Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Волоконно-лазерная сварочная установка RAYMAX — сканирующая головка с гальванометрическим приводом и рабочим полем 200 мм × 200 мм для высокоскоростной точечной сварки

Волоконно-лазерная сварочная установка RAYMAX оснащена сканирующей головкой с гальванометрическим приводом, которая обеспечивает быстрое отклонение лазерного луча в пределах рабочего поля размером 200 мм × 200 мм и позволяет достигать скорости точечной сварки до 10 точек в секунду. Данная установка идеально подходит для сварки выводов аккумуляторных элементов, сварки сетчатых структур и сборки тонких электронных компонентов. Импульсный лазерный источник мощностью 500 Вт формирует пятна диаметром от 0,2 мм до 1,0 мм. Программное обеспечение визуального позиционирования распознаёт ориентировочные метки и корректирует положение детали. Компания RAYMAX предоставляет преобразователь из CAD-файлов в траекторию сварки, который генерирует управляющие сканирующие паттерны на основе файлов формата DXF. В состав системы входит защитный корпус класса 1 с блокированными дверцами. Области применения включают производство медицинских устройств, изготовление датчиков и ювелирных изделий.
Получить коммерческое предложение

преимущества

Минимальные термические деформации для прецизионных компонентов

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX формирует зону термического влияния (ЗТИ) с высокой концентрацией тепла, ширина которой может составлять всего 0,2 мм, что значительно снижает тепловую деформацию по сравнению с традиционной сваркой TIG или MIG. Такая точность критически важна при сварке тонкостенных компонентов, электронных корпусов и сборок медицинских устройств, поскольку коробление может нарушить точность посадки и функциональность изделий. Система обратной связи с замкнутым контуром поддерживает постоянную выходную мощность лазера независимо от колебаний сетевого напряжения, обеспечивая стабильность сварных соединений в рамках всех производственных партий. Типовые области применения: сварка выводов литий-ионных аккумуляторов, производство кухонного оборудования из нержавеющей стали, герметизация датчиков и сборка облегчённых автомобильных компонентов. Компания RAYMAX предоставляет поддержку при валидации технологического процесса, помогая заказчикам оптимизировать параметры сварки под конкретные материалы и конфигурации соединений.

Экономически эффективные решения для малого бизнеса и стартапов

RAYMAX предлагает экономически эффективные волоконно-лазерные сварочные станки, обеспечивающие оптимальный баланс между производительностью и доступной ценой — идеальное решение для небольших предприятий и стартапов. Наши базовые модели мощностью 1 кВт предназначены для сварки тонких металлических листов толщиной от 0,1 до 3 мм и управляются вручную, обеспечивая недорогой вход в технологию лазерной сварки. Станки оснащены простыми органами управления и компактным корпусом, что сокращает время обучения персонала и требования к площади производственных помещений. Библиотека сварочных параметров RAYMAX охватывает более 30 комбинаций материалов и может быть загружена непосредственно в контроллер станка для немедленного использования. Несмотря на конкурентоспособную цену, качество гарантируется за счёт сертифицированного по стандарту ISO9001 производства и строгого контроля качества на всех этапах — от проектирования до поставки. Идеально подходит для мастерских по индивидуальному изготовлению изделий, ремонтных предприятий и разработки прототипов.

Высокоскоростная автоматизированная сварка с роботизированной точностью

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX интегрирует лазерные источники, роботизированные манипуляторы и системы технического зрения для полностью автоматизированной работы. Наши шестикоординатные роботы обеспечивают повторяемость до ±0,02 мм, что позволяет выполнять сложную трёхмерную сварку в автомобильной, авиакосмической и медицинской отраслях. Волоконный лазер генерирует излучение с длиной волны 1070 нм, передаваемое по усиленному оптоволоконному кабелю, что исключает оптический дрейф и гарантирует стабильное качество лазерного пучка даже после более чем 10 000 часов эксплуатации. Скорость сварки достигает 120 мм/с при глубине проплавления до 3 мм в нержавеющей стали. Автоматизированные волоконно-лазерные сварочные системы RAYMAX разработаны в рамках научно-исследовательских партнёрств с университетами и доработаны командой специалистов, в которой доля инженерно-технического персонала составляет 60 %; они обеспечивают масштабируемое производство высокого объёма с минимальным вмешательством оператора.

