Služby prispôsobené individuálnym potrebám
EN EN
EN EN

RAYMAX stroj na rezanie vláknovým laserom – chladič s uzavretou slučkou s protokolovaním teploty pre kontrolu procesu

Stroj RAYMAX na rezanie vláknovým laserom obsahuje chladič s uzavretou slučkou, ktorý udržiava teplotu zdroja lúča v rozmedzí ±0,5 °C a zaznamenáva údaje na USB kľúč pre dokumentáciu kontroly procesu podľa noriem ISO. Chladič má samostatné okruhy pre laser a optiku rezného hlavného zariadenia. Alarm sa aktivuje v prípade odchýlok teploty alebo prietoku chladiacej kvapaliny. Rozmer rezného priestoru je 2000 mm × 4000 mm, výkon laseru je 4 kW. Stroj reže uhlíkovú oceľ s hrúbkou 25 mm s konštantnou kvalitou rezných hraníc bez ohľadu na kolísanie okolitej teploty. RAYMAX poskytuje kalibračný postup, ktorý môžu zákazníci použiť na ročnú verifikáciu výkonu chladiča. Tento stroj na rezanie vláknovým laserom využívajú firmy poskytujúce služby na zakázku certifikované podľa normy ISO 9001 a dodávatelia pre letecký a vesmírny priemysel, ktorí vyžadujú zdokumentovanú tepelnú stabilitu.
Získať ponuku

výhoda

Rezná presnosť ±0,05 mm pre zložité geometrie

Laserový rezací stroj RAYMAX s vláknovým laserom dosahuje reznú presnosť ±0,05 mm a drsnosť rezu až do Ra 1,6 μm, čo ho robí najvhodnejšou voľbou pre automobilový, letecký, železničný a lodný priemysel. Naša CNC technológia rezania vláknovým laserom kombinuje CNC riadenie s optickou vláknovou laserovou technológiou a dosahuje polohovú presnosť ±0,03 mm pre zložité konštrukcie, ako sú napríklad kriedlové upevňovacie prvky lietadiel alebo vstrekovacie trysky pre automobily. Laserový lúč s vlnovou dĺžkou 1064 nm sa dá zaostriť až na šírku 0,01 mm, čo umožňuje čisté rezy zložitých tvarov bez potreby ďalšej úpravy povrchu. Dynamický softvér na optimalizáciu rozmiestnenia dielov automaticky usporiada súčiastky na kovových plechov, čím minimalizuje odpad a zníži množstvo odpadového materiálu až o 15 %. Stroj je dôverovo používaný viac ako 4000 zákazníkmi a jeho vývoj prebieha v spolupráci s univerzitami.

Prepojenie štandardu Industry 4.0 a kvalita v reálnom čase

Laserový rezací stroj RAYMAX s vláknovým laserom integruje pripojenie k priemyslu 4.0, čo umožňuje synchronizáciu so systémami MES v továrni na diaľkové monitorovanie výrobných metrík vrátane rýchlosti rezu, počtu vyrobených dielov, výpadkov a upozornení na prediktívnu údržbu. Naše nástroje pre reálny časový kontrolný systém kvality zahŕňajú senzory laserového videnia, ktoré zachytávajú viac ako 200 obrázkov za sekundu počas procesu rezu, porovnávajú skutočné rezy s návrhovými súbormi a upozorňujú obsluhu na odchýlky už od veľkosti 0,03 mm, aby sa zabránilo výrobe chybných šarží. CNC systém podporuje pokročilé funkcie, ako je dynamické usporiadanie (nesting) a automatické aktualizácie programov. Ovládacie systémy spoločností Siemens alebo Fanuc fungujú ako „mozog“ stroja, interpretujú súbory DXF, DWG alebo 3D CAD a prekladajú ich do presných pohybov pozdĺž osí X, Y a Z.

Vynikajúci výkon pri rezaní reflexných materiálov

Laserový rezací stroj RAYMAX s vláknovým laserom efektívne spracováva odrazné kovy, ako je meď, mosadz a hliník, bez problémov s nestabilitou lúča, ktoré sa vyskytujú pri CO₂ laseroch, čo preukazuje vynikajúcu univerzálnosť materiálov. Naša vlnová dĺžka 1070 nm je intenzívne absorbovaná neželeznými kovmi, čo umožňuje rezať hliník do hrúbky 20 mm, mosadz do hrúbky 12 mm a meď do hrúbky 8 mm bez poškodenia spôsobeného odrazom lúča späť. Systém prenosu lúča cez optické vlákno eliminuje optický posun a zabezpečuje konštantnú kvalitu lúča bez ohľadu na odrazivosť materiálu. Elektráreň v juhovýchodnej Ázii, ktorá používa tri rezacie stroje RAYMAX s vláknovým laserom riadené z centrálnej riadiacej miestnosti, znížila personálne dozorovanie na mieste o 60 % a zároveň udržala dostupnosť strojov na úrovni 98 %. Ideálny pre batériové podlahy elektrických vozidiel, chladiče LED a panelové konštrukcie z medených včelích plástov pre letecký priemysel.

