Услуге прилагођене индивидуалним потребама

Рајмакс Ласерска машина за резање влакана 4кВт снаге са обликом греда за глатке ивице на дебљини плоче

Рајмакс машина за резање ласера са влаконом нуди 4кВт ласерски извор са подешаваним производом параметара зрака (БПП), омогућавајући оператерима да прелазију између мале тачке (0,08 мм) за прецизно резање танких листова и веће тачке (0,15 мм) за Резање 20 мм угљенског челика даје грубост ивице од Ra 3,2 μm, елиминишући секундарно брушење. Машина укључује регулатор кисеоника високог притиска (до 20 бара) за брже сечење оксидације и керамички држач млазнице који спречава оштећење сукоба. У апликацијама су плоче бума за ископаваче, секције мостове и екрани за рударство. РАИМАКСС ЦНЦ контроле подржава ДХФ, ДВГ, и НЦ формати са аутоматским гнездање и заједничке линије резања да уштеде материјал.
Добијте цитат

предност

Прецизност сечења од ± 0,05 мм за сложене геометрије

Рајмакс машина за резање ласера са влаконским влакнама пружа тачност резања од ± 0,05 мм са грубошћу ивице од само Ra 1,6 μm, што је чини главном избором за аутомобилску, ваздухопловну, железничку и бродну индустрију. Наша технологија за резање ласером од ЦНЦ влакана спаја ЦНЦ контролу са технологијом ласера од оптичких влакана, постижући тачност позиционирања од ±0.03 мм за сложене дизајне као што су заносе крила авијација и убризгавачи горива у аутомобилу. Ласерски зрак таласне дужине 1064nm може се фокусирати на уско 0,01mm, омогућавајући чисте резе на сложене облике без секундарне завршне обраде. Динамички софтвер за гнезданје аутоматски распоређује делове на металним листовима како би се смањио отпад, што смањује отпад материјала до 15%. Поуздано је од 4000+ купаца и развијено кроз партнерства универзитета.

Високобрза сечење са 120м/мин брза прелазак

Рајмакс машина за резање ласера са влаконцем постиже брзе брзине до 120 м/мин са убрзањем од 1,0 Г, драматично смањујући време циклуса за производњу великих количина. 3000В модел сече 10мм угљенског челика са 1,2м/мин, док 4кВ машине сече 20мм угљенског челика са оштрином оштрином Ra < 2μm. Извор ласера од влакна пружа 3 пута брже брзине сечења од CO2 ласера са 40% мањом потрошњом енергије. Наш ласерски резач отвореног типа интегрише резање плоча и цеви у једну машину, са аутоматским праћењем и подешавањем фокусне дужине која лако управља искривљеним или деформисаним материјалима. Адаптивна контрола ласерске снаге прилагођава снагу у реалном времену на основу дебелине материјала и типаснижавање снаге за танки алуминијум како би се избегло деформација, повећање за дебљи угљенски челик како би се осигурало пуно проникљење.

Превишање перформанси на рефлекторним материјалима

Рајмакс ласерска машина за резање влакана ефикасно обрађује рефлективне метале као што су бакар, месин и алуминијум без проблема нестабилности зрака са којима се суочавају CO2 ласери, показујући супериорну свестраност материјала. Нашу 1070nm таласну дужину високо апсорбују нежелени метали, омогућавајући сечење алуминијума до 20mm, месинга до 12mm, и бакра до 8mm без оштећења од ретро рефлекције. Систем испоруке оптног влакна елиминише оптичко одлазак, обезбеђујући доследан квалитет зрака без обзира на рефлективност материјала. Електроцентрала у југоисточној Азији која користи три машине за резање ласерских влакана РАИМАКС из централне контролне собе смањила је надзор на месту за 60% док је одржавала 98% оперативног времена машине. Савршено за батерије електричних возила, ЛЕД грејаче и панел за ваздухопловство.

Сродне производе

Потреба за одржавањем машина за резање ласером са влаконцем је знатно мања од плазмене или механичке опреме за резање, али систематска превентивна брига остаје неопходна за максимизацију живота опреме и конзистенцију квалитета резања. Дневне процедуре одржавања за машине за резање ласером са влаконским влакнама почињу визуелном инспекцијом заштитног стакла који се налази унутар резачке главе, јер ова компонента штити оптику за фокусирање од прскања и дима који се стварају током резања. Загађено заштитно стакло треба одмах заменити, јер распршивање зрака смањује густину снаге на радном делу и ствара неисторан квалитет резања, оксидацију дуж ивице резања или некомплетан проник. Узрка захтева свакодневну инспекцију како би се осигурало да је слободна од остатака и правилно израмњена, јер оштећена или погрешно израмњена узрка нарушава проток гаса и може изазвати дефекте резања. Водичне шине и реквизити захтевају свакодневно чишћење како би се уклонила метална прашина и остаци који би могли утицати на тачност кретања, уз примењу мазања у складу са спецификацијама произвођача. Системи за хлађење, који уклања отпадну топлоту из ласерског извора и оптике, захтевају недељну инспекцију нивоа и квалитета хладило. За машине за резање ласером са влаконским ласером са водом треба мерети проводљивост хладилова и одржавати испод 30 микросимена на центиметар, а препоручује се замена дејонизоване воде сваких три месеца како би се спречио раст алги и акумулација минералних депозита који би Глава за резање фокусирање леће и колимирање леће захтевају месечну инспекцију, чишћење специјализованим папиром за леће и беводним етанолом користећи једносмерни покрет брисања како би се спречило гребање. Система за прикупљање чипова треба редовно празновати како би се спречило накупљање остатака који би могли утицати на равнаст креветног кревета или створити опасност од пожара. Препоручује се проверка калибрације ласерске снаге помоћу мерача снаге на сваких 500 радног сата како би се осигурало да машина доноси програмирану излазну снагу на радни комад. За разлику од плазмене опреме за сечење која захтева честу замену електрода, млазница и вртећих прстенова, машине за сечење ласером са влаконским влаконцем имају трошкове потрошње око 60 до 70 посто ниже у просечној години рада. Наше машине имају и самочишћењу сечућу главу која очисти сочиво сва два сата микрофиберским падом, продужујући живот сочива за 30 посто и избегавајући ручне заустављања чишћења. Контактирајте наш сервисни одјел да бисте заказивали свеобухватни програм превентивног одржавања прилагођен вашем специфичном моделу ласерске резачке машине за влакна и интензитету употребе.

