Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX metallrullningsmaskin – mångsidig metallböjning med justerbar precision ±0,1 mm för luft- och rymdfart samt bilindustrin

RAYMAX:s metallrullningsmaskiner används inom bilindustrin, luft- och rymdfarten, kraftsektorn samt petrokemisk industri med justerbar precision från ±0,1 mm till ±0,5 mm, anpassad efter olika branschkrav – hög precision för luft- och rymdfartsdelar och standardprecision för bilkomponenter. Våra metallrullningsmaskiner använder högprecisionsrullar som tillverkats med stränga toleranser och släta ytor, tillverkade av material med hög hårdhet och slitstyrka för att bibehålla dimensionsnoggrannhet under lång tid. Med CNC-integration för exakt parameterstyrning och realtidsövervakningssystem med sensorer och laser säkerställer varje metallrullningsmaskin konsekvent kvalitet för krävande industriella metallbearbetningsuppgifter. Certifierad enligt ISO 9001 garanterar vi pålitlig prestanda för alla applikationer.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Mångsidig materialbearbetning för kolstål, rostfritt stål och aluminium

RAYMAX:s metallrullningsmaskin kan rulla olika material, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och legerade metaller. Våra rullningsmaskiner fungerar på plåtmaterial såsom stålplåt, aluminiumplåt och rostfritt stålplåt, förutsatt att tjockleken motsvarar den som är avsedd för din maskins produktion. Den tårullsdesignen använder antingen hydraulisk eller mekanisk kraft för att forma platta plåtar till exakta cylindrar, med justerbara precisionnivåer från ±0,1 mm till ±0,5 mm för att uppfylla olika branschkrav – hög precision för luftfartsdelar, standardprecision för bilmotorer. Användningsområden inkluderar tryckbehållare, lagertankar, rör, pannkomponenter och tunnelbågar. Stödd av ISO9001-certifiering säkerställer RAYMAX:s metallrullningsmaskiner konsekvent kvalitet och prestanda för krävande industriella metallbearbetningsuppgifter.

Tillgängliga konfigurationer med tre respektive fyra rullar

RAYMAX erbjuder olika typer av rullmaskiner, inklusive W11-tre-rullarsmodeller för allmän plåtformning samt fyrrullarsmodeller för förböjningsapplikationer. Tre-rullarskonstruktionen är en mycket prisvärd och ekonomisk plåtrullningsmaskin, idealisk för allmänna konstruktionsverkstäder. Fyrrullarsrullningsmaskinen är lämplig för böjarbete på plåtmaterial och kan rulla rund, bågformad och konisk formade arbetsstycken med förböjningsfunktion vid änden av plåten, vilket ger minimala raka kanter. RAYMAX erbjuder även rullformnings- och rullningsmaskiner som kombinerar rullformning (för kontinuerlig profilformning) och rullning (för bågformning) i en enhet, vilket är idealiskt för bilens dörrramar och takplåt i byggsektorn. Denna mångfald säkerställer att kunderna hittar exakt den konfiguration som krävs för deras specifika applikationer.

Kraftfull konstruktion för kontinuerlig industriell användning

RAYMAX:s metallrullningsmaskiner är tillverkade av högkvalitativa material och genomgår strikt kvalitetskontroll för att säkerställa att de kan betraktas som maskiner för tunga arbetsuppgifter. De induktionshärdfade rullarna (HRC 55–58) motstår slitage och gallring vid rullning av abrasiva material som varmvalsad kolstål och väderbeständigt stål. Rullhastigheten är steglös från 1 till 8 m/min via en potentiometer. Kapaciteten når upp till 4000 mm bredd och 40 mm tjocklek för konstruktionsstål. Denna metallrullningsmaskin används vid tillverkning av broar, vindkraftstorn och tung utrustning. RAYMAX levererar instruktionsfilmer för operatörer samt en digital underhållsloggbok med varje maskin, vilket säkerställer långsiktig pålitlighet. Med över 4 000 installerade maskiner globalt sedan 2002 är RAYMAX:s metallrullningsmaskiner kända för sin robusthet och enkla underhåll.

