Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX fiberlaser-skärare – dubbelkraftkälla (3 kW + 1 kW) för kombinerad skärning och gravering

RAYMAX fiberlaser-skärare har en unik konfiguration med dubbelkraftkälla: en 3 kW huvudlaser för skärning och en 1 kW sekundärlaser som kan riktas genom en separat optisk väg för djupgravering eller ytmärkning utan att ändra de primära skärningsparametrarna. CNC-programvaran växlar automatiskt mellan kraftkällorna baserat på lagerfärg i DXF-filen. Detta möjliggör tillverkning av delar med både skurna kanter och graveringar av logotyp/tecken i ett enda spännläge. Arbetsyta: 1500 mm × 3000 mm. Applikationer inkluderar personliga metallgåvor, kontrollpaneler och maskinmärkplåtar. RAYMAX tillhandahåller ett bibliotek med gravermönster och teckensnitt. Konfigurationen med dubbelkraftkälla ger även redundans: om en kraftkälla går sönder kan den andra utföra grundläggande skärning.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Höghastighetsskärning med 120 m/min snabb förflyttning

RAYMAX:s fiberlaser-skärare uppnår snabba förflyttningshastigheter upp till 120 m/min med en acceleration på 1,0 G, vilket drastiskt minskar cykeltiderna för högvolymsproduktion. Våra öppna fiberlaser-skärare integrerar plåt- och rörskärning i en och samma maskin och kännetecknas av snabb skärhastighet, smal skärnitt, minimal deformation samt en slät, plan yta som inte kräver någon efterbehandling. Maskinen är utrustad med ett automatiskt system för fokallängdsövervakning och justering, vilket lätt hanterar vridna eller deformereda material, med skärtyck på upp till 50 mm för de flesta metaller. En modell på 3000 W skär 10 mm kolstål med hastigheten 1,2 m/min, vilket ger 3 gånger snabbare skärhastigheter än CO₂-lasrar och 40 % lägre effektförbrukning. Våra fiberlaser-skärare används omfattande inom plåtbehandling, elskåpsproduktion och tillverkning av köksutrustning, och ökar produktiviteten samtidigt som energikostnaderna sänks.

Automatisk fokusreglering för optimal skärkvalitet

RAYMAX:s fiberlaserbärare inkluderar en motoriserad fokusreglering som automatiskt justerar fokuspunktens position baserat på materialtjocklek, genom att flytta fokus från +2 mm (ovanför ytan) för tunna plåtar till -5 mm (under ytan) för tjocka plåtar. Detta optimerar skärkvaliteten över hela tjockleksintervallet (0,5–30 mm) utan manuell ingripande. Den kapacitiva höjdssensorn upprätthåller ett konstant avstånd på 0,3–0,5 mm från metallytan, vilket förhindrar kollisioner med vågformade plåtar. Skärhuvudet med automatisk fokus eliminerar manuella fokusjusteringar, vilket minskar installations- och inställningstiden samt förbättrar skärkonsekvensen för verkstäder som hanterar olika material. RAYMAX erbjuder en kostnadsfri skärtest på kundens egna provmaterial för att demonstrera skärkvalitet och skärhastighet innan köp. Maskinen är kompatibel med CAD/CAM-programvara för sömlös integrering i arbetsflödet.

Skärning av reflekterande metall utan skada från bakåtreflekterad strålning

RAYMAX:s fiberlaserskärare bearbetar effektivt reflekterande metaller som koppar, mässing och aluminium utan de problem med stråleinstabilitet som CO₂-lasrar stöter på, vilket visar på överlägsen materialmångsidighet. Våglängden 1070 nm absorberas starkt av icke-järnmetaller, vilket möjliggör skärning av aluminium upp till 20 mm, mässing upp till 12 mm och koppar upp till 8 mm utan skador från återreflektion. Försändningssystemet med fiberoptik eliminerar optisk drift och säkerställer konsekvent strålkvalitet oavsett materialets reflektivitet. Ett kraftverk i Sydostasien som använder tre RAYMAX fiberlaserskärmaskiner från en central kontrollrumminskade den lokala övervakningen med 60 % samtidigt som maskinernas drifttid bibehölls på 98 %. Perfekt för batterifack till elbilar, LED-kylkroppar och luft- och rymdfartsens honungsrutpaneler. RAYMAX erbjuder en 2-årig garanti på laserkällan.

