Služby prispôsobené individuálnym potrebám

RAYMAX rezačka s vláknovým laserom – režná hlava s automatickým zaostrením a rez bez škvŕn pre tenké plechy hrúbky 0,5 mm

Rezačka s vláknovým laserom RAYMAX je vybavená reznou hlavou s automatickým zaostrením, ktorá upravuje polohu ohniskovej vzdialenosti podľa hrúbky plechu a materiálu, čím udržiava optimálnu šírku rezu a odstraňuje škvre na tenkých plechoch až do hrúbky 0,5 mm z nehrdzavejúcej ocele. Rezná hlava obsahuje kapacitívny senzor výšky, ktorý udržiava vzdialenosť 0,3 mm od povrchu, čím zabraňuje kolíziám s deformovanými doskami. Vďaka rýchlosti posuvu 100 m/min a zrýchleniu 1,0G táto vláknová laserová rezačka vyniká pri rezaní komplikovaných tvarov, ako sú chladiace otvory pre elektroniku, súčiastky lekárskych prístrojov a dekoratívne mriežky. RAYMAX ponúka bezplatný test rezu na vzorkách dodaných zákazníkom, aby pred nákupom demonštrovala kvalitu a rýchlosť rezu. Stroj je kompatibilný so softvérom CAD/CAM pre bezproblémovú integráciu do pracovného procesu.
Získať ponuku

Prečo si vybrať nás?

Presnosť rezu ±0,03 mm s opakovateľnosťou ±0,05 mm

Laserový rezací stroj RAYMAX s vláknovým laserom dosahuje presnosť polohovania ±0,03 mm/m a opakovanú presnosť polohovania ±0,02 mm, čo ho robí najvhodnejšou voľbou pre automobilový, letecký, železničný a lodný priemysel. Naša technológia vláknového laserového rezu kombinuje CNC riadenie s technológiou vláknového laseru a dosahuje reznú presnosť ±0,05 mm a drsnosť rezu až Ra 1,6 μm. Laserový lúč vlnovej dĺžky 1064 nm sa môže zaostriť až na šírku 0,01 mm, čo umožňuje čisté rezy zložitých tvarov bez potreby ďalšej úpravy povrchu. Táto technológia, vyvinutá v spolupráci s univerzitami a naším technickým personálom tvoriacim 60 % zamestnancov, je ideálna pre zložité konštrukcie, ako sú napríklad kriedy krídel lietadiel alebo vstrekovacie trysky pre automobilové motory. Dôverujú jej viac ako 4000 zákazníkov; laserový rezací stroj RAYMAX zaručuje stálu presnosť pre celosvetových klientov.

Rýchly rez s maximálnou rýchlosťou posuvu 120 m/min

Laserový rezací stroj RAYMAX s vláknovým laserom dosahuje rýchlosti posuvu až 120 m/min pri zrýchlení 1,0 G, čím výrazne skracuje cyklové časy pri výrobe vo veľkom objeme. Náš otvorený vláknový laserový rezací stroj kombinuje rezanie plechov a rúr v jednom zariadení a vyznačuje sa vysokou rýchlosťou rezného procesu, úzkou rezanou štrbinou, minimálnym deformovaním materiálu a hladkým, rovným povrchom, ktorý nevyžaduje žiadnu ďalšiu úpravu. Stroj je vybavený automatickým systémom sledovania a nastavovania ohniskovej vzdialenosti, ktorý ľahko zvláda skrútené alebo deformované materiály, pričom hrúbka rezného materiálu dosahuje až 50 mm pre väčšinu kovov. Model s výkonom 3000 W reže uhlíkovú oceľ s hrúbkou 10 mm rýchlosťou 1,2 m/min, čo predstavuje trojnásobne vyššiu rýchlosť v porovnaní s CO₂ lasermi a zároveň o 40 % nižšiu spotrebu energie. Tento vláknový laserový rezací stroj sa široko využíva pri spracovaní plechov, výrobe elektrických rozvádzačov a výrobe kuchynského náradia a zvyšuje produktivitu pri súčasnom znížení nákladov na energiu.

Automatické riadenie ohniska pre optimálnu kvalitu rezu

Laserový rezací stroj RAYMAX s vláknovým laserom je vybavený motorizovanou kontrolou zaostrenia, ktorá automaticky upravuje polohu ohniskovej vzdialenosti na základe hrúbky materiálu – od +2 mm (nad povrchom) pre tenké plechy po -5 mm (pod povrchom) pre hrubé platne. Toto optimalizuje kvalitu rezu v celom rozsahu hrúbok (0,5–30 mm) bez nutnosti manuálneho zásahu. Kapacitný senzor výšky udržiava konštantnú vzdialenosť 0,3–0,5 mm od povrchu kovu, čím sa zabráni kolíziám so skrútenými platňami. Rezací hlava s automatickým zaostrením eliminuje manuálne nastavovanie ohniska, čo skracuje prípravný čas a zvyšuje konzistenciu rezu v dielňach, ktoré spracúvajú rôznorodé materiály. RAYMAX ponúka bezplatný test rezu na vzorkách poskytnutých zákazníkom, aby pred nákupom demonštroval kvalitu a rýchlosť rezu. Stroj je kompatibilný s CAD/CAM softvérom pre bezproblémovú integráciu do pracovného procesu.

