Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do obróbki żelaza RAYMAX – 5 w 1: przebijanie, tnienie i wykrawanie kątowników oraz ceownika

Maszyna do obróbki żelaza RAYMAX łączy w sobie funkcje przebijania, tnienia blach, tnienia kątowników, tnienia prętów oraz wykrawania w jednej zwartej stacji, zastępując pięć osobnych maszyn i oszczędzając do 60% powierzchni warsztatowej. Nasza hydrauliczna maszyna do obróbki żelaza zapewnia siłę przebijania wynoszącą 80 ton, umożliwiając obróbkę blach o grubości do 30 mm oraz okrągłych prętów o średnicy do 16 mm w jednym uderzeniu. Maszyna ta jest idealna do produkcji konstrukcji stalowych, wież linii przesyłowych oraz elementów budowlanych; wyposażona jest w szybkozamienialne narzędzia oraz sterowanie pedałem nogi, co zapewnia bezpieczną i powtarzalną pracę. Dzięki certyfikowanej zgodnie z normą ISO kontroli jakości na każdym etapie – od projektowania po dostawę – RAYMAX gwarantuje, że każda z jej maszyn do obróbki żelaza spełnia rygorystyczne wymagania warsztatów usługowych oraz linii produkcyjnych na całym świecie.
Uzyskaj ofertę

zalety

Wszystko-w-jednym: wielofunkcyjność dla produkcji stalowych konstrukcji

Maszyna do obróbki metalu RAYMAX łączy w jednej zwartej jednostce operacje przebijania, cięcia blach, cięcia kątowników, cięcia prętów oraz nacinania, eliminując konieczność stosowania wielu oddzielnych maszyn. Nasza seria hydraulicznych maszyn do obróbki metalu Q35Y obsługuje kątowniki, ceowniki, belki dwuteowe, paski płaskie oraz pręty okrągłe, co czyni ją idealną do produkcji konstrukcji stalowych, budowy wież linii przesyłowych oraz wytwarzania elementów wyposażenia budowlanego. Maszyna wyposażona jest w system szybkiej wymiany matryc, umożliwiający wymianę narzędzi w czasie krótszym niż 30 sekund, co skraca czas postoju między poszczególnymi operacjami. Dzięki solidnej ramie wykonanej ze stali o wysokiej wytrzymałości oraz podwójnym cylindrom hydraulicznym zapewniającym dokładność pozycjonowania poniżej 0,004 cala, maszyna do obróbki metalu RAYMAX zapewnia niezawodną pracę w ciężkich zastosowaniach przemysłowych.

Wysoka precyzja i płynna praca hydrauliczna

Maszyna do obróbki metalu RAYMAX charakteryzuje się profesjonalną konstrukcją ramy z precyzyjnymi spawanymi elementami stalowymi, które eliminują wibracje, zapewniając gładką i stabilną pracę podczas cykli przebijania i tnienia. Hydrauliczny układ napędowy zapewnia stałą wartość siły, a cyfrowa konsola sterowania pozwala operatorom ustawiać dokładne głębokości suwów dla operacji pogłębiania otworów, tworzenia wgłębień oraz znakowania. Do standardowego wyposażenia należą: szybkozamienne nakrętki i tuleje, ukośna belka kwadratowa ze skalą, elektroniczny ogranicznik tylny, stół pomiarowy ze zderzakami, podstawa do tłoczenia oraz osłony bezpieczeństwa. Certyfikowane zgodnie z normą CE komponenty elektryczne gwarantują bezpieczną i niezawodną pracę w różnorodnych warunkach warsztatowych.

