Preventívna údržba je nevyhnutná na maximalizáciu životnosti zohínacích lisov a udržanie konštantnej zohínacej presnosti počas výrobných cyklov. Denné údržbové postupy zahŕňajú kontrolu hladiny hydraulického oleja v pohonom agregáte pre hydraulické modely, overenie, či čerpadlo pracuje bez nezvyčajných zvukov alebo vibrácií, vizuálnu kontrolu všetkých hadíc a spojok na prítomnosť únikov, a overenie správneho fungovania uzáverového tlakového ventilu. Pri elektrických servozohínacích lisoch sa denná údržba zameriava na vizuálnu kontrolu stavu stroja, kontrolu výskytu nezvyčajných zvukov zo servomotorov alebo guľových skrutiek a overenie funkčnosti všetkých bezpečnostných systémov vrátane svetelných závor a núdzových vypínačov. Lubrikačný systém vyžaduje denné overenie, či olej alebo mazivo dosahuje všetky pohyblivé kĺby, ložiská a otáčacie body; na posuvné dráhy, vodiace lišty ramena a guľové skrutky sa aplikujú mazivá odporúčané výrobcom. Týždenné kontroly by mali zameriavať pozornosť na stav nástrojov: kontrola vyrezovacích nástrojov na opotrebovanie alebo odlomenie, kontrola matric na praskliny a overenie, či sú systémy rýchleho upevnenia pevné. Kalibrácia zadného meradla by sa mala overovať týždenne, pričom sa kontroluje, či sa presnosť polohovania nachádza v rámci špecifikácie a či sa všetky osi pohybujú hladko bez zaseknutia alebo nadmerného hranového prebiehu. Mesačná údržba zahŕňa čistenie dýchacieho uzávera hydraulického systému, kontrolu všetkých elektrických spojení na ich utiahnutie, kontrolu stavu bezpečnostných krytov a bezpečnostných zámkov a overenie, či všetky upevňovacie prvky zostávajú utiahnuté podľa špecifikovaného krútiaceho momentu. U strojov s hydraulickými systémami kompenzácie zakrivenia sa musia kontrolovať valce kompenzácie zakrivenia a hydraulické potrubia na prítomnosť únikov alebo nepravidelného chodu. Každých 500 prevádzkových hodín sa odberie vzorka hydraulického oleja na analýzu kontaminácie; výmena oleja sa odporúča v prípade, že úroveň oxidácie alebo úroveň časticového znečistenia presiahne špecifikácie výrobcu. Chladiaci systém, ktorý odvádza odpadové teplo z hydraulického systému alebo servopohonov, vyžaduje kontrolu hladiny a kvality chladiacej kvapaliny. Každých 1 000 prevádzkových hodín sa kontrolujú tesniace kružky valcov na úniky, overuje sa mazanie guľovej skrutky zadného meradla a kontroluje sa stav lineárnych vodidiel. Pri elektrických servozohínacích lisoch sa kontrolujú ložiská servomotorov a predpätie guľovej skrutky. Dodržiavaním týchto údržbových protokolov sa výrazne zníži neplánovaná výpadková doba a životnosť zariadenia sa predĺži o 10 až 15 rokov v porovnaní so strojmi, ktoré nie sú pravidelne údržiavané. Naše zohínacie lisy sú dodávané s obmedzenou zárukou na stroj v trvaní 2 rokov. Kontaktujte náš servisný oddelenie za komplexný plán preventívnej údržby prispôsobený konkrétnemu modelu vášho zohínacieho lisu a podmienkam jeho prevádzky.