Údržba CNC lisy na ohýbanie je kľúčová pre zabezpečenie dlhodobej presnosti, minimalizovanie výpadkov a predĺženie životnosti stroja – typicky na 15+ rokov pri správnej údržbe. Spoločnosť RAYMAX poskytuje jasné pokyny pre údržbu prispôsobené našim strojom, využívajúc 22-ročnú výrobnú skúsenosť a spätnú väzbu od viac ako 4000 globálnych klientov z odvetví automobilového priemyslu, leteckého priemyslu a lodiarstva. Denné úlohy údržby tvoria základ údržby. Začnite kontrolou hydraulického systému: skontrolujte hladinu oleja (zabezpečte, aby bola medzi značkami „min“ a „max“ na nádrži) a hľadajte úniky v hadiciach alebo spojoch – aj malé úniky môžu znížiť tlak, čo vedie k nepresnému ohýbaniu (napr. odchýlka 0,5 stupňa u dielov podvozka automobilu). Hydraulický olejový filter čistite raz za mesiac, aby sa zabránilo poškodeniu systému úlomkami; naše stroje sú vybavené ľahko prístupnými filtrami, ktoré túto úlohu zjednodušujú. Ďalej skontrolujte nástroje (punch a matricu) na opotrebenie, praskliny alebo kovové štiepky – opotrebené nástroje môžu spôsobiť hrbolky na súčiastkach z nehrdzavejúcej ocele pre petrochemický priemysel alebo nerovnomerné ohyby v podperách koľajníc. Nástroje pretrite čistou látkou a ak bude stroj dlhšie ako týždeň nefunkčný, naneste tenkú vrstvu protikorózneho oleja. Týždenná údržba sa zameriava na pohyblivé časti. Namažte vodidlá spätného dorazu, vodidlá piestu a upínacie zariadenia odporúčaným olejom (uvedeným v našom strojovom manuáli) – to znižuje trenie a zabraňuje predčasnému opotrebeniu. Napríklad klient z oblasti železníc dosiahol pri 2000 kN CNC lisovaní na ohýbanie počas 5 rokov konzistentnú presnosť ±0,08 mm vďaka dodržiavaniu tohto mazacieho plánu. Taktiež testujte bezpečnostné prvky raz za týždeň: stlačte tlačidlá núdzového zastavenia, aby ste zabezpečili okamžité vypnutie, a overte, že svetelné závory zastavia stroj, keď objekt vstúpi do oblasti ohýbania – čo je kritické pre dodržiavanie bezpečnostných noriem CE a ISO 9001. Mesačné a ročné úlohy sa zameriavajú na dlhodobý výkon. Mesačne kalibrujte CNC systém pomocou meracieho stroja sradnicovo, aby ste potvrdili presnosť ohýbania – to je obzvlášť dôležité pre klientov z leteckého priemyslu, ktorí vyrábajú súčiastky z hliníkovej zliatiny pre lietadlové krídla s toleranciami ±0,08 mm. Ročne vymeňte hydraulický olej (použite odporúčanú viskozitu od spoločnosti RAYMAX) a skontrolujte hydraulické valce na známky opotrebenia, ako sú škratance alebo úniky. Náš technický tím môže rovnako vykonať ročnú komplexnú kontrolu, vrátane skontrolovania elektrických pripojení, aktualizácií CNC softvéru a konštrukčnej integrity (napr. deformáciu rámca u modelov pre ťažké zaťaženie). Využite funkciu prediktívnej údržby našich pokročilých CNC lisov na ohýbanie. Systém monitoruje údaje o používaní (napr. počet ohybov, hydraulický tlak) a posiela upozornenia na nadchádzajúce servisné práce – ako napríklad „vymeňte nástroje po 50 000 ohyboch“ alebo „skontrolujte hydraulické tesnenia po 1000 hodinách prevádzky.“ Klient z oblasti elektrárne využil túto funkciu na výmenu opotrebeného hydraulického tesnenia 2 týždne pred jeho poruchou, čím sa predišlo neplánovanému výpadku, ktorý by oneskoril výrobu podpier kotla. Nakoniec vyšolite operátorov v základnej údržbe. Naše kurzy na mieste aj online školenia učia operátorov identifikovať skoré známky problémov (napr. neštandardný hluk z hydraulického systému, nerovnomerné ohýbanie) a vykonávať jednoduché úlohy, ako je čistenie nástrojov alebo kontrola hladiny oleja. Tým, že budete postupovať podľa týchto krokov, zabezpečíte, že váš CNC lis na ohýbanie od spoločnosti RAYMAX bude udržiavať vrcholný výkon, poskytovať konzistentnú kvalitu a podporovať vaše výrobné ciele v rôznych odvetviach.