Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale
EN EN
EN EN

Presă de îndoit RAYMAX – Ghidaje întărite și lubrifiere automată pentru un interval de întreținere de 10.000 de ore

Presa de îndoit RAYMAX este echipată cu ghidaje întărite prin inducție (HRC 55) și cu un sistem central de lubrifiere automată care unge toate punctele mobile la fiecare 30 de cicluri, prelungind astfel intervalele de întreținere până la 10.000 de ore de funcționare. Capacitatea presiunii excentrice a presei de îndoit permite îndoirea pieselor lungi în afara centrului, fără a compromite precizia, datorită unui sistem de sincronizare cu bară de torsiune întărită. Disponibilă în variante hidraulice, servo și electrice, presa noastră de îndoit servește industrii de la cea auto până la cea mașinistică ușoară. Fiecare unitate este livrată cu o diagramă a forței de îndoire și cu un software de calcul al unghiurilor. Asigurarea calității RAYMAX include testarea completă la presiune hidraulică și verificarea îndoirii continue pe 50 de cicluri înainte de ambalare.
Obțineți o ofertă

Avantaje

Gamă largă de matrițe și capacitate de îndoire în arc

Presa de îndoire RAYMAX este disponibilă în variante hidraulice, servo și electrice, oferind un domeniu larg de unghiuri ale matrițelor, de la 30° până la 180°, precum și posibilitatea de a efectua îndoirea pe rază și formarea arcelor prin presare incrementală în mai mulți pași. Biblioteca noastră standard de scule include poansoane cu raze de vârf de la 0,2 mm până la 10 mm, adaptate pentru panouri arhitecturale decorative, elemente de instalații HVAC și garnituri auto personalizate. Designul profund al gâtului presei (până la 400 mm) permite îndoirea pieselor cu flanșuri mari. Sistemul integrat de compensare (crowning) corectează automat deformarea batiului, menținând precizia unghiulară pe întreaga lungime de lucru. RAYMAX oferă un serviciu complet de proiectare a sculelor, în cadrul căruia piesele clientului sunt analizate pentru a determina cea mai potrivită selecție de matrițe și secvența optimă de îndoire. Având 60% dintre angajații din producție cu titluri tehnice superioare, RAYMAX poate personaliza orice presă de îndoire pentru a satisface cerințele specifice ale clienților.

Strat protector rezistent la coroziune pentru medii agresive

Presa de îndoit RAYMAX este acoperită cu un sistem de vopsea epoxidică de calitate marină (grosime de 300 μm) și utilizează elemente de fixare și axe din oțel inoxidabil, ceea ce o face potrivită pentru instalații costiere și climat tropical umed, unde mașinile standard ar rugina. Cadrele presei de îndoit sunt supuse unei tratări prin sablare până la gradul SA 2.5 înainte de vopsire, iar o carcasă electrică etanșă (IP65) protejează sistemul de comandă. Această presă de îndoit este disponibilă în variante hidraulice și servo-electrice, cu lungimi de îndoire de la 1,5 m până la 4 m. RAYMAX a livrat prese de îndoit protejate împotriva coroziunii clienților din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu și America de Sud, feedback-ul acestora indicând o perioadă de funcționare de peste 5 ani fără apariția vizibilă a ruginii. Tratamentul rezistent la coroziune este standard pe toate modelele destinate exportului, asigurând fiabilitate pe termen lung în medii agresive. Garanția de 2 ani acoperă finisajul vopselei împotriva dezlipirii sau exfolierii.

Opțiuni OEM personalizabile pentru distribuitori

Presa de îndoire RAYMAX oferă opțiuni OEM și cu marcă privată pentru distribuitori, permițând culori personalizate de vopsea (coduri RAL), plăci cu logo și personalizarea interfeței utilizator. Echipa noastră de ingineri adaptează dispoziția panoului de comandă și limbile manualului (engleză, spaniolă, arabă, rusă etc.) pentru a satisface preferințele regionale. Presa de îndoire este un model hidraulic robust, cu cadru din oțel sudat, supus unui tratament de vibrare pentru eliminarea tensiunilor, asigurând stabilitate dimensională. Opțiunile disponibile includ cortine de lumină, dulapuri pentru scule și suporturi posterioare pentru foi. RAYMAX a livrat peste 4000 de prese de îndoire în întreaga lume începând din 2002, iar programul nostru OEM include reduceri pentru comenzi în cantitate mare, optimizarea încărcării containerelor și parteneri locali de depozitare în principalele piețe de export. La cea de-a 136-a ediție a Târgului Canton, RAYMAX a prezentat o presă de îndoire CNC cu comandă numerică DA53T, de 125 t / 2500 mm, care a primit o recunoaștere deosebită din partea clienților europeni.

