Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX – wstępnie załadowana biblioteka parametrów spawania (ponad 100 materiałów) w sterowniku

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX jest wstępnie wyposażona w bibliotekę parametrów spawania obejmującą ponad 100 kombinacji materiałów (stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz, tytan) w różnych grubościach (0,3–6 mm) oraz typach połączeń (czołowe, nakładkowe, kątowe, brzegowe). Operator wybiera materiał i grubość z menu, a maszyna automatycznie ustawia moc, szerokość impulsu, częstotliwość i przepływ gazu ochronnego. Biblioteka została opracowana w ramach współpracy badawczej RAYMAX z uczelniami wyższymi. Fibrowy spawarka laserowa o mocy 1,5 kW posiada port USB umożliwiający dodawanie przez użytkownika własnych, niestandardowych parametrów. Dzięki temu skraca się czas szkolenia operatorów oraz poprawia się jakość pierwszego spawania.
Uzyskaj ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Spawanie bezkontaktowe do zastosowań wrażliwych na ciepło

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX obsługuje źródła laserowe włóknowe, CO₂ oraz półprzewodnikowe, zapewniając bezkontaktowe spawanie bez zużycia elektrod i estetyczne, jednolite szwy. Pulsacyjny laser Nd:YAG (do 300 J na impuls) tworzy punkty spawalnicze o średnicy nawet 0,3 mm przy minimalnym rozpraszaniu ciepła, co czyni go odpowiednim do spawania elementów elektronicznych wrażliwych na ciepło oraz zespołów urządzeń medycznych. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej utrzymuje stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia zasilania, zapewniając powtarzalność szwów w całych partiach produkcyjnych. Zastosowania obejmują montaż pakietów akumulatorów, uszczelnianie obudów czujników oraz styki mikroprzełączników. Maszyna wyposażona jest w wbudowany system monitoringu spawania, który rejestruje moc, prędkość i położenie ogniska dla każdego szwu, umożliwiając śledzenie procesu zgodnie z wymaganiami norm ISO. RAYMAX oferuje szkolenia aplikacyjne oraz wsparcie w optymalizacji procesu jako część każdej instalacji.

Śledzenie szwu w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX integruje czujnik światła strukturalnego, który projektuje linię laserową na obrabiany przedmiot i wykrywa w czasie rzeczywistym położenie szwu, automatycznie kierując głowicę spawalniczą wzdłuż połączeń nakładkowych, czołowych oraz kątowych. Ten system kompensuje nieprawidłowe ustawienie części w zakresie do ±1,5 mm, zmniejszając konieczność poprawek i odpadów. 2-kilowatowy laser włóknowy spawa stal samochodową o grubości 1,5 mm z prędkością 5 m/min, a tryb nauczania umożliwia ręczne zapisywanie złożonych torów ruchu. Zastosowania obejmują montaż nadwozi samochodowych (body-in-white), spawanie obudów urządzeń AGD oraz produkcję tacki akumulatora. RAYMAX oferuje program demonstracyjny, w ramach którego klienci przesyłają próbki części do walidacji śledzenia szwów przed złożeniem zamówienia. System integruje się bezproblemowo z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi w przemyśle elektronicznym, motocyklowym, lotniczym i medycznym.

Opłacalne rozwiązanie do spawania ogólnego przeznaczenia

RAYMAX oferuje opłacalne maszyny do spawania laserowego, które zapewniają optymalny balans między wydajnością a ceną, co czyni je idealnym wyborem dla małych firm oraz warsztatów ogólnego spawania. Nasze uniwersalne modele zapewniają podstawowe funkcje spawania laserowego przy mocy do 1 kW, nadają się do cienkich blach metalowych (0,1–3 mm) i są obsługiwane ręcznie. Maszyny te stanowią przystępny punkt wejścia w technologię spawania laserowego bez kompromisów w zakresie podstawowej jakości. Kompaktowa konstrukcja wymaga minimalnej powierzchni podłogi, a proste sterowanie skraca czas szkolenia operatorów. Biblioteka parametrów spawania RAYMAX (wstępnie załadowana dla ponad 30 kombinacji materiałów) pomaga operatorom szybko osiągać dobre rezultaty. Idealne dla warsztatów wykonawczych na zamówienie, placówek naprawczych, rozwoju prototypów oraz działów konserwacji i utrzymania. RAYMAX udziela wsparcia w zakresie instalacji, szkolenia operatorów oraz dostawy części zamiennych poprzez swoją globalną sieć dystrybucyjną.

