Zastosowanie przenośnych maszyn do spawania włóknem laserowym przekształciło obszar naprawy form i regeneracji narzędzi, umożliwiając precyzyjne spawanie napawalne zużytych lub uszkodzonych powierzchni form bez konieczności stosowania dużych ilości ciepła oraz późniejszego cieplnego obróbki po spawaniu, wymaganej przy tradycyjnym spawaniu metodą TIG. Rdzenie i wnęki form wtryskowych, zwykle wykonywane ze stali narzędziowej takich jak P20, H13 i S136, ulegają zużyciu w miejscach wlotów, na liniach rozdzielenia oraz na ostrych narożnikach po długotrwałej produkcji. Przenośne maszyny do spawania włóknem laserowym nanoszą materiał dodatkowy w kontrolowanych warstwach o grubości nawet 0,1 mm, co pozwala na napawanie zużytych obszarów w celu przywrócenia pierwotnych wymiarów, ograniczając jednocześnie głębokość strefy wpływu ciepła do mniej niż 0,5 mm. Zmniejszone doprowadzanie ciepła w procesie spawania włóknem laserowym zachowuje istniejącą obróbkę cieplną podłoża, eliminując konieczność pełnej ponownej obróbki cieplnej formy po naprawie – proces ten w piecu próżniowym może trwać 24 godziny lub dłużej. Prędkość podawania drutu w procesie naprawy form mieści się w zakresie od 2 do 15 mm/s, a moc lasera dostosowuje się w przedziale od 200 do 800 W w zależności od średnicy drutu spawalniczego oraz wymaganej szybkości napawania. Możliwość spawania w dowolnej pozycji, bez ograniczeń związanych z wpływem siły grawitacji, jakie występują przy spawaniu metodą TIG, czyni przenośne maszyny do spawania włóknem laserowym szczególnie odpowiednimi do naprawy wewnętrznych elementów form, takich jak rdzenie, powierzchnie suwaków oraz nachylone mechanizmy unoszące. Wymagania po spawaniu związane z obróbką skrawaniem są zmniejszone, ponieważ spawanie włóknem laserowym generuje napawki bliskie końcowej postaci geometrycznej z minimalną nadmierną ilością materiału, co skraca czas frezowania CNC potrzebnego do końcowej obróbki o 50–70% w porównaniu do naprawy metodą TIG. W przypadku napraw matryc tłocznikowych, gdzie zużycie występuje na krawędziach tnących i powierzchniach kształtujących, maszyny do spawania włóknem laserowym nanoszą odporno na zużycie stale narzędziowe jako materiał dodatkowy, osiągające twardość 55–60 HRC w stanie bezpośrednio po spawaniu. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. naprawy form, aby omówić konfiguracje przenośnych maszyn do spawania włóknem laserowym zoptymalizowane pod kątem konkretnych typów stali narzędziowej oraz zastosowań naprawczych.