Produse asociate

Mașină de tuns cu ghiotină VEZI DETALII

Mașină de tuns cu ghiotină

Tăietor cu laser de fibră de tip închis pentru plăci și tuburi VEZI DETALII

Tăietor cu laser de fibră de tip închis pentru plăci și tuburi

Tăietor cu laser de fibre de tub VEZI DETALII

Tăietor cu laser de fibre de tub

W11 Mașină de rulare cu trei roți VEZI DETALII

W11 Mașină de rulare cu trei roți

Sistemul de comandă CNC este creierul unei presă-bisectoare moderne, gestionând toate funcțiile mașinii, inclusiv poziția sabotului, deplasarea dispozitivului de reperare posterior, compensarea curburii și executarea secvenței de îndoire. Principalele mărci de sisteme de comandă CNC pentru presă-bisectoare includ Delem (Țările de Jos), ESA (Italia) și Cybelec (Elveția). Fiecare marcă oferă avantaje specifice, adaptate diferitelor aplicații. Controlerele Delem, cum ar fi modelele DA-66T și DA-69T, dispun de programare grafică în 2D pe ecran tactil și de moduri de vizualizare în 3D; modelul DA-66T oferă programare în 2D care include calculul automat al secvenței de îndoire și detectarea coliziunilor. Configurarea completă a mașinii în 3D, cu mai multe stații de scule, oferă o evaluare realistă a fezabilității produsului și a modului de manipulare, permițând operatorilor să verifice dacă secvența de îndoire programată nu va provoca coliziunea piesei cu mașina sau cu sculele, înainte de îndoirea oricărui metal. Algoritmi de comandă extrem de eficienți optimizează ciclul mașinii presă-bisectoare și minimizează timpul de configurare. Modelul DA-66T este dotat cu un ecran tactil TFT color de înaltă rezoluție de 17 inch, cu o suită completă de aplicații Windows, interfețe USB și pentru periferice, precum și interfețe pentru îndoirea cu senzori și corecție. Controlerele ESA oferă o arhitectură modulară și soluții cost-eficiente, cu ecrane multitouch și interfețe prietenoase utilizatorului. Modelul ESA S860 are un ecran multitouch de 19 inch, potrivit pentru operatori care acordă prioritate feedback-ului vizual și programării intuitive. Controlerele Cybelec sunt cunoscute pentru reglarea hidraulică robustă și durabilitatea în aplicații de mare tonaj, fiind adesea asociate cu presă-bisectoare de înaltă rezistență pentru controlul sustinut al sarcinii. Pentru lucrări simple, unde operatorii trebuie să finalizeze rapid numeroase configurări, un controller cu mai puține funcții poate fi, de fapt, mai productiv decât un controller de înaltă performanță, deoarece necesită mai puține atingeri ale ecranului pe fiecare lucrare. Controllerul potrivit depinde de amestecul specific de producție al atelierului: atelierele cu mare varietate de produse și volum mic de producție beneficiază de caracteristicile de simulare și programare, în timp ce atelierele cu volum mare de producție și piese repetitive beneficiază de recuperarea rapidă a programelor și de numărul minim de apăsări pe tastatură. Software-ul de programare offline, integrat cu sistemele CAD și CAM, permite programarea în afara mașinii, iar programele pot fi transferate prin intermediul USB, rețea sau conexiune cloud, maximizând timpul de funcționare în producție. Presă-bisectoarele noastre sunt disponibile cu mai multe opțiuni de controlere, inclusiv Delem DA66T, DA69T, ESA860, ESA875 și sisteme Cybelec. Contactați-ne pentru a discuta care controller CNC se potrivește cel mai bine nivelului de competență al operatorilor dumneavoastră, complexității pieselor și cerințelor de volum de producție. Sistemul de comandă CNC este creierul unei presă-bisectoare moderne, gestionând toate funcțiile mașinii, inclusiv poziția sabotului, deplasarea dispozitivului de reperare posterior, compensarea curburii și executarea secvenței de îndoire. Principalele mărci de sisteme de comandă CNC pentru presă-bisectoare includ Delem (Țările de Jos), ESA (Italia) și Cybelec (Elveția). Fiecare marcă oferă avantaje specifice, adaptate diferitelor aplicații. Controlerele Delem, cum ar fi modelele DA-66T și DA-69T, dispun