Súvisiace produkty

Integrácia zariadení na rezanie vláknovým laserom so systémami priemyslu 4.0 a chytrých tovární mení výrobu z plechov na izolované prevádzkovanie strojov na plne prepojenú, založenú na dátach výrobu. V roku 2025 už CNC stroje nie sú samostatné jednotky, ale sú súčasťou plne integrovaných chytrých tovární, ktoré sú prepojené prostredníctvom dát, senzorov a automatizácie. Moderné zariadenia na rezanie vláknovým laserom sa cez protokol OPC UA pripájajú k výrobným informačným systémom (MES) továrne, čím sa z predtým izolovaného rezného stroja stáva brána do priemyslu 4.0, pripravená na pripojenie k systémom MES a budúcim linkám automatizácie. Implementáciou protokolu OPC UA sa zvyšujú možnosti monitorovania riadiacich systémov, čo umožňuje reálny synchronizovaný prehľad o stave a prevádzkových činnostiach laserového rezného stroja spolu s ostatnými výrobnými zariadeniami. IoT senzory integrované do moderných zariadení na rezanie vláknovým laserom poskytujú vynikajúcu prevádzkovú prehľadnosť: monitorujú parametre vrátane využitej laserovej výkonovej úrovne prostredníctvom fotodiód, aby sa zabezpečilo správne dodávanie výkonu pre rôzne materiály a hrúbky, polohovú spätnú väzbu s presnosťou na mikrometre pre opakovateľnú reznú presnosť, teploty chladiaceho systému na identifikáciu potenciálnych problémov ešte pred výskytom porúch, úrovne vibrácií, ktoré môžu naznačovať opotrebovanie ložísk alebo nesprávne nastavenie mostíka, a tlak pomocného plynu, aby sa zabezpečili optimálne podmienky rezu. Údaje z týchto senzorov sa odovzdávajú do centrálneho monitorovacieho systému, kde sa v reálnom čase analyzujú vzhľadom na výkonnostné referenčné hodnoty, čo umožňuje automatické úpravy na udržanie optimálnych rezacích podmienok. Zozbierané údaje tiež tvoria historický záznam, ktorý ponúka poznatky o dlhodobom výkone a oblastiach na zlepšenie. Systémy prediktívnej údržby využívajú sofistikované algoritmy na premenu prevádzkových údajov na akčnú informáciu pre údržbu; neustále analyzujú výkonné metriky vo vzťahu k stanoveným referenčným hodnotám, aby identifikovali jemné odchýlky naznačujúce vznikajúce problémy. Algoritmy strojového učenia spracovávajú tieto informácie spolu s historickými záznamami o údržbe, aby vypočítali pravdepodobnosť poruchy jednotlivých komponentov, čo umožňuje údržbovým tímom naplánovať zásahy počas plánovaných výpadkov namiesto reakcie na neočakávané poruchy. Možnosti diaľkovej diagnostiky umožňujú výrobcom zariadení na rezanie vláknovým laserom analyzovať výkonnosť stroja z diaľky – technickí špecialisti prehliadajú prevádzkové údaje, spúšťajú diagnostické rutiny a vedú personál na mieste cez postupy odstraňovania porúch bez nutnosti cestovania do zákazníckej prevádzky. Pripojenie ku cloudu a diaľková diagnostika umožňujú zariadeniam na rezanie vláknovým laserom podporovať globálne výrobné siete, pričom výrobcovia môžu monitorovať stroje v rôznych prevádzkach z jediného centrálného miesta. Softvér na offline programovanie integrovaný so systémami CAD/CAM umožňuje programovanie mimo stroja, pričom programy sa prenášajú prostredníctvom USB, siete alebo cloudu, čím sa maximalizuje dostupnosť stroja pre výrobu. Chytré kamery integrované do rezného hlavného zariadenia monitorujú kvalitu rezu v reálnom čase, detekujú problémy ako neúplný rez alebo nadmerné vznikanie strúhania a upozorňujú obsluhu ešte pred výrobou chybných súčiastok. Pre výrobcov, ktorí implementujú plnú automatizáciu, sa zariadenia na rezanie vláknovým laserom môžu prepojiť so systémami ERP, NAS, CAD a CAM, čím sa zabezpečí bezproblémový tok dát od návrhu až po hotový výrobok; automatizovaná rezná linka je prepojená s laserovými reznými strojmi, automatickými skladmi a následnými zariadeniami na zváranie alebo tvárnenie. Naše zariadenia na rezanie vláknovým laserom sú vybavené pre pripojenie k priemyslu 4.0, s rozhraniami pre diaľkové monitorovanie, prediktívnu údržbu a integráciu so systémami automatizácie továrne. Kontaktujte nás, aby sme spoločne preštudovali, ako naše chytré riešenia pre zariadenia na rezanie vláknovým laserom môžu prepojiť vaše rezné operácie s digitálnym výrobným ekosystémom.