Често постављана питања

Које кључне функције комбинује машина за заварљање гвожђа?

Машина за ковање железа интегрише у једну конфигурацију бушење, шријање, уграђивање и савијање. Може да прободе рупе до 32 мм у дијаметру, шлице челичне плоче од 6-12 мм и постиже угле савијања до 135 °, знатно смањујући потребу за одвојеним машинама.
Рајмакс машини за сечење постижу тачност сечења од ± 0,05 мм, што је 10 пута брже и прецизније од ручних метода сечења, пружајући чисте, праве ивице неопходне за аутомобилске, ваздухопловне и грађевинске апликације.
ЦНЦ пресс кочница постиже толеранције угла сагитања од ± 0,1° и прецизност позиционирања до ± 0,01mm путем аутоматске ЦНЦ контроле, импорта ЦАД цртежа, аутоматске компензације угла и функције компензације дефикције.
Ласерски резач влакана користи ласерску зрачку достављену оптом (1064nm таласне дужине) фокусирану на 0.1мм тачку за топити и испаравати металне материјале, стварајући чисте, прецизне резе за аутомобилску, ваздухопловну и бродоградњу индустрију.

Сврзани чланци

Радни принцип тандемског притискања кочнице

27

Nov

Радни принцип тандемског притискања кочнице

Видети више
Како користити ласерску машину за резање влакана да бисте побољшали стопу коришћења листова метала?

27

Nov

Како користити ласерску машину за резање влакана да бисте побољшали стопу коришћења листова метала?

Видети више
136. Кантонски сајам

27

Nov

136. Кантонски сајам "РАИМАКС" је почео

Видети више
Увршни водич за избор правог преског кочница

Увршни водич за избор правог преског кочница

Откријте врсте машина за прес-корачице, укључујући хидрауличне, ЦНЦ и хибридне конструкције. Сазнајте о израчунавању захтева за притиском кочнице и минимизацији ефекта повратака. Истражите напредне функције које повећавају прецизност и безбедност у производњи.
Видети више

Описи купаца

Ханс Шнајдер

Рајмакс аутоматска ласерска машина за резање влакана трансформисала је нашу производњу панел за аутомобилска врата. Серво-наводњени систем за храњење са вакуумским заграбљачима обрађује 1.5 мм високо чврсти челични листови у брзини од 200+ листова на сат. Смањили смо трошкове радног труда за 70% у поређењу са ручним учитавањем. Фанук ЦНЦ систем се синхронизује са нашим МЕС-ом да би се аутоматски преузели наручења. Софтвер за гнездање је смањио отпад материјала за 12%, штедећи нам око 8.000 долара годишње. Машина ради 24 сата дневно са системом за мењање палета. Самочишћење сечеће главе и систем за прикупљање чипова минимизирају време простора. Ова машина је променила игру у производњи аутомобилских делова.

Mihail Volkov

Наша радница производи круглодневно, а ласерски резач за влакна РАЙМАКС омогућио је да се ради без надзора преко ноћи. Модел од 6 кВт сече 40 мм благе челика са помоћним кисеоником на 0,8 м/мин, задовољавајући наше захтеве дебелине плоча за секције корпуса. Промјенац палета замене пуне палете готових делова за 2 минута, омогућавајући континуирано сечење. Систем за прикупљање чипова спречава накупљање остатака који би могли да огребају делове. Машина ради само са 2 оператера по смени, производи 500+ делова дневно за наше бродоградње. Робусна конструкција може да се носи са тешким захтевима околине бродограђа. Њихов систем даљинског надзора омогућава нам да пратимо производње са било ког места. Машина је превазишла наша очекивања и у погледу брзине и поузданости.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Високопрецизно резање метала са прецизношћу од ±0,05 мм

Високопрецизно резање метала са прецизношћу од ±0,05 мм

Рајмакс машина за резање ласера са влаконским влакнама пружа тачност резања од ± 0,05 мм са грубошћу ивице од само Ra 1,6 μm, што је чини главном избором за аутомобилску, ваздухопловну, железничку и бродну индустрију. Ласер бране дужине 1064nm сече угљенски челик до 50 мм дебелине, нерђајући челик, алуминијум, месин и бакар са зоном која је погођена топлотом мањом од 0,1 мм. Интегрирана са ЦНЦ системима из Сименса или Фануца, ова машина интерпретира ДХФ и ДВГ датотеке за резање сложених облика као што су авијацијске крилове и аутомобилске компоненте са прецизношћу позиционирања од ± 0.03 мм.