło bez ryzyka uszkodzenia spowodowanego odbiciem wstecznym

Wydajny laserowy ploter włóknowy RAYMAX skutecznie przetwarza metale odbijające światło, takie jak miedź, mosiądz i aluminium, bez problemów z niestabilnością wiązki występujących przy zastosowaniu laserów CO₂, co świadczy o jego wyższej uniwersalności materiałowej. Fala o długości 1070 nm jest intensywnie pochłaniana przez metale nieżelazne, umożliwiając cięcie aluminium o grubości do 20 mm, mosiądzu do 12 mm oraz miedzi do 8 mm bez uszkodzeń spowodowanych odbiciem wstecznym. System dostarczania wiązki za pomocą światłowodów eliminuje dryf optyczny, zapewniając stałą jakość wiązki niezależnie od współczynnika odbicia materiału. Elektrownia w Azji Południowo-Wschodniej, wykorzystująca trzy plotery laserowe włóknowe RAYMAX sterowane z centralnego pomieszczenia kontrolnego, zmniejszyła nadzór na miejscu o 60%, zachowując przy tym czas gotowości maszyn na poziomie 98%. Idealny do produkcji podstawek baterii pojazdów elektrycznych (EV), radiatorów LED oraz paneli lotniczych typu „plastry miodu”. RAYMAX udziela 2-letniej gwarancji na źródło laserowe.

Produkty powiązane

Cięcie aluminium za pomocą laserów włóknowych stało się coraz bardziej niezawodne i wydajne wraz z postępem technologii laserowej, umożliwiając producentom z branż motocyklowej, lotniczej, morskiej oraz elektroniki użytkowej przetwarzanie tego lekkiego, odpornego na korozję materiału z nieosiągalną wcześniej szybkością i jakością. Wysoka odbijalność aluminium dla bliskiej podczerwieni (długości fal laserowych) oraz wyjątkowa przewodność cieplna – przewodząca ciepło od strefy cięcia 4–5 razy szybciej niż stal – stanowią unikalne wyzwania, które nowoczesne lasery włóknowe pokonały dzięki wyższej gęstości mocy, zoptymalizowanym parametrom wiązki oraz specjalnym trybom cięcia. Lasery włóknowe o mocy 3 kW przetwarzają aluminium o grubości do 10 mm, systemy 6 kW radzą sobie z grubością do 16 mm, a maszyny 12 kW tną aluminium o grubości do 30 mm; jako gaz wspomagający stosuje się azot, aby zapobiec utlenianiu i uzyskać jasny, czysty brzeg cięcia. Dla cienkich materiałów aluminiowych o grubości nawet 0,5 mm, stosowanych w obudowach urządzeń elektroniki użytkowej, radiatorach i elementach wykończeniowych pojazdów samochodowych, niższe ciśnienie gazu wspomagającego zapobiega odkształceniom materiału, jednocześnie zapewniając czyste oddzielenie, przy prędkościach cięcia przekraczających 30 metrów na minutę dla materiałów o grubości 0,5–1 mm. Kluczem do skutecznego cięcia aluminium jest długość fali 1064 nm generowana przez laser włóknowy, która jest pochłaniana przez metale około 5–10 razy skuteczniej niż fale laserów CO₂, co drastycznie zmniejsza problem odbijalności, który uniemożliwiał niezawodne cięcie aluminium starszymi technologiami laserowymi. Dla klientów z sektora lotniczego tnących części kadłuba z 3-mm stopu aluminium 6061 lasery włóknowe osiągają ścisłe tolerancje promieni zakrzywień, zapobiegając jednoczesnie odkształceniom materiału, przy strefie wpływu ciepła mniejszej niż 0,1 mm – co zachowuje właściwości mechaniczne materiału niezbędne dla integralności konstrukcyjnej. W produkcji półek baterii pojazdów elektrycznych, gdzie komponenty aluminiowe wymagają precyzyjnych krawędzi cięcia zapewniających odpowiednie uszczelnienie i montaż, lasery włóknowe zapewniają stałą, wysoką jakość cięcia niezbędną dla kolejnych operacji spawania i uszczelniania; nierówna lub utleniona krawędź może naruszyć integralność spoiny oraz odporność na korozję. Wysoka przewodność cieplna aluminium wymaga większej mocy szczytowej, aby utrzymać temperaturę czoła cięcia – zagadnienie to rozwiązuje modulacja impulsowa, dostarczająca wysokiej mocy szczytowej do zapłonu materiału, a następnie kontrolowanej mocy w trakcie procesu cięcia. Dla stopu aluminium 5052-H32, charakteryzującego się doskonałą kutełkością, lasery włóknowe pozwalają uzyskać gładkie, bezgrzebieniowe krawędzie nadające się do bezpośredniego użycia bez dodatkowego wykańczania. Dla stopu aluminium 7075-T6 stosowanego w elementach lotniczych przeznaczonych do dużych obciążeń minimalny promień gięcia po cięciu wynosi 1,5–2-krotność grubości materiału, aby zapobiec pękaniom, przy czym krawędź uzyskana metodą cięcia laserowego nie wymaga żadnego dodatkowego przygotowania przed kształtowaniem. Adaptacyjna, rzeczywistoczasowa kontrola mocy monitoruje jakość cięcia i automatycznie dostosowuje parametry podczas cięcia arkuszy aluminium, które mogą wykazywać niewielkie różnice w grubości lub stanie powierzchni, zapewniając spójne rezultaty w całej serii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami, aby omówić konfiguracje laserów włóknowych zoptymalizowane pod kątem Twoich konkretnych wymagań dotyczących stopu i grubości aluminium.