Сопутствующие товары

Применение ручных волоконно-лазерных сварочных аппаратов кардинально изменило процессы ремонта пресс-форм и восстановления оснастки: они обеспечивают высокоточную наплавку изношенных или повреждённых поверхностей пресс-форм без значительного тепловложения и последующей термообработки после сварки, обязательной при традиционной аргонодуговой (TIG) сварке. Сердечники и полости литейных форм, как правило, изготавливаются из инструментальных сталей, таких как P20, H13 и S136; после длительных циклов производства на них возникает износ в зонах литников, по разъёмным линиям и в острых углах. Ручные волоконно-лазерные сварочные аппараты наносят присадочный металл контролируемыми слоями толщиной до 0,1 мм, восстанавливая изношенные участки до исходных габаритов и ограничивая глубину зоны термического влияния менее чем 0,5 мм. Сниженное тепловложение при волоконно-лазерной сварке сохраняет существующую термообработку основного металла, устраняя необходимость полной повторной термообработки пресс-формы после ремонта, которая при использовании вакуумной печи может занимать 24 часа и более. Скорость подачи проволоки при ремонте пресс-форм колеблется в диапазоне от 2 до 15 мм/с, а мощность лазера регулируется в пределах от 200 до 800 Вт в зависимости от диаметра присадочной проволоки и требуемой скорости наплавки. Возможность сварки в любом пространственном положении — без ограничений, обусловленных действием силы тяжести при TIG-сварке — делает ручные волоконно-лазерные сварочные аппараты особенно подходящими для ремонта внутренних элементов пресс-форм, таких как сердечниковые штифты, поверхности ползунов и наклонные выталкиватели. Требования к механической обработке после сварки снижаются, поскольку волоконно-лазерная сварка обеспечивает наплавку, близкую по форме к готовому изделию, с минимальным избытком материала, что сокращает время фрезерной обработки на станках с ЧПУ для окончательной отделки на 50–70 % по сравнению с ремонтом методом TIG-сварки. При ремонте штампов, где износ наблюдается на режущих кромках и формообразующих поверхностях, волоконно-лазерные сварочные аппараты наносят износостойкие присадочные материалы на основе инструментальной стали, достигающие твёрдости 55–60 единиц по шкале Роквелла C в состоянии «после сварки». Обратитесь к нашим специалистам по ремонту пресс-форм, чтобы обсудить конфигурации ручных волоконно-лазерных сварочных аппаратов, оптимизированные под конкретные типы инструментальных сталей и задачи ремонта.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может обрабатывать волоконно-лазерный станок для резки?

Волоконно-лазерный станок для резки способен резать большинство металлических материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и титановые сплавы, при максимальной толщине резки до 50 мм для некоторых металлов.
Станки RAYMAX для резки обеспечивают точность резки ±0,05 мм, что в 10 раз быстрее и точнее, чем ручные методы резки, обеспечивая чистые и прямые кромки, необходимые в автомобильной, авиакосмической и строительной отраслях.
Ручная сварочная машина идеально подходит для сварки на месте, ремонта крупногабаритных изделий, сварки конструкций, которые трудно перемещать, полевой стыковки стальных конструкций, ремонта пресс-форм и сварки рекламных знаков, обеспечивая гибкость и простоту использования без необходимости привлечения профессиональных сварщиков.
Регулярное техническое обслуживание включает проверку уровня гидравлического масла, осмотр состояния режущего ножа и регулировку зазора (обычно 5–10 % от толщины листа), смазку подвижных соединений, очистку электрических контактов, а также проверку систем безопасности с блокировкой.

Связанные статьи

Принцип работы тандемного гибочного станка

27

Nov

Принцип работы тандемного гибочного станка

Просмотреть больше
Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

27

Nov

Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

Просмотреть больше
В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

27

Nov

В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

Просмотреть больше
136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

27

Nov

136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Сара Чжан

Лазерная сварочная установка RAYMAX с волоконным лазером значительно повысила эффективность нашей линии сборки аккумуляторных блоков. Волоконный лазер мощностью 1,5 кВт с системой обратной связи замкнутого типа обеспечивает стабильную глубину проплавления на медных выводах. Колеблющаяся сварочная головка перекрывает зазоры до 1,5 мм, компенсируя незначительные отклонения в положении выводов. Скорость сварки 80 мм/с при толщине меди 0,3 мм позволила увеличить производительность. Зона термического влияния минимальна, что предотвращает повреждение чувствительных внутренних компонентов элементов. Встроенная система мониторинга сварки в реальном времени и регистрация данных соответствуют нашим требованиям стандарта ISO по качеству. Библиотека параметров, предварительно загруженная для 30 комбинаций материалов, позволила сократить время разработки. Инженер по применению компании-поставщика помог оптимизировать настройки под наши конкретные материалы.

Эмили Чен

Мы производим оборудование для коммерческих кухонь и нуждались в решении для сварки, обеспечивающем чистые, эстетичные швы без избыточной последующей обработки. Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX обеспечивает стабильные результаты при сварке листов из нержавеющей стали толщиной от 0,8 до 2 мм. Поворотная сварочная головка позволяет выполнять сварку под различными углами, достигая внутренних углов, доступ к которым при аргонодуговой сварке был затруднён. Ручной вариант с волоконным кабелем длиной 10 м оказался полезным при сборке крупногабаритных изделий. Швы требуют минимальной зачистки, что позволяет сэкономить трудозатраты. Аппарат прост в эксплуатации, и наши сварщики быстро освоили систему. Конструкция с воздушным охлаждением исключила необходимость технического обслуживания холодильной установки. Экономия на расходных материалах по сравнению с аргонодуговой сваркой оказалась значительной.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Минимальная зона термического влияния для точного соединения металлов

Минимальная зона термического влияния для точного соединения металлов

Волоконно-лазерная сварочная установка RAYMAX обеспечивает прочные и чистые сварные швы с концентрированной зоной термического влияния, что минимизирует деформации и делает её идеальной для сварки тонких листов и компонентов, чувствительных к нагреву. Благодаря КПД волоконного лазера по электропитанию выше 30 % энергозатраты снижаются до 50 % по сравнению с традиционными системами на основе CO₂. Установка доступна в импульсном и непрерывном режимах работы и отлично подходит для таких применений, как сварка выводов литий-ионных аккумуляторов, производство медицинского оборудования и сборка облегчённых автомобильных компонентов, гарантируя стабильное качество сварных соединений в рамках серийного производства.