Relaterade produkter

Underhållskraven för fiberlaserskärare är betydligt lägre än för CO2-laserskärare eller plasmaskärutrustning, men systematiskt förebyggande underhåll förblir avgörande för att maximera utrustningens livslängd och konsekvensen i skärkvaliteten. Dagliga underhållsåtgärder för fiberlaserskärare börjar med en visuell inspektion av det skyddsglasfönstret som sitter inuti skärhuvudet, eftersom denna komponent skyddar fokuseringsoptiken mot sprut och rök som uppstår vid skärningen. Kontaminerat skyddsglas bör bytas ut omedelbart, eftersom strålspredning minskar effektdensiteten vid arbetsstycket och leder till inkonsekvent skärkvalitet, oxidation längs skärranden eller ofullständig genomskärning. Dysan kräver daglig inspektion för att säkerställa att den är fri från smuts och korrekt justerad; en skadad eller feljusterad dysa stör hjälpgasflödet och kan orsaka skärdefekter såsom slaggbildning, ojämna kanter eller koniska skär. Ledrails och kuggstångar kräver daglig rengöring för att ta bort metallstoft och smuts som kan påverka rörelseprecisionen, och smörjning ska utföras enligt tillverkarens specifikationer. Kylsystemet, som avlägsnar spillvärme från laserkällan och optiken, kräver veckovis inspektion av kylvätskenivån och -kvaliteten. För vattenkylda fiberlaserskärare bör kylvätskans ledningsförmåga mätas och hållas under 30 mikrosiemens per centimeter, och avjoniserat vatten bör bytas ut varje tre månad för att förhindra algväxt och ackumulering av mineralavlagringar som kan blockera kylkanaler och orsaka överhettning. Fokuseringslinsen och kolimatorlinsen i skärhuvudet kräver månatlig inspektion samt rengöring med specialiserat linspapper och vattenfritt etanol med ett ensidigt tvättstreck för att undvika repor. Avfallsinsamlingsystemet bör tömmas regelbundet för att förhindra ansamling av smuts som kan påverka planheten hos skärbädden eller skapa brandrisker. Verifiering av laserstråleffekten med en effektmätare rekommenderas vart 500 drifttimme för att säkerställa att maskinen levererar den programmerade effekten till arbetsstycket. Förbrukningsdelar för fiberlaserskärare inkluderar skyddslinser som byts ut vart 200–500 timme beroende på skärningsförhållanden, fokuseringslinser som byts ut vart 1000–2000 timme, dysor som byts ut vart 100–300 timme samt keramikringar som byts ut vid skada. Hjälpgasförbrukningen varierar beroende på applikation: syre för kolstål kostar cirka 0,50–1,00 USD per timme, kvävgas för rostfritt stål kostar 5–15 USD per timme och komprimerad luft för tunna material kostar 0,10–0,30 USD per timme. Till skillnad från plasmaskärutrustning, som kräver frekvent byte av elektroder, dysor och svirleringar, är förbrukningskostnaderna för fiberlaserskärare cirka 60–70 procent lägre under en typisk driftår. Genom att följa dessa underhållsprotokoll minskas oplanerad driftstopp med 60–70 procent och utrustningens servicelevnad förlängs med 5–10 år jämfört med maskiner som inte underhålls. Kontakta vår serviceavdelning för en omfattande, förebyggande underhållsplan anpassad till din fiberlaserskärarmodell och driftförhållanden.

Vanliga frågor

Vilka material kan en fiberlaserskärningsmaskin bearbeta?