de programare grafică în 2D pe ecran tactil și de moduri de vizualizare în 3D; modelul DA-66T oferă programare în 2D care include calculul automat al secvenței de îndoire și detectarea coliziunilor. Configurarea completă a mașinii în 3D, cu mai multe stații de scule, oferă o evaluare realistă a fezabilității produsului și a modului de manipulare, permițând operatorilor să verifice dacă secvența de îndoire programată nu va provoca coliziunea piesei cu mașina sau cu sculele, înainte de îndoirea oricărui metal. Algoritmi de comandă extrem de eficienți optimizează ciclul mașinii presă-bisectoare și minimizează timpul de configurare. Modelul DA-66T este dotat cu un ecran tactil TFT color de înaltă rezoluție de 17 inch, cu o suită completă de aplicații Windows, interfețe USB și pentru periferice, precum și interfețe pentru îndoirea cu senzori și corecție. Controlerele ESA oferă o arhitectură modulară și soluții cost-eficiente, cu ecrane multitouch și interfețe prietonoase utilizatorului. Modelul ESA S860 are un ecran multitouch de 19 inch, potrivit pentru operatori care acordă prioritate feedback-ului vizual și programării intuitive. Controlerele Cybelec sunt cunoscute pentru reglarea hidraulică robustă și durabilitatea în aplicații de mare tonaj, fiind adesea asociate cu presă-bisectoare de înaltă rezistență pentru controlul sustinut al sarcinii. Pentru lucrări simple, unde operatorii trebuie să finalizeze rapid numeroase configurări, un controller cu mai puține funcții poate fi, de fapt, mai productiv decât un controller de înaltă performanță, deoarece necesită mai puține atingeri ale ecranului pe fiecare lucrare. Controllerul potrivit depinde de amestecul specific de producție al atelierului: atelierele cu mare varietate de produse și volum mic de producție beneficiază de caracteristicile de simulare și programare, în timp ce atelierele cu volum mare de producție și piese repetitive beneficiază de recuperarea rapidă a programelor și de numărul minim de apăsări pe tastatură. Software-ul de programare offline, integrat cu sistemele CAD și CAM, permite programarea în afara mașinii, iar programele pot fi transferate prin intermediul USB, rețea sau conexiune cloud, maximizând timpul de funcționare în producție. Presă-bisectoarele noastre sunt disponibile cu mai multe opțiuni de controlere, inclusiv Delem DA66T, DA69T, ESA860, ESA875 și sisteme Cybelec. Contactați-ne pentru a discuta care controller CNC se potrivește cel mai bine nivelului de competență al operatorilor dumneavoastră, complexității pieselor și cerințelor de volum de producție.

Întrebări frecvente

Cum îmbunătățește o mașină de tăiat CNC precizia tăierii?

O mașină de tăiat cu comandă numerică computerizată (CNC) utilizează un sistem de comandă numerică și un codificator de poziție, formând un sistem în buclă închisă, cu distanța ghidului posterior controlată de motorul servo ELGO P40T, obținându-se astfel viteză ridicată, precizie mare (±0,05 mm) și stabilitate pentru tăiere constantă.
O mașină de tăiat cu grinda oscilantă folosește o mișcare rotativă a lamei și este potrivită pentru foi subțiri și producție înaltă viteză, în timp ce o mașină de tăiat tip ghilotină are o mișcare verticală a lamei, oferind o precizie superioară (unghi de tăiere reglabil între 0,5° și 2°) pentru plăci groase și aplicații grele.
Întreținerea periodică include verificarea nivelului uleiului hidraulic, inspectarea stării lamei și reglarea jocului acesteia (de obicei 5–10% din grosimea plăcii), ungerea articulațiilor mobile, curățarea conexiunilor electrice și verificarea sistemelor de blocare de siguranță.
Mașinile de rulat table sunt utilizate pe scară largă în fabricarea turnurilor eoliene pentru rularea secțiunilor conice și cilindrice din plăci de oțel înalt rezistente (grosime 20–60 mm), obținând toleranțe de circularitate în limitele ±1 mm pentru asamblarea corectă în timpul montajului pe teren.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Carlos Hernandez

