Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX metallrullningsmaskin – justerbar hastighetspedal för handsfri hastighetskontroll

RAYMAX metallrullningsmaskin inkluderar en justerbar hastighetspedal liknande den på en sytmaskin, vilket gör att operatörer kan styra rullhastigheten från noll till maximal hastighet (6 m/min) samtidigt som båda händerna hålls på arbetsstycket. Detta är särskilt användbart vid rullning av bågar och koniska sektioner där hastigheten måste varieras under processen. Maskinen med tre rullar har en maximal bredd på 1000 mm och en maximal tjocklek på 8 mm. En digital hastighetsdisplay visar aktuell rotationshastighet (RPM) för rullarna. RAYMAX levererar en fjärrstyrningspendel för inställning. Denna metallrullningsmaskin är populär bland dekorativa järnsmedjor och specialfabrikanter som behöver finjusterad kontroll under komplexa rullningsoperationer.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Mångsidig materialbearbetning för kolstål, rostfritt stål och aluminium

RAYMAX:s metallrullningsmaskin kan rulla olika material, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och legerade metaller. Våra rullningsmaskiner fungerar på plåtmaterial som stålplåt, aluminiumplåt och rostfritt stålplåt, förutsatt att tjockleken ligger inom det område som din maskin är avsedd för. Tre-rullsdesignen använder antingen hydraulisk eller mekanisk kraft för att forma platta plåtar till exakta cylindrar, med justerbara precisionnivåer från ±0,1 mm till ±0,5 mm för att möta olika branschkrav – hög precision för luftfartsdelar, standardprecision för bilkomponenter. Användningsområden inkluderar tryckbehållare, lagertankar, rör, pannkomponenter och tunnelbågar. Stödda av ISO9001-certifiering säkerställer RAYMAX:s metallrullningsmaskiner konsekvent kvalitet och prestanda för krävande industriella metallbearbetningsuppgifter.

Tillgängliga konfigurationer med tre och fyra rullar

RAYMAX erbjuder olika typer av rullmaskiner, inklusive W11-tre-rullarsmodeller för allmän platsformning och fyra-rullarsmodeller för förböjningsapplikationer. Tre-rullarsdesignen är en mycket prisvärd och ekonomisk plattrullningsmaskin, idealisk för allmänna tillverkningsverkstäder. Fyra-rullarsrullningsmaskinen är lämplig för böjarbete på plåt och kan rulla rund, bågformad och konisk formade arbetsstycken med förböjningsfunktion vid änden av plåten, vilket ger minimala raka kanter. RAYMAX erbjuder även rullformnings- och rullningsmaskiner som kombinerar rullformning (för kontinuerlig profilformning) och rullning (för bågformning) i en enhet, vilket är idealiskt för bilens dörrramar och takplåt i byggsektorn. Denna variation säkerställer att kunderna hittar exakt den konfiguration som passar deras specifika applikationer.

Valfritt CNC-styrningssystem för avancerad automatisering

RAYMAX:s metallrullningsmaskin erbjuder ett valfritt NC/CNC-system för avancerad automatisering, vilket minskar operatörens ingripande och förbättrar produktionens konsekvens. CNC-systemet kan lagra upp till 50 rullningsprogram (diameter, materialklass, tjocklek) för återkommande produktion. En integrerad digital vinkelmätare visar böjningsvinkeln i realtid. Systemet för slutet krets-styrning av trycket övervakar hydraultrycket 100 gånger per sekund och justerar rullarnas position för att bibehålla en konstant böjkraft, vilket är avgörande för rullning av tunnväggiga cylindrar utan ovalitet. RAYMAX tillhandahåller ett programverktyg för att överföra recept mellan flera maskiner via USB-minne, vilket säkerställer konsekvens över hela produktionslinjerna. Denna metallrullningsmaskin är idealisk för företag som tillverkar standardproduktsfamiljer och vill uppgradera från manuell till automatiserad rullning.

Relaterade produkter

Hydrauliska metallrullningsmaskiner har blivit branschens standard för tunga metallformningsuppgifter, där hydraulcylindrar, pumpar och styrventiler används för att generera den enorma kraft som krävs för att böja tjocka stålplåtar. Hydrulsystemet fungerar genom att dra hydraulvätska från en reservoar, trycka upp den med en pump och leda den till cylindrar som omvandlar hydraulisk energi till mekanisk kraft. När cylindrarna förlängs trycker de ner den övre rullen, vilket utövar tryck på plåten samtidigt som de undre rullarna roterar för att mata materialet igenom. Jämfört med mekaniska drivsystem ger våra hydrauliska metallrullningssystem en jämn och justerbar vridmomentöverföring som bibehåller ett konstant tryck även vid varierande belastningsförhållanden, vilket gör dem idealiska för bearbetning av höghållfasta material, inklusive kolstål, rostfritt stål och speciallegeringar. Det hydrauliska systemet möjliggör exakt kontroll över rullarnas rörelse med programmerbar positionsnoggrannhet, vilket minskar operatörens ingripande samtidigt som det förbättrar upprepbarheten mellan produktionsomgångar. För applikationer som involverar plåtar tjockare än 25 mm presterar hydrauliska rullningsmaskiner betydligt bättre än mekaniska alternativ både vad gäller böjkapacitet och driftseffektivitet. Den slutna hydrauliska kretsen är utrustad med överlastskydd, nödstoppfunktion och tryckövervakningssystem som säkerställer säker och pålitlig drift under krävande tillverkningsuppgifter. Våra hydrauliska rullningsmaskiner är utrustade med integrerade ventilblock från ledande europeiska tillverkare, vilket minskar antalet röranslutningar och förbättrar systemets pålitlighet. Designen med flercylindrar gör det möjligt för operatören att välja den optimala rullkraften beroende på materialegenskaper och minska materialets elastiska deformation. Regelbunden underhåll av hydraulvätskenivån, filterbyte var 1 000 driftstimmar samt periodiska inspektioner av tätningar bidrar till att bibehålla bästa möjliga prestanda och förlänga utrustningens livslängd. Kontakta vårt tekniska team för att diskutera vilken hydraulisk metallrullningskonfiguration som bäst motsvarar dina produktionskrav.