Súvisiace produkty

Hybridné brzdy série RX-H plus CNC tlačiareň 8 os ZOBRAZIŤ PODROBNOSTI

Hybridné brzdy série RX-H plus CNC tlačiareň 8 os

Hydraulické strihacie stroje na hojenie sviacej lúče ZOBRAZIŤ PODROBNOSTI

Hydraulické strihacie stroje na hojenie sviacej lúče

Tandemové stlačenie brzdy ZOBRAZIŤ PODROBNOSTI

Tandemové stlačenie brzdy

Pripevnený typ laserového rezača vlákniny pre dosky a rúrky ZOBRAZIŤ PODROBNOSTI

Pripevnený typ laserového rezača vlákniny pre dosky a rúrky

Funkcie automatizácie integrované do moderných strojov na rezanie kovov pomocou vláknového laseru menia výrobu kovov tým, že znížia závislosť od obsluhy a zároveň zlepšia konzistenciu, výkon a celkovú účinnosť vybavenia. Naše automatické stroje na rezanie kovov pomocou vláknového laseru obsahujú funkcie vrátane automatických systémov podávania plechov, výmeny palet, samocistiacich rezných hláv, systémov zbierania triesok a pripojenia k MES pre diaľkové monitorovanie a riadenie výroby. Servopoháňaný automatický systém podávania používa vakuumové upínače pre tenké materiály, ako sú hliníkové plechy s hrúbkou 0,5 mm až 3 mm v leteckej výrobe, alebo mechanické upínače pre hrubé uhlíkové ocele s hrúbkou 10 mm až 20 mm v lodníctve, aby získal kovové plechy zo skladovacej rafy, presne ich umiestnil na reznú plošinu s presnosťou ±0,05 mm a preniesol hotové diely na vykladací dopravník. Pre západneeurópskeho automobilového klienta, ktorý používa náš automatický model s výkonom 3000 W, stroj reže dverné panely z vysoko pevnostnej ocele s hrúbkou 1,5 mm rýchlosťou vyššou ako 200 plechov za hodinu, čím sa náklady na prácu znížia o 70 percent v porovnaní s manuálnym naložením. Systém výmeny palet vymení plné palety s hotovými dielmi za prázdne za dve minúty, čo umožňuje neprerušovaný nočný chod pre lodenice a elektrárne, ktoré prevádzkujú nepretržitú výrobu. Stredomorská lodenica využívajúca tento systém reže pláty trupu z ocele s hrúbkou 15 mm a denne vyrába viac ako 500 dielov len s dvoma operátormi na zmenu. Samocistiaca sa rezná hlava každé dve hodiny otiera šošovku mikrovláknovou utierkou, čím predĺži životnosť šošovky o 30 percent a zabráni prestávkam na manuálne čistenie, ktoré by prerušili výrobu. Vestavovaný systém zbierania triesok počas prevádzky nasáva kovové odpadky z rezného stola, čím sa zabráni ich hromadeniu, ktoré by mohlo poškodiť diely alebo riadiacu sústavu stroja počas dlhodobej výroby. CNC systém je integrovaný do výrobnej informačnej systémovej (MES) továrne, aby stiahnutím výrobných príkazov generoval rezné programy, optimalizoval usporiadanie dielov a hlásil výrobné metriky vrátane rýchlosti rezu, počtu vyrobených dielov a dostupnosti stroja. Elektráreň v juhovýchodnej Ázii využívajúca túto integráciu riadi tri stroje na rezanie kovov pomocou vláknového laseru z centrálnej riadiacej miestnosti, čím zníži potrebu lokálneho dozoru o 60 percent pri zachovaní dostupnosti strojov na úrovni 98 percent. Pre klientov s rozmanitými výrobnými programami CNC systém ukladá viac ako 1 000 rezných programov, takže prepnutie medzi rôznymi dielmi trvá menej ako päť minút. Kontaktujte náš tím inžinierov pre automatizáciu, aby sme spoločne preštudovali konfigurácie automatických strojov na rezanie kovov pomocou vláknového laseru prispôsobené vašemu výrobnému objemu a požiadavkám na pracovnú silu.

Často kladené otázky

Aká je rezná presnosť strihacích strojov RAYMAX?

