Tăierea metalică reflectivă a cuprului, alamă și bronzului a reprezentat tradițional una dintre cele mai dificile aplicații pentru tehnologia de tăiere cu laser, datorită reflectivității ridicate a acestor materiale față de lungimile de undă ale laserului din domeniul infraroșu apropiat și conductivității lor termice excepționale. Când fasciculul unui laser cu fibră lovește o suprafață de cupru la temperatura camerei, o parte semnificativă a energiei incidente este reflectată, lăsând o cantitate insuficientă de energie pentru a iniția topirea și tăierea. Mașinile moderne de tăiere cu laser cu fibră depășesc această limitare prin mai multe abordări tehnologice, inclusiv fascicule de înaltă putere, care depășesc 2000 W, capabile să depășească reflectivitatea inițială prin încălzirea rapidă a suprafeței de cupru până la punctul său de topire, moment în care absorbția crește în mod semnificativ. Mașinile noastre de tăiere cu laser cu fibră prelucrează cupru până la o grosime de 12 mm și alamă până la o grosime de 10 mm, atunci când sunt echipate cu configurații de putere de 6000 W, fiind astfel potrivite pentru fabricarea barelor colectoare electrice, producția schimbătoarelor de căldură și aplicațiile arhitecturale decorative. Lungimea de undă de 1064 nm a laserului cu fibră este absorbită aproximativ de 5–10 ori mai eficient de metale decât lungimile de undă ale laserelor CO₂, oferind laserelor cu fibră un avantaj fundamental în tăierea materialelor reflectiv. Tehnicile avansate de oscilație a fasciculului îmbunătățesc în continuare performanța de tăiere prin deplasarea spotului laser în modele programate, care preîncălzesc zona de tăiere și stabilizează frontul de tăiere. Pentru tăierea alamei, care prezintă caracteristici diferite de reflectivitate datorită conținutului de zinc, mașinile noastre folosesc parametri optimizați care previn problemele de vaporizare a zincului, care pot cauza porozitate pe marginea tăieturii. Pentru componentele electrice din cupru utilizate în echipamentele de distribuție a energiei, mașinile noastre de tăiere cu laser cu fibră produc margini curate și conductive, care necesită o curățare minimă după tăiere, menținând conductivitatea electrică a materialului pentru conexiunile barelor colectoare. Alegerea gazului auxiliar pentru metalele reflectiv este esențială: azotul este utilizat în mod obișnuit pentru a preveni oxidarea și pentru a păstra aspectul natural al materialului în aplicațiile decorative, în timp ce aerul comprimat poate fi suficient pentru componente industriale, unde aspectul marginii este mai puțin important. Pentru materialele subțiri de cupru, până la 0,5 mm, utilizate în componente electronice și în fabricarea circuitelor imprimate flexibile, setările de putere redusă și vitezele mari de tăiere previn acumularea de căldură, care ar putea provoca deformarea materialului sau topirea marginilor. Caracterul fără contact al tăierii cu laser cu fibră elimină problemele de uzură a sculelor, frecvent întâlnite în metodele mecanice de tăiere a cuprului, unde durata de viață a sculelor este de obicei scurtă datorită caracterului abraziv al materialului. Contactați specialiștii noștri în tăierea metalelor reflectiv pentru a discuta configurațiile de mașini optimizate pentru grosimile specifice de cupru, alamă sau bronz de care aveți nevoie și pentru a primi recomandări privind parametrii specifici aplicației.