Często zadawane pytania

Jakie materiały może przetwarzać maszyna do cięcia laserowego włókienkowego?

Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego może ciąć większość materiałów metalowych, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz oraz stopy tytanu, przy maksymalnej grubości cięcia sięgającej 50 mm dla niektórych metali.
Giętarki RAYMAX są dostępne w wersjach o siłach gięcia od 40 do 2000 ton, przy długościach roboczych od 1600 mm do 12 000 mm, co umożliwia ich zastosowanie zarówno do małych, precyzyjnych elementów, jak i do gięcia grubych blach.
Cięciarka laserowa włókienkowa wykorzystuje wiązkę lasera dostarczaną za pośrednictwem światłowodu (o długości fali 1064 nm), skupioną do plamki o średnicy 0,1 mm, w celu stopienia i odparowania materiałów metalowych, co umożliwia uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć stosowanych w przemyśle motocyklowym, lotniczym oraz stoczniowym.
Maszyny do spawania laserowego włóknowego mogą spawać wiele materiałów, w tym stal nierdzewną, aluminium, miedź, stal węglową, stopy tytanu oraz inne metale, z regulowanymi parametrami dostosowanymi do różnych grubości i typów materiałów.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

William Chen

Laserowy przecinak włóknowy RAYMAX zużywa o 40% mniej energii niż nasz poprzedni laser CO₂, a przy tym tnie trzy razy szybciej. Model o mocy 3 kW tnie stal węglową o grubości 10 mm z prędkością 1,2 m/min, zapewniając doskonałą jakość krawędzi. Laser o długości fali 1070 nm jest silnie pochłaniany przez materiały odbijające światło, takie jak aluminium i mosiądz, bez problemów z odbiciem zwrotnym. Automatyczna regulacja ogniskowania zapewnia stałą jakość cięcia przy różnych grubościach materiału. Maszyna zwróciła się wyłącznie dzięki oszczędnościom na energii w ciągu 18 miesięcy. Powierzchnia cięcia o wymiarach 1500 mm × 3000 mm odpowiada typowym rozmiarom naszych blach. Oprogramowanie do rozmieszczania części (nesting) zmniejszyło nasze odpady materiałowe o 15%. RAYMAX przeprowadził dla nas bezpłatny test cięcia na próbkach naszych elementów przed zakupem, co wyraźnie zademonstrowało możliwości urządzenia. To najlepsze inwestycje, jakie dokonaliśmy w zakresie sprzętu do cięcia.

Paul Chen

Zmotoryzowana kontrola ostrości w przecinarkach laserowych RAYMAX z włókna optycznego automatycznie dostosowuje położenie punktu ostrości w zależności od grubości materiału, przesuwając ognisko od +2 mm nad powierzchnią dla cienkich blach do −5 mm poniżej powierzchni dla grubej płyty. Ta funkcja wyeliminowała konieczność ręcznej regulacji ostrości, skracając czas przygotowania maszyny oraz poprawiając spójność cięć dla naszej różnorodnej gamy materiałów. Pojemnościowy czujnik wysokości utrzymuje stałą odległość głowicy od powierzchni metalu, zapobiegając kolizjom z płytkami o deformowanej powierzchni. Głownica z funkcją automatycznego ustawiania ostrości działa bezproblemowo w naszym środowisku CAD/CAM. Codziennie przetwarzamy materiały o grubości od 0,8 mm do 25 mm. Możliwość przełączania się między różnymi grubościami materiału bez interwencji operatora zwiększyła naszą produktywność. Firma RAYMAX przeprowadziła test cięcia na naszych próbkach przed zakupem, potwierdzając działanie funkcji automatycznego ustawiania ostrości. Maszyna ta znacznie uprościła nasze działania operacyjne.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Zintegrowane cięcie płyt i rur w jednej maszynie

Maszyna do cięcia laserowego RAYMAX łączy w sobie funkcje cięcia blach i profili rurowych w jednej jednostce, wyposażona w system automatycznego śledzenia i regulacji ogniskowej długości fali, który radzi sobie z materiałami skręconymi lub odkształconymi. Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm/m, a powtarzalna dokładność pozycjonowania – ±0,02 mm; maszyna ta umożliwia cięcie większości materiałów metalowych o grubości do 50 mm. System CNC w połączeniu ze specjalistycznym oprogramowaniem wspomagającym zapewnia prostą i wygodną obsługę. Importowane serwosilniki oraz precyzyjne szyny prowadzące zapewniają wysoką dokładność cięcia, stabilność działania oraz długą żywotność urządzenia – nadaje się ono do przetwarzania blach, części samochodowych, artykułów kuchennych oraz komponentów elektronicznych.