Strihacie stroje RAYMAX dosahujú reznú presnosť ±0,05 mm, čo je 10-krát rýchlejšie a presnejšie ako manuálne rezné metódy a zabezpečuje čisté, rovné okraje, ktoré sú nevyhnutné v automobilovom, leteckom a stavebnom priemysle.
CNC zlomový lis dosahuje tolerancií ohybového uhla ±0,1° a opakovateľnej presnosti polohovania až ±0,01 mm prostredníctvom automatického CNC riadenia, importu výkresov CAD, automatickej kompenzácie uhla a kompenzácie deformácie.
Hydraulické zlomové lisovacie stroje ponúkajú väčšiu kontrolu nad tlakom a rýchlosťou, sú tichšie a lepšie vhodné na spracovanie hrubých alebo tvrdých materiálov. Okrem toho majú v dôsledku zníženého mechanického zaťaženia zvyčajne dlhšiu životnosť.
Lisy na ohyb RAYMAX sú dostupné s ohybovou silou od 40 ton až po 2 000 ton a pracovnou dĺžkou od 1600 mm do 12 000 mm, čo im umožňuje spracovávať všetko – od malých presných dielov až po ohýbanie ťažkých plechov.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Hans Schneider

Automatický laserový rezací stroj RAYMAX premenil našu vysokorozsahovú výrobu automobilových dverových panelov. Servopoháňaný systém podávania s vákuovými zachytávačmi spracováva plechy z ocele s vysokou pevnosťou hrúbky 1,5 mm pri rýchlosti viac ako 200 plechov za hodinu. V porovnaní s manuálnym naložením sme znížili náklady na prácu o 70 %. CNC systém Fanuc je synchronizovaný s naším systémom MES a automaticky stiahne objednávky. Softvér na rozmiestňovanie (nesting) znížil odpad materiálu o 12 %, čo nám ročne ušetrí približne 8 000 USD. Stroj pracuje 24/7 vďaka systému výmeny palet. Samočistiaca sa rezacia hlava a systém zbierania triesok minimalizujú výpadky. Tento stroj bol pre našu výrobnú linku automobilových súčiastok skutočnou revolúciou.

Roberto Ferrari

Vylepšili sme sa z CO₂ laserového rezača na vláknový laserový rezač RAYMAX a okamžite sme zaznamenali nárast produktivity. Model s výkonom 3 kW reže uhlíkovú oceľ hrúbky 10 mm rýchlosťou 1,2 m/min, čo je trikrát rýchlejšie ako náš starší stroj a zároveň spotrebuje o 40 % menej energie. Konštrukcia so otvoreným typom umožňuje rezanie dosiek aj rúr v jednom zariadení, takže môžeme spracovávať oba typy materiálov bez potreby samostatného vybavenia. Automatické sledovanie ohniskovej vzdialenosti zvláda skrútené alebo deformované materiály bez manuálneho nastavovania. Stroj reže reflexné materiály, ako je mosadz a meď, bez problémov so stabilitou, ktoré sme mali doteraz. Samotné úspory energie odôvodňujú investíciu. Inštalačný tím RAYMAX sa postaral o správne nastavenie všetkých parametrov ešte pred odchodom.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
najnovšia technológia strihacích strojov vysokej účinnosti strihací stroj pre oceľ aká je cena pásovej píly ako udržiavať lisovací stroj stroj na strihanie výrobca CNC lisu automatický CNC lis na ohýbanie vlastnosti cnc lámaceho stroja cNC lisy na ohýbanie cNC hydraulické zlomové lisovacie stroje aké sú bezpečnostné vlastnosti lisa na ohýbanie aká je maximálna ohybová kapacita lisy na ohýbanie ako ovládať hydraulický lis na ohýbanie vysokej presnosti lis na ohýbanie hydraulická plechová brzda výhody elektrického lisu na ohýbanie čo je CNC lis na ohýbanie ako ovládať lis na ohýbanie ako nastaviť lísovací lis výber správneho lisu na ohýbanie pre vaše potreby výrobcovia CNC ohýbacích strojov vlastné lisy na ohýbanie ako udržiavať lisovaciu mašinu aké bezpečnostné normy sa vzťahujú na pohybové lisy priemyselné lomky
Vysokopresné rezanie kovov s presnosťou ±0,05 mm

Vysokopresné rezanie kovov s presnosťou ±0,05 mm

Laserový rezací stroj RAYMAX s vláknovým laserom dosahuje reznú presnosť ±0,05 mm a drsnosť rezu až Ra 1,6 μm, čo ho robí najvhodnejšou voľbou pre automobilový, letecký, železničný a lodný priemysel. Laser s vlnovou dĺžkou 1064 nm reže uhlíkovú oceľ hrúbky až 50 mm, nehrdzavejúcu oceľ, hliník, mosadz a meď s tepelne ovplyvnenou zónou menšou ako 0,1 mm. Stroj je integrovaný so systémami CNC od spoločností Siemens alebo Fanuc a interpretuje súbory DXF a DWG na rezy zložitých tvarov, ako sú napríklad križové nosníky krídel lietadiel a automobilové komponenty, s presnosťou polohovania ±0,03 mm.