Produkty powiązane

Spawanie miedzi za pomocą maszyn do spawania laserowego było historycznie jednym z najtrudniejszych zastosowań technologii laserowej ze względu na wyjątkowo wysoką odbijalność miedzi w zakresie fal bliskiej podczerwieni oraz jej doskonałą przewodność cieplną. Gdy promień lasera włóknowego pracującego przy standardowej długości fali 1070 nm uderza w powierzchnię miedzi w temperaturze pokojowej, aż do 95 procent padającej energii odbija się, pozostawiając niewystarczającą ilość energii do rozpoczęcia topnienia i tworzenia kanału (keyhole). Nowoczesne maszyny do spawania laserem włóknowym pokonują tę ograniczenie dzięki kilku rozwiązaniom technologicznym, w tym wiązkom o bardzo dużej mocy przekraczającym 2000 watów, które pokonują początkową odbijalność poprzez szybkie nagrzanie powierzchni miedzi do temperatury topnienia – w tym momencie współczynnik pochłaniania wzrasta znacznie. Szczególnie skutecznymi dla spawania miedzi okazały się wzory oscylacji wiązki o amplitudzie 1–2 mm i częstotliwości 100–300 Hz, ponieważ ruch skanujący wstępnie nagrzewa strefę spawania i tworzy tymczasową warstwę pochłaniającą, która poprawia sprzężenie energii. W przypadku spawania szyn zbiorczych (busbar) z miedzi o grubości przekraczającej 2 mm zaleca się stosowanie maszyn do spawania laserem włóknowym o mocy 3000 watów lub wyższej, aby osiągnąć pełne przebicie w jednym przejściu. Możliwość spawania szyn zbiorczych z miedzi do komórek akumulatorowych lub wewnątrz modułów rozdziału mocy jest kluczowa w montażu akumulatorów do pojazdów elektrycznych (EV), gdzie niski opór elektryczny jest niezbędny do efektywnego przesyłu mocy. Spawanie pasków miedzianych (tab) w ramach montażu akumulatorów litowo-jonowych wymaga maszyn do spawania laserem włóknowym o czasie impulsu krótszym niż 10 milisekund i energii impulsu wynoszącej 10–30 dżuli, co umożliwia tworzenie zgrzewów o średnicy 1–2 mm i głębokości przebicia 0,3–0,5 mm. Wąska strefa wpływu ciepła charakterystyczna dla spawania laserem włóknowym zapobiega uszkodzeniom termicznym elementów komórek akumulatorowych podczas spawania pasków, co zapewnia bezpieczeństwo komórek oraz ich długotrwałą żywotność cyklową. W zastosowaniach spawania miedzi wymagających materiału dodatkowego systemy automatycznego podawania drutu mogą dostarczać drutu dodatkowego z miedzi lub stopów miedzi w programowanych tempach zsynchronizowanych z prędkością przesuwu i mocą wyjściową. Najnowsze generacje źródeł laserów włóknowych są chronione przed odbiciem wiązki, co umożliwia niezawodne przetwarzanie silnie odbijających materiałów bez ryzyka uszkodzenia optyki źródła laserowego. Czyszczenie przed spawaniem ma większą wagę przy miedzi niż przy większości innych metali, ponieważ tlenki powierzchniowe i zanieczyszczenia mogą dalszym stopniu obniżać pochłanianie energii i powodować niestabilną głębokość spawania. Mechaniczne szczotkowanie lub trawienie chemiczne przedmiotów roboczych z miedzi poprawia stabilność procesu i zmniejsza powstawanie iskier. Dla grubości miedzi mniejszej niż 1 mm stosuje się niższe ustawienia mocy i wyższe prędkości przesuwu, aby zapobiec nagromadzeniu ciepła, które mogłoby spowodować odkształcenie materiału lub przepalenie. Nasze maszyny do spawania laserowego są wyposażone w urządzenia pochłaniające odbite promieniowanie, które chronią komponenty optyczne podczas spawania materiałów odbijających, takich jak miedź i mosiądz. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. spawania miedzi, aby omówić konfiguracje maszyn zoptymalizowane pod kątem Twoich konkretnych wymagań dotyczących stopu miedzi i jej grubości.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między maszyną tnącą typu swing beam a maszyną tnącą typu guillotine?