Často kladené otázky

Aké materiály môže spracovať stroj na rezanie vláknovým laserom?

Stroj na rezanie vláknovým laserom dokáže rezať väčšinu kovových materiálov vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavej ocele, hliníka, medi, mosadze a zliatin titánu, pričom maximálna hrúbka rezu je pre niektoré kovy až 50 mm.
Strihacie stroje RAYMAX dosahujú reznú presnosť ±0,05 mm, čo je 10-krát rýchlejšie a presnejšie ako manuálne rezné metódy a zabezpečuje čisté, rovné okraje, ktoré sú nevyhnutné v automobilovom, leteckom a stavebnom priemysle.
Hydraulické zlomové lisovacie stroje ponúkajú väčšiu kontrolu nad tlakom a rýchlosťou, sú tichšie a lepšie vhodné na spracovanie hrubých alebo tvrdých materiálov. Okrem toho majú v dôsledku zníženého mechanického zaťaženia zvyčajne dlhšiu životnosť.
Servopoháňaný zlomový lis šetrí 30 % až 60 % energie v porovnaní s tradičnými hydraulickými zlomovými lismi, a to vďaka servomotorom a systémom s guľovými skrutkami/servonáčinou, ktoré spotrebúvajú energiu len počas procesu ohybu, nie nepretržite v režime čakania.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC
RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

19

Sep

RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Anna Kowalski

Rýchlosť rýchleho posunu 120 m/min a zrýchlenie 1,0 G laserového rezača RAYMAX s vláknovým laserom výrazne skrátili naše cyklové časy pri výrobe vo veľkom objeme. Stroj reže nehrdzavejúcu oceľ hrúbky 2 mm rýchlosťou 18 m/min pre naše elektronické kryty. Konštrukcia s otvoreným typom umožňuje integráciu rezania plechov a rúrok, pričom oba typy materiálov sa spracúvajú v jednom stroji. Automatické sledovanie ohniskovej vzdialenosti zvláda skrútené materiály bez zastavenia stroja. Systém na zbieranie triesok udržiava rezací stôl čistý počas dlhodobého prevádzkovania. Stroj je v prevádzke 16 hodín denne viac ako rok s minimálnym výpadkom. CNC systém Fanuc je spoľahlivý a presný. Inštalačný tím RAYMAX zabezpečil presné kalibrovanie všetkých komponentov. Tento stroj sa stal stredobodom našej výroby plechových konštrukcií.

Bruce Zhang

Laserový rezací stroj RAYMAX s výkonom 6 kW pre rezanie vláknovým laserom reže mäkkú oceľ hrúbky 40 mm pomocou kyslíka rýchlosťou 0,8 m/min, čím spĺňa naše požiadavky na rezanie hrubých dosiek pre súčiastky ťažobného vybavenia. Kolmosť rezu je lepšia ako 0,5 mm a kvalita rezu vyžaduje minimálnu sekundárnu úpravu. Vysokokrútiace servopohony na osiach X a Y zabezpečujú stabilný pohyb aj pri ťažkých rezných zaťaženiach. Úplne uzavretá rezná zóna so certifikáciou bezpečnosti laserov triedy 1 spĺňa naše bezpečnostné štandardy. Systém odvádzania dymu s HEPA filtrom udržiava čistý vzduch v našej dielni. Stroj obsahuje sadu spotrebného materiálu a 12-mesačnú záruku na laserový zdroj. Inžiniersky tím spoločnosti RAYMAX nám pomohol vybrať vhodnú úroveň výkonu pre rozsah hrúbok materiálov, ktoré spracovávame. Tento stroj otvoril pre našu dielňu ťažkej výroby nové možnosti.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Integrované rezanie plechov a rúrok v jednom stroji

Integrované rezanie plechov a rúrok v jednom stroji

Laserový rezací stroj RAYMAX s vláknovým laserom kombinuje schopnosť rezať plechy aj rúry v jednom zariadení a je vybavený systémom automatického sledovania a nastavovania ohniskovej vzdialenosti, ktorý zvláda skrútené alebo deformované materiály. So smerovou presnosťou ±0,03 mm/m a opakovanou smerovou presnosťou ±0,02 mm tento stroj reže väčšinu kovových materiálov s hrúbkou až 50 mm. CNC systém spolu so špecializovaným softvérom na pomocné ovládanie zabezpečuje jednoduchý a pohodlný prevádzkový proces. Dovozné servomotory a presné vedenia zaručujú vysokú reznú presnosť, stabilitu a dlhú životnosť, čo ho robí vhodným pre spracovanie plechov, automobilových súčiastok, kuchynských potrieb a elektronických komponentov.