Presa de îndoit RAYMAX realizează îndoirea atât pe linii drepte, cât și pe arce, într-un domeniu larg de unghiuri, de la 30° până la 180°. Biblioteca standard de scule include poansoane cu raze de vârf de la 0,2 mm până la 10 mm, permițându-ne să producem panouri arhitecturale decorative și garnituri auto personalizate. Designul cu gât profund de 400 mm permite prelucrarea pieselor cu flanșe mari. Sistemul de compensare a deformării mesei acționează automat. Mașina prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu cu o precizie constantă. În atelierul nostru este utilizată pentru tot felul de aplicații, de la simpli suporturi până la componente curbe complexe. Versatilitatea acestei prese ne-a permis să acceptăm o gamă mai largă de comenzi. Serviciul de proiectare a sculelor RAYMAX ne-a ajutat să optimizăm selecția matricelor. Această presă de îndoit este, într-adevăr, o soluție universală.

Alex Tan

Atelierul nostru este situat într-o zonă de coastă cu umiditate ridicată și expunere la sare. Presa de îndoire RAYMAX, dotată cu o vopsea epoxidică de calitate marină (grosime de 300 μm) și elemente de fixare din oțel inoxidabil, nu a prezentat nicio urmă de rugină după doi ani de funcționare. Cadrele supuse prealabil sablării până la gradul SA 2.5 înainte de vopsire și carcasă electrică etanșată IP65 oferă o protecție excelentă. Mașinile anterioare provenite de la alte mărci s-au corodat în doar câteva luni. Presa de îndoire menține precizia îndoirii, chiar și în această mediu sever. RAYMAX a înțeles provocările specifice ale climatului nostru și ne-a recomandat specificațiile potrivite. Garanția de 2 ani pentru finisajul vopselei ne-a oferit liniște de spirit. Aceasta este singura presă de îndoire care a rezistat în atelierul nostru de coastă. Recomandăm în mod special pentru climatul umed.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
mașină de sudură și tăiere cu laser mașina de decupaj cu laser pe tuburi producător de mașini de tăiat cu laser pe fibră cea mai bună mașină de tăiat tuburi cu laser masa de tăiere fiber laser cnc sudator laser portabil mașinărie pentru sudare și tăiere cu laser mașină de sudare cu laser pentru vânzare mașină de sudură și tăiere cu laser mașină de sudare cu laser metal mașină de tăiere cnc cnc guillotine mașină hidraulică cnc de tăiere mașină de tăiere cnc cu tip guillotine presă de frână presă electrică servo mășina de tăiere a metalului mașină de tuns cu ghiotină presă de îndoit și foarfecă pentru metal foarfecă pentru fier foarfecă guilotină în vânzare
Îndoire versatilă a metalelor pentru multiple industrii

Îndoire versatilă a metalelor pentru multiple industrii

Mașina de îndoit RAYMAX aplică o presiune controlată prin intermediul unei matrițe superioare și a unei matrițe inferioare pentru a efectua îndoirea în linie dreaptă și în arc pe un domeniu larg de unghiuri, fiind utilizată în industria auto, navală, feroviară, aerospațială, energetică, petrochimică și ușoară. Disponibilă în variante hidraulice, servo și electrice, această mașină este potrivită pentru aplicații care variază de la panourile de caroserie auto și pânzele de tablou electric până la componentele din oțel structural. Cu 22 de ani de experiență în producție, peste 4000 de clienți globali și exporturi către Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud, RAYMAX asigură performanță constantă și fiabilă, an de an.