Vanliga frågor

Vad är de främsta skillnaderna mellan hydrauliska och mekaniska bänkpressar?

Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
RAYMAX-skärningsmaskiner uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket är tio gånger snabbare och mer precist än manuella skärmetoder och ger rena, raka kanter som är avgörande för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt byggsektorn.
En järnmanmaskin integrerar borrning, skärning, urtagning och böjning i en enda installation. Den kan borra hål upp till 32 mm i diameter, skära stålplåtar med tjocklek 6–12 mm och uppnå böjningsvinklar upp till 135°, vilket kraftigt minskar behovet av separata maskiner.
En 3-rullsvalsande maskin är enklare och mer ekonomisk och lämpar sig för allmän plåtformning och lättare arbetsuppgifter. En 4-rullsvalsande maskin erbjuder högre precision med integrerad förböjning, vilket eliminerar platta återstående kanter för tillverkning av tryckbehållare och andra applikationer som kräver hög noggrannhet.

Relaterade artiklar

Arbetsprincipen för tandem kantpress

27

Nov

Arbetsprincipen för tandem kantpress

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Mark Chen

RAYMAX:s metallrullningsmaskin är byggd för daglig tung användning i vårt ståltjänstcenter. De induktionshärdfade rullarna (HRC 55–58) motstår slitage vid rullning av varmvalsat kolstål och väderbeständigt stål. Det hydrauliska överspännningsskyddssystemet stoppar automatiskt driften om vridmomentet överskrider säkra gränser, vilket förhindrar att rullarna går sönder. Maskinen bearbetar plåtar med bredden 4000 mm och strukturstål med tjockleken 40 mm dagligen. Rullhastigheterna är steglösa via potentiometer. Den digitala underhållsloggboken från RAYMAX hjälper oss att spåra serviceintervall. Maskinen har kört åttatimmarsskift i över två år med endast rutinmässigt underhåll. Den robusta konstruktionen ger oss förtroende för långsiktig pålitlighet. RAYMAX:s rykte för att bygga slitstarka maskiner är välgrundat. Denna metallrullningsmaskin är en sann arbetshäst för högvolymsdrift.

David Chen

RAYMAX:s metallrullningsmaskin med valfri CNC-styrning lagrar 50 rullningsprogram för våra standardproduktsfamiljer. Systemet för tryckstyrning i sluten loop övervakar hydraultrycket 100 gånger per sekund och justerar rullpositionen för att bibehålla en konstant böjkraft, vilket är avgörande för rullning av tunnväggiga cylindrar utan ovalitet. CNC-systemet har minskat vår inställningstid för upprepade arbetsuppgifter med 70 %. Den digitala lutningsmätaren visar böjvinkeln i realtid. RAYMAX levererade ett programverktyg för att överföra recept mellan våra flera maskiner via USB-minne, vilket säkerställer konsekvens över produktionslinjerna. Maskinen bearbetar lufttankar och manöverluckskalor med utmärkt återproducibilitet. Den valfria automatiseringen har gjort det möjligt att driva maskinen med mindre skickliga operatörer. Denna metallrullningsmaskin erbjuder en tydlig uppgraderingsväg från manuell till automatiserad drift.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Mångsidig materialbearbetning för flera legeringar

Mångsidig materialbearbetning för flera legeringar

RAYMAX:s metallrullningsmaskin bearbetar kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och legerade metaller för bilindustrin, luftfartsindustrin, skeppsbyggnadsindustrin och petrokemiska industrier. Med justerbara precisionnivåer från ±0,1 mm till ±0,5 mm uppfyller denna maskin olika branskräkningar – hög precision för luftfartsdelar och standardprecision för bilkomponenter. Maskinen finns i tre- och fyrarullskonfigurationer med hydraulisk eller mekanisk drift och säkerställer konstant tjocklek och material egenskaper, vilket är avgörande för produktkvalitet och prestanda, och gör den till ett oumbärligt verktyg inom modern metallbearbetning.