Projekt oszczędzający miejsce przy jednoczesnej wysokiej wydajności

Maszyna do obróbki profili RAYMAX zajmuje minimalną powierzchnię podłogi, jednocześnie oferując funkcjonalność pięciu osobnych urządzeń, co pozwala zaoszczędzić nawet 60% cennego miejsca w warsztacie w porównaniu do posiadania oddzielnych maszyn do przebijania, tnących i wykrawania. Dostępna w zakresie nośności od 50 do 120 ton, nasza maszyna do obróbki profili przetwarza stal, aluminium oraz inne stopy, umożliwiając zróżnicowanie zastosowań w zakresie obróbki metali. Zintegrowana konstrukcja zmniejsza konieczność manipulowania materiałami pomiędzy poszczególnymi operacjami, skracając całkowity czas produkcji o nawet 40% dla części wieloetapowych. Na 136. Targach Kantonu RAYMAX zaprezentowała maszynę do obróbki profili serii 90T1950 Q35Y, która zdobyła wysokie uznanie wśród klientów z Europy i Azji Południowo-Wschodniej. Idealna dla warsztatów uniwersalnych, placówek serwisowych oraz budowisk.

Produkty powiązane

Funkcje bezpieczeństwa zintegrowane w nowoczesnych maszynach do pracy na żelazie chronią operatorów podczas operacji przebijania, tnienia, wycinania nacięć i gięcia, zapewniając jednocześnie zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, w tym certyfikatem CE oraz wymaganiami normy ANSI B11.5. Do podstawowych systemów bezpieczeństwa należą przyciski awaryjnego zatrzymania umieszczone w miejscach umożliwiających łatwy dostęp z wielu stanowisk roboczych, co pozwala na natychmiastowe wyłączenie maszyny w przypadku wystąpienia zagrożenia podczas eksploatacji. Stacje sterowania dwuręcznego wymagają jednoczesnego zaangażowania obu rąk operatora w celu uruchomienia ruchu tłoka, zapobiegając w ten sposób umieszczeniu rąk w strefie roboczej podczas aktywacji cyklu. Zasłony świetlne oraz osłony bezpieczeństwa tworzą chronione obszary wokół ruchomych elementów i automatycznie zatrzymują pracę maszyny, jeśli ręka lub ciało operatora wejdzie do strefy zagrożenia. Sterowanie pedałami nogami wyposażone jest w ochronne osłony zapobiegające przypadkowemu włączeniu; konstrukcja trzystopniowa wymaga najpierw nacisku w celu przygotowania, a następnie dodatkowego nacisku do uruchomienia cyklu. Systemy elektrycznych blokad zapewniają, że drzwiczki osłon muszą być zamknięte przed rozpoczęciem pracy maszyny, uniemożliwiając dostęp do ruchomych części w trakcie cykli produkcyjnych. W stacjach przebijających płyty odprowadzające oraz osłony narzędziowe zapobiegają przypadkowemu kontaktowi z narzędziami, zachowując przy tym dobrą widoczność strefy roboczej. Norma ANSI B11.5-1988 określa wymagania bezpieczeństwa dotyczące konstrukcji, obsługi i użytkowania wielofunkcyjnych maszyn napędzanych, przeznaczonych do przebijania, tnienia, wycinania nacięć, wykrawania oraz kształtowania metali, zawierając kompleksowe wytyczne dotyczące projektowania osłon, systemów sterowania oraz szkolenia operatorów. Nasze maszyny do pracy na żelazie są wyposażone we wszystkie wymagane funkcje bezpieczeństwa i poddawane są testom weryfikującym zgodność przed wysyłką. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów ds. bezpieczeństwa, aby uzyskać dokumentację dotyczącą dostępnych systemów bezpieczeństwa dla wybranej konfiguracji maszyny do pracy na żelazie.

Często zadawane pytania

W jakich branżach działa głównie RAYMAX?