En fiberlaserskärningsmaskin kan skära de flesta metallmaterial, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing och titanlegeringar, med en maximal skärningstjocklek på upp till 50 mm för vissa metaller.
RAYMAX-skärningsmaskiner uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket är tio gånger snabbare och mer precist än manuella skärmetoder och ger rena, raka kanter som är avgörande för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt byggsektorn.
En CNC-böjbänk uppnår böjvinkeltoleranser på ±0,1° och upprepad positionsnoggrannhet upp till ±0,01 mm genom CNC-automatisk styrning, import av CAD-ritningar, automatisk vinkelkompensering och genomböjningskompensering.
RAYMAX:s böjmaskiner är tillgängliga med böjkraftkapaciteter från 40 ton upp till 2 000 ton och arbetslängder mellan 1600 mm och 12 000 mm, vilket gör att de kan hantera allt från små precisionsdelar till tunga plåtböjningsuppgifter.

Relaterade artiklar

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

27

Nov

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

VISA MER
Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

William Chen

RAYMAX:s fiberlaserbärare förbrukar 40 % mindre el än vår gamla CO₂-laser samtidigt som den skär tre gånger snabbare. Modellen med 3 kW skär 10 mm kolstål med en hastighet av 1,2 m/min med utmärkt kvalitet på skärkanten. Lasern med våglängden 1070 nm absorberas starkt av reflekterande material som aluminium och mässing, utan problem med återreflektion. Den automatiska fokusjusteringen säkerställer konsekvent skärkvalitet vid olika materialtjocklekar. Maskinen betalade sig själv endast genom energibesparingar inom 18 månader. Skärningsytan på 1500 mm × 3000 mm motsvarar våra vanliga plattstorlekar. Nestingsprogramvaran minskade vårt materialspill med 15 %. RAYMAX utförde en kostnadsfri skärningstest på våra provdelar innan vi gjorde inköpet, vilket tydligt visade maskinens förmågor. Detta är den bästa investeringen vi någonsin gjort i skärutrustning.

Bruce Zhang

RAYMAX:s fiberlaser med 6 kW kapar 40 mm mjukstål med syreassistans vid 0,8 m/min, vilket uppfyller våra krav på tjockplåt för delar till gruvutrustning. Kantens rätvinklighet är bättre än 0,5 mm och snittkvaliteten kräver minimal efterbearbetning. Servodrivningarna med högt vridmoment på X- och Y-axlarna säkerställer stabil rörelse även vid tunga skärbelastningar. Den fullständigt inneslutna skärzonen med laser säkerhetscertifiering av klass 1 uppfyller våra säkerhetskrav. Avgassystemet med HEPA-filter håller luften i vår verkstad ren. Maskinen inkluderar ett förbrukningsmaterialspaket samt 12 månaders garanti på laserkällan. RAYMAX:s ingenjörsteam hjälpte oss att välja rätt effektnivå för vårt materialtjockleksområde. Denna maskin har öppnat nya möjligheter för vår anläggning för tung tillverkning.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Integrerad plåt- och rörskärning i en och samma maskin

Integrerad plåt- och rörskärning i en och samma maskin

RAYMAX-fiberlaserlindare integrerar plåt- och rörskärningsfunktioner i en enda maskin och är utrustad med ett automatiskt fokallängdsnachspårningssystem som hanterar vridna eller deformerede material. Med en positionsnoggrannhet på ±0,03 mm/m och en upprepad positionsnoggrannhet på ±0,02 mm kan denna maskin skära de flesta metallmaterial upp till 50 mm tjocka. CNC-systemet med professionell hjälpsmjukvara för kontroll gör drift enkel och bekväm. Importerade servomotorer och precisionsföringsräls ger hög skärnoggrannhet, stabilitet och lång livslängd, vilket gör den lämplig för plåtbehandling, bilkomponenter, köksutrustning och elektronikkomponenter.