Maszyna tnąca typu swing beam wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach przy wysokiej prędkości produkcji, natomiast maszyna tnąca typu guillotine charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt tnący 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.
Maszyny do gięcia blach są szeroko stosowane w produkcji wież turbiny wiatrowej do gięcia elementów stożkowych i cylindrycznych z wysokowytrzymałych blach stalowych (grubość 20–60 mm), osiągając tolerancje okrągłości w zakresie ±1 mm, co zapewnia prawidłowe dopasowanie podczas montażu na placu budowy.
RAYMAX obsługuje przemysł motocyklowy, stoczniowy, kolejowy, lotniczy, energetyczny, petrochemiczny oraz przemysł lekki, dostarczając kompletnych zestawów maszyn do obróbki blach i profili metalowych, które są eksportowane na całym świecie do Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Europy Zachodniej oraz Ameryki Południowej.
RAYMAX produkuje maszyny do obróbki metali od założenia firmy w 2002 roku, mając ponad 22 lata doświadczenia, 400 pracowników fabrycznych (60% to średnio- i starsi specjaliści techniczni) oraz globalną bazę klientów liczącą ponad 4000 klientów.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Richard Chen

Czujnik światła strukturalnego w maszynie do spawania laserowego RAYMAX projektuje linię laserową na obrabianą część i wykrywa położenie szwu w czasie rzeczywistym, kierując głowicą spawalniczą wzdłuż złączy nawet w przypadku niedoskonałej pozycji części o maksymalnie ±1,5 mm. Dzięki tej funkcji znacznie zmniejszyliśmy ilość prac korekcyjnych w procesie montażu nadwozi samochodowych (body-in-white). 2-kilowatowy laser włóknowy spawa stal samochodową o grubości 1,5 mm z prędkością 5 m/min. Tryb nauczania umożliwia ręczne zapisywanie złożonych torów ruchu. System integruje się bezproblemowo z naszą zautomatyzowaną linią produkcyjną. Firma RAYMAX zaproponowała program demonstracyjny, w ramach którego przesłaliśmy próbki części do walidacji śledzenia szwów przed złożeniem zamówienia. Dokładność śledzenia szwów pozwoliła zrezygnować z precyzyjnego uchwytu części, co pozwoliło nam zaoszczędzić na kosztach narzędzi. Ta maszyna poprawiła spójność jakości spawów w produkcji wysokotomowej.

Lisa Chen

Jako mała warsztatowa firma nie mogliśmy uzasadnić kosztów zakupu zaawansowanych spawarki laserowych, jednak RAYMAX zaproponował przystępną cenowo, uniwersalną wersję, która idealnie spełnia nasze potrzeby. 1 kW włóknista spawarka laserowa umożliwia ręczne spawanie cienkich blach metalowych o grubości od 0,1 mm do 3 mm. Kompaktowa konstrukcja urządzenia pozwala na jego umieszczenie w ograniczonej przestrzeni warsztatowej. Prosta obsługa skróciła czas szkolenia naszych spawaczy. Wbudowana biblioteka parametrów spawania dla ponad 30 kombinacji materiałów pozwoliła nam szybko rozpocząć pracę. Maszyna okazała się niezawodna w naszej pracy z elementami wykonanymi na zamówienie, w tym wyposażeniem kuchennym ze stali nierdzewnej oraz ramami aluminiowymi. RAYMAX udzielił wsparcia przy instalacji oraz przeprowadził szkolenie operatorów. Oszczędności na materiałach eksploatacyjnych w porównaniu do spawania metodą TIG są znaczne. To doskonały punkt wejścia w technologię spawania laserowego.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
maszyna do cięcia CNC cnc guillotine maszyna cnc do cięcia hydrauliczna maszyna cnc do cięcia metodą guillotynową prasówka hamulcowa servo electric press brake maszyna do cięcia metali gilotyna do nożyc nożyczka do blach z hamulcem nożyca do żelaza nożyca gilotynowa do sprzedaży metalowa gilotyna nożyce ścinające żyletka do blachy metalowej hydrauliczna maszyna do wycinania guillotiną hydrauliczna maszyna tnąca nożycowa w sprzedaży maszyna do cięcia laserowego rur laser do cięcia rur w sprzedaży
Spawanie bezkontaktowe do zastosowań przemysłowych różnego rodzaju

Spawanie bezkontaktowe do zastosowań przemysłowych różnego rodzaju

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX oferuje bezkontaktowe spawanie bez zużycia elektrod, zapewniając spójne i estetyczne szwy w przemyśle elektronicznym, motocyklowym, lotniczym i medycznym. Maszyna obsługuje źródła laserowe włóknowe, CO₂ oraz półprzewodnikowe i integruje się bezproblemowo z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej utrzymuje stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia sieciowego, gwarantując powtarzalność spawów. Zastosowania obejmują montaż pakietów akumulatorów, uszczelnianie obudów czujników oraz lekkie elementy samochodowe; RAYMAX zapewnia kompleksowe rozwiązanie spawalnicze dla potrzeb precyzyjnej produkcji.