RAYMAX obsługuje przemysł motocyklowy, stoczniowy, kolejowy, lotniczy, energetyczny, petrochemiczny oraz przemysł lekki, dostarczając kompletnych zestawów maszyn do obróbki blach i profili metalowych, które są eksportowane na całym świecie do Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Europy Zachodniej oraz Ameryki Południowej.
RAYMAX produkuje maszyny do obróbki metali od założenia firmy w 2002 roku, mając ponad 22 lata doświadczenia, 400 pracowników fabrycznych (60% to średnio- i starsi specjaliści techniczni) oraz globalną bazę klientów liczącą ponad 4000 klientów.
Maszyna do toczenia z trzema wałkami jest prostsza i bardziej ekonomiczna, nadaje się do ogólnego kształtowania blach oraz zadań o niskim obciążeniu. Maszyna z czterema wałkami zapewnia wyższą precyzję dzięki zintegrowanej funkcji wstępnego gięcia, eliminując płaskie, nieprzegięte krawędzie – co jest niezbędne przy produkcji zbiorników ciśnieniowych oraz w innych zastosowaniach wymagających dużej dokładności.
Maszyna CNC do gięcia osiąga tolerancje kąta gięcia wynoszące ±0,1° oraz dokładność powtarzalnego pozycjonowania do ±0,01 mm dzięki automatycznej kontroli CNC, importowi rysunków CAD, automatycznej kompensacji kąta i kompensacji ugięcia.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Robert Chen

Maszyna do obróbki metalu RAYMAX zastąpiła pięć osobnych maszyn w naszej warsztatowej hali produkcyjnej, zwalniając cenny obszar podłogi. Seria hydrauliczna Q35Y obsługuje stal kątową, stal teownikową, belki dwuteowe i pręty okrągłe przy szybkiej wymianie narzędzi. Czas produkcji elementów wież przesyłowych został skrócony o ponad połowę. Cyfrowa konsola sterująca umożliwia precyzyjną regulację głębokości suwu podczas operacji pogłębiania otworów. Certyfikowane zgodnie z normą CE komponenty elektryczne zapewniają nam pewność spełnienia wymogów bezpieczeństwa. Po sześciu miesiącach codziennego użytku maszyna działa niezawodnie. Projekt oszczędzający miejsce oraz wielofunkcyjność znacznie poprawiły nasz przepływ pracy.

Michael Thompson

Jako dostawca sprzętu do projektów sieci energetycznych potrzebujemy niezawodnego urządzenia do przebijania i tnącego dużych profili konstrukcyjnych. Maszyna do obróbki metali RAYMAX służy nam w codziennej pracy od ponad roku bez żadnego przestoju. Model o nośności 100 ton przebija otwory o średnicy 25 mm w blachach stalowych o grubości 16 mm z łatwością. Stacja do cięcia nacięć kwadratowych dla przekrojów 80 mm × 80 mm zapewnia czyste i precyzyjne cięcie. Hydrauliczna ochrona przed przeciążeniem zapewnia spokój podczas pracy z materiałami o różnej klasie wytrzymałości. System szybkiej wymiany narzędzi skraca czas przestoju przy przełączaniu się na różne profile. Ich zespół wsparcia szybko odpowiedział, gdy wystąpił u nas drobny problem z połączeniem hydraulicznym. To dobry wybór inwestycyjny dla ciężkiej obróbki metalu.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wielofunkcyjna hydrauliczna potęga do przetwarzania stali

Wielofunkcyjna hydrauliczna potęga do przetwarzania stali

Maszyna do obróbki metalu RAYMAX integruje w jednej jednostce operacje przebijania, tnienia, wycinania nacięć i gięcia, co znacznie obniża koszty zakupu sprzętu oraz oszczędza cenną przestrzeń warsztatową. Dzięki sile przebijania w zakresie od 40 do 200 ton oraz zdolnościom tnącym do stali o grubości 6–12 mm urządzenie skutecznie przetwarza kątowniki, dwuteowniki, pręty okrągłe i blachy stosowane m.in. w budownictwie, konstrukcjach masztów linii energetycznych oraz elementach maszyn inżynieryjnych. Napęd hydrauliczny oraz system szybkiej wymiany narzędzi zapewniają stałą jakość wyrobów i wysoką wydajność w różnorodnych zastosowaniach.