Întreținerea unui presă de îndoire CNC este esențială pentru a asigura precizia pe termen lung, a reduce la minimum timpul de nefuncționare și a prelungi durata de viață a mașinii—de obicei 15+ ani cu întreținere corespunzătoare. La RAYMAX, oferim instrucțiuni clare de întreținere adaptate mașinilor noastre, bazate pe cei 22 de ani de experiență în producție și pe feedback-ul a peste 4000 de clienți globali din industria auto, aviație și construcții navale. Sarcinile zilnice de întreținere constituie baza pentru întreținerea corespunzătoare. Începeți prin inspecția sistemului hidraulic: verificați nivelul uleiului (asigurându-vă că rămâne între marcajele „min” și „max” de pe rezervor) și căutați scurgeri în furtunuri sau racorduri—chiar și scurgerile mici pot reduce presiunea, ducând la îndoiri inexacte (de exemplu, o abatere de 0,5 grade la piese pentru șasiuri auto). Curățați filtrul de ulei hidraulic lunar pentru a preveni deteriorarea sistemului din cauza impurităților; mașinile noastre dispun de filtre ușor accesibile pentru a facilita această sarcină. Apoi, inspectați sculele (poansonul și matrița) pentru uzură, crăpături sau așchii metalice—sculele uzate pot produce margini necurate la componentele petrochimice din oțel inoxidabil sau îndoiri neregulate la suporturile pentru șine feroviare. Ștergeți sculele cu o cârpă curată și aplicați un strat subțire de ulei anti-rugină dacă mașina va fi nefolosită mai mult de o săptămână. Întreținerea săptămânală se concentrează asupra părților mobile. Lubrifiați ghidajele spate ale poziționării, ghidajele tijei și fixările sculelor utilizând uleiul recomandat (specificat în manualul mașinii)—aceasta reduce frecarea și previne uzura prematură. De exemplu, o întreprindere feroviară a reușit să mențină o precizie constantă de ±0,08 mm timp de 5 ani pentru o presă de îndoire CNC de 2000 kN, urmând acest program de lubrifiere. De asemenea, testați săptămânal funcțiile de siguranță: apăsați butoanele de oprire de urgență pentru a vă asigura că oprirea este imediată și verificați că perdelele luminoase opresc mașina atunci când un obiect intră în zona de îndoire—esențial pentru conformitatea cu standardele CE și ISO 9001 de siguranță. Sarcinile lunare și anuale vizează performanța pe termen lung. Lunar, calibrați sistemul CNC utilizând o mașină de măsurat cu coordonate pentru a confirma precizia îndoirii—acest lucru este esențial pentru clienții din aviație care produc componente din aliaj de aluminiu pentru aripi, cu toleranțe de ±0,08 mm. Anual, înlocuiți uleiul hidraulic (folosind tipul recomandat de RAYMAX) și inspectați cilindrii hidraulici pentru semne de uzură, cum ar fi zgârieturi sau scurgeri. Echipa noastră tehnică poate efectua și o inspecție anuală completă, verificând conexiunile electrice, actualizările software ale CNC și integritatea structurală (de exemplu, deformarea cadrului la modelele grele). Utilizați funcția de întreținere predictivă a preselor noastre CNC avansate. Sistemul monitorizează datele de utilizare (de exemplu, numărul de îndoiri, presiunea hidraulică) și trimite alerte pentru următoarea întreținere—cum ar fi „înlocuiți sculele după 50.000 de îndoiri” sau „verificați etanșările hidraulice după 1000 de ore de funcționare.” Un client din industria energetică a utilizat această funcție pentru a înlocui o etanșare uzată la hidraulic cu două săptămâni înainte de defectare, evitând oprirea neplanificată care ar fi întârziat producția de suporturi pentru boilere. În final, instruiți operatorii despre întreținerea de bază. Programele noastre de instruire, atât la fața locului cât și online, îi învață pe operatori să identifice semnele timpurii ale problemelor (de exemplu, zgomote neobișnuite din sistemul hidraulic, îndoiri neregulate) și să efectueze sarcini simple precum curățarea sculelor sau verificarea nivelului de ulei. Urmând acești pași, vă puteți asigura că presa dvs. de îndoire CNC RAYMAX menține performanța maximă, oferă o calitate constantă și susține obiectivele de producție în diverse industrii.