Automatiseringsfunktioner som integrerats i moderna fiberlaser-skärningsmaskiner omvandlar metallbearbetning genom att minska beroendet av operatörer samtidigt som konsekvensen, kapaciteten och den totala utrustningseffektiviteten förbättras. Våra automatiska fiberlaser-skärningsmaskiner inkluderar funktioner såsom automatiska plåtmatningssystem, pallväxlare, självrengörande skärhuvuden, spåninsamlingsystem och anslutning till MES för fjärrövervakning och produktionshantering. Det servodrivna automatiska matningssystemet använder vakuumgrepp för tunna material, t.ex. 0,5–3 mm aluminiumplåt i luftfartsapplikationer, eller mekaniska klor för tjocka 10–20 mm kolstål i skeppsbyggnadsapplikationer, för att hämta metallplåtar från ett lagerställ, placera dem på skärbädden med en noggrannhet av ±0,05 mm och överföra färdiga delar till ett avlastningsband. För en västeuropeisk bilkund som använder vår 3000 W automatiska modell skär maskinen dörrpaneler i 1,5 mm höghållfast stål med en hastighet på över 200 plåtar per timme, vilket minskar arbetskostnaderna med 70 procent jämfört med manuell beläggning. Pallväxlarsystemet byter ut fulla pallar med färdiga delar mot tomma pallar på två minuter, vilket möjliggör obemannad drift under natten för varv och kraftverk som driver produktion dygnet runt. Ett skeppsvarv i Mellanöstern som använder denna lösning skär 15 mm stålplåtar för skeppsskrov och producerar över 500 delar per dag med endast två operatörer per skift. Det självrengörande skärhuvudet rengör linserna vartannat timme med en mikrofiberduk, vilket förlänger linsernas livslängd med 30 procent och undviker manuella rengöringsstoppar som skulle avbryta produktionen. Det inbyggda spåninsamlingsystemet suger bort metallavfall från skärbädden under drift, vilket förhindrar ackumulering som kan repa delar eller skada maskinens portalkonstruktion under långa produktionsperioder. CNC-systemet integreras med fabrikens MES för att hämta produktionsorder, generera skärprogram, optimera delanordning (nesting) och rapportera produktionsmått inklusive skärhastighet, antal producerade delar och maskinens drifttid. Ett kraftverk i Sydostasien som använder denna anslutning hanterar tre fiberlaser-skärningsmaskiner från en central kontrollrum, vilket minskar den lokala övervakningen med 60 procent samtidigt som maskinens drifttid bibehålls på 98 procent. För kunder med mångsidiga produktlinjer lagrar CNC-systemet över 1 000 skärprogram, så att byte mellan olika delar tar mindre än fem minuter. Kontakta vårt automatiseringstekniska team för att diskutera konfigurationer av automatiska fiberlaser-skärningsmaskiner som är anpassade efter er produktionsvolym och arbetskrav.