Relaterade produkter

Säkerhetsfunktioner som är integrerade i moderna metallvalsverk skyddar operatörer under installation, drift och underhållsaktiviteter samtidigt som de säkerställer efterlevnad av internationella säkerhetsstandarder, inklusive CE-märkning. Viktiga säkerhetssystem inkluderar nödstoppknappar placerade för lätt tillgänglighet från flera driftplatser, vilket möjliggör omedelbar maskinstoppning om farliga förhållanden uppstår under drift. Hydraulsystemet inkluderar mekaniska bromsar, stabiliseringsventiler, nödstoppsystem och säkerhetsövervakare för omedelbar stoppning vid behov. OSHAs regelverk 29 CFR 1910.212 fastställer allmänna krav på maskinskydd för att skydda arbetstagare mot faror såsom rörliga delar, roterande blad eller exponerade kugghjul. Operatörer måste bära och använda arbetsmiljöskyddsutrustning korrekt i enlighet med lagstadgade krav. Operatören ska behärska utrustningens och anläggningens prestanda, säkerhetsstandardkrav samt driftinstruktioner för valsverket, vara bekant med arbetsplatsens faror, säkerhetsåtgärder och metoder för akut behandling samt driva maskinen strikt i enlighet med säkerhetsreglerna. Tjockleken på den valsa stålplattan måste uppfylla maskinens maximalt angivna tjocklek, och överbelastningsdrift är strikt förbjuden för att förhindra skador på utrustningen och potentiella personskador. Lås-och-etikettsystem (lockout-tagout) möjliggör säker underhållsåtkomst genom att elektriska och hydrauliska kraftkällor isoleras under serviceaktiviteter. Tvåhandsstyrstationer och ljusförhänge skapar skyddade zoner runt arbetsområdet för att förhindra att operatören fastnar. Det elektriska styrsystemet är utformat med nödstoppkretsar och säkerhetsreläer som övervakar kritiska säkerhetsfunktioner. Valsverket får endast användas och förvaras av en särskild person, och operatören måste vara bekant med verktygsmaskinens konstruktion och prestanda. Regelbundna säkerhetsinspektioner, faroanalys och riskbedömning av olyckor ska utföras, där förebyggande åtgärder hålls i åtanke och strikt tillämpas. Maskintillverkaren och produktionsanläggningen har båda ett ansvar att följa OSHA:s lagar och föreskrifter. Våra metallvalsverk är utformade med säkerhet som främsta prioritet och inkluderar alla krävda säkerhetsfunktioner samt har testats för att verifiera efterlevnad innan leverans. Kontakta vårt säkerhetsingenjörsteam för dokumentation om tillgängliga säkerhetssystem för din specifika konfiguration av metallvalsverk.

Vanliga frågor

Vad är en fiberlaserskärare och hur fungerar den?

En fiberlaser-skärare använder en laserstråle som levereras via fiberoptik (våglängd 1064 nm) och fokuseras till en fläck på 0,1 mm för att smälta och förånga metallmaterial, vilket ger rena och exakta skärningar för bilindustrin, luftfartsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin.
Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
En CNC-böjbänk uppnår böjvinkeltoleranser på ±0,1° och upprepad positionsnoggrannhet upp till ±0,01 mm genom CNC-automatisk styrning, import av CAD-ritningar, automatisk vinkelkompensering och genomböjningskompensering.
En järnmanmaskin integrerar borrning, skärning, urtagning och böjning i en enda installation. Den kan borra hål upp till 32 mm i diameter, skära stålplåtar med tjocklek 6–12 mm och uppnå böjningsvinklar upp till 135°, vilket kraftigt minskar behovet av separata maskiner.

Relaterade artiklar

Arbetsprincipen för tandem kantpress

27

Nov

Arbetsprincipen för tandem kantpress

VISA MER
Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Mark Chen

RAYMAX:s metallrullningsmaskin är byggd för daglig tung användning i vårt ståltjänstcenter. De induktionshärdfade rullarna (HRC 55–58) motstår slitage vid rullning av varmvalsat kolstål och väderbeständigt stål. Det hydrauliska överlastskyddssystemet stoppar automatiskt driften om vridmomentet överskrider säkra gränser, vilket förhindrar att rullarna går sönder. Maskinen bearbetar plåtar med bredden 4000 mm och strukturstål med tjockleken 40 mm dagligen. Rullhastigheterna är steglösa via potentiometer. Den digitala underhållsloggboken från RAYMAX hjälper till att spåra serviceintervall. Maskinen har kört åttatimmarsskift i mer än två år endast med rutinmässigt underhåll. Den robusta konstruktionen ger oss förtroende för långsiktig pålitlighet. RAYMAX:s rykte för att bygga slitstarka maskiner är välgrundat. Denna metallrullningsmaskin är en sann arbetshäst för högvolymsdrift.

David Chen

RAYMAX:s metallrullningsmaskin med valfri CNC-styrning lagrar 50 rullningsprogram för våra standardproduktsfamiljer. Systemet för tryckstyrning i sluten loop övervakar hydraultrycket 100 gånger per sekund och justerar rullpositionen för att bibehålla en konstant böjkraft, vilket är avgörande för rullning av tunnväggiga cylindrar utan ovalitet. CNC-systemet har minskat vår inställningstid för upprepade arbetsuppgifter med 70 %. Den digitala inclinometern visar böjvinkeln i realtid. RAYMAX tillhandahöll ett programverktyg för att överföra recept mellan våra flera maskiner via USB-minne, vilket säkerställer konsekvens över produktionslinjerna. Maskinen bearbetar lufttankar och manluckskal med utmärkt återupprepningsbarhet. Den valfria automatiseringen har gjort det möjligt för oss att driva maskinen med mindre skickliga operatörer. Denna metallrullningsmaskin erbjuder en tydlig uppgraderingsväg från manuell till automatiserad drift.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Mångsidig materialbearbetning för flera legeringar

Mångsidig materialbearbetning för flera legeringar

RAYMAX:s metallrullningsmaskin bearbetar kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och legerade metaller för bilindustrin, luftfartsindustrin, skeppsbyggnadsindustrin och petrokemiska industrier. Med justerbara precisionnivåer från ±0,1 mm till ±0,5 mm uppfyller denna maskin olika branskräkningar – hög precision för luftfartsdelar och standardprecision för bilkomponenter. Maskinen finns i tre- och fyrarullskonfigurationer med hydraulisk eller mekanisk drift och ger konsekvent tjocklek samt material egenskaper som är avgörande för produktkvalitet och prestanda, vilket gör den till ett oumbärligt verktyg inom modern metallbearbetning.