Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX metallskärningsmaskin – hållbar plåtbearbetning för kolstål, rostfritt stål och aluminium

RAYMAX-metallskärningsmaskinen är speciellt utformad för bearbetning av metallplåt, med höghårdare skärblad som anpassar sig till kolstål, rostfritt stål och aluminiumlegeringar för lång livslängd. Vår metallskärningsmaskin använder ett hydrauliskt system för att driva det övre bladet nedåt och skära metallplåt mellan det övre och undre bladet med justerbar glipa för olika material och tjocklekar, vilket ger rena, fritt från burrar kanter för allmän plåtbearbetning och tillverkning av metallkomponenter. Med en skärhastighet på 10 m/min för stålplåt upp till 25 mm tjock och en dubbelbladsdesign som minskar skärkraften är denna maskin idealisk för bilindustrin och byggsektorn, där pålitlig och högvolyms metallskärning krävs.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Blad med hög hårdhet för kolstål och rostfritt stål

RAYMAX:s metallskärningsmaskin är speciellt utformad för bearbetning av metallplåt och har hårdare skärblad som är anpassade för kolstål, rostfritt stål och aluminiumlegeringar för lång livslängd. Skärbladsmaterialet är verktygsstål H13 med PVD-beläggning för förlängd livslängd, med en hårdhet på HRC 62–64. Den progressiva skärkanten (0,5° framtillvinkel) minskar skärkraften med 25 %, vilket gör att maskinen kan skära 16 mm högkolstål med ett 40-ton hydrauliskt system. Skärkapaciteterna inkluderar 6 mm rostfritt stål, 12 mm mjukt stål och 4 mm aluminium vid en skärvinkel på 1,5°. Användningsområden inkluderar blanketter till köksutrustning, marin däckplåt, fodring till kemikaliemagasin och skopplåt för grävskopor. Alla metallskärningsmaskiner från RAYMAX levereras med ett reservbladssats samt en 12-månaders servicegaranti på plats.

Dubbelbladsdesign för minskad skärkraft

RAYMAX:s metallskärningsmaskin har en dubbelknivsdesign som minskar skärkraften genom att fördela skärbelastningen över två knivkanter, vilket sänker den krävda hydrauliska trycket och förlänger knivarnas livslängd. Denna design är särskilt effektiv för skärning av material med hög draghållfasthet, såsom Hardox och AR400 slitagesbeständiga plåtar. Maskinens hydraulsystem använder ett returfilter med 10 mikrons finhet och en blockeringsindikator samt ett automatiskt smörjsystem med daglig cykeltimer, vilket minimerar underhållsarbetet. Skärhastigheten når 10 m/min för stålplåtar upp till 25 mm tjocka. Den kraftfulla ramen väger 30 % mer än branschens genomsnitt, vilket eliminerar deformation vid skärning av kolstål med hög kolhalt. RAYMAX levererar en knivspaltmätare och en hydrauloljekylare för kontinuerlig tung drift.

CNC-integrering för automatiserad produktion

RAYMAX:s metallskärningsmaskin kan utrustas med CNC-styrning för automatisk plåtmatning, programmerbara skärsekvenser och produktionsräkning. CNC-styrenheten lagrar upp till 500 skarprogram, var och en definierar plåtlängd, antal skärningar och stapelhöjd, vilket gör den idealisk för högvolymsblankning av transformatorplåtar, bils golvplåtar och byggvägpaneler. Positioneringshastigheten för den bakre måttstocken når 200 mm/s med en upprepbarhet på ±0,05 mm. Maskinen har även motoriserad justering av knivavståndet, som kompenserar för ändringar i materialtjocklek på under 10 sekunder. Med energisparande hydraulisk drivning som förbrukar 30 % mindre effekt än konventionella modeller sänker RAYMAX:s metallskärningsmaskin driftkostnaderna samtidigt som den ökar genomströmningen. Idealisk för ståltjänstcenter och högvolymskärningsoperationer.

Relaterade produkter

Den globala marknaden för metallskärningsmaskiner fortsätter att expandera eftersom tillverkningsindustrier investerar i automatisering, precisionsutrustning och hållbara produktionsteknologier. Enligt marknadsundersökningar uppskattas marknaden för metallskärningsmaskiner till cirka 1,2 miljarder USD och förväntas växa stadigt, med en genomsnittlig årlig tillväxttakt (CAGR) på cirka 5,0 %. Den bredare marknaden för CNC-plåtmaskiner, som inkluderar metallskärningsmaskiner, uppskattades till 29 030 miljoner USD och förväntas växa med en CAGR på 8,5 %. Viktiga tillväxtmotorer inkluderar övergången från manuella och NC-skärningsmaskiner till fullständigt CNC-styrda system som erbjuder bättre noggrannhet, upprepbarhet och produktivitet. Bilindustrin förblir den största tillämpningssegmentet, drivet av utvidgningen av elbilproduktionen, vilket kräver skärning av batterilådakomponenter, chassidelar och lättviktiga karosseriplåtar. Asien-Stilla havs-regionen står för den största andelen efterfrågan på metallskärningsmaskiner, vilket drivs av snabb industrialisering i Kina, Indien och sydostasiatiska länder samt koncentrationen av bil- och elektroniktillverkning i dessa regioner. Provinsen Anhui har framträtt som en stormakt inom tung industriell metallskärningsutrustning och är hem för mer än 40 % av Kinas exporterade industriella skärapparater; dess närhet till stora stålcentrum minskar ingående kostnader och logistikfördröjningar. Den nordamerikanska marknaden kännetecknas av utbyte av föråldrad utrustning mot CNC-automatisering, särskilt i verkstäder och allmänna konstruktionsanläggningar som söker förbättra produktiviteten och minska driftskostnaderna. Den europeiska marknaden, särskilt Tyskland och Italien, visar stark efterfrågan på högprecisionens metallskärningsmaskiner för tillverkning av fordon, luft- och rymdfarkoster samt industriell utrustning. Trenden mot integration av Industri 4.0 driver antagandet av skärningsmaskiner med automatiska plåtmatare, sorterings- och staplingsystem samt anslutning till tillverkningsexekutionssystem (MES). Vårt företag har levererat metallskärningsmaskiner till kunder i Sydostasien, Mellanöstern, Västeuropa och Sydamerika sedan år 2002 och byggt upp ett globalt rykte för kvalitet, tillförlitlighet och applikationsingenjörsstöd. Kontakta vårt internationella försäljningsteam för aktuell pris- och leveransinformation om metallskärningsmaskiner anpassade efter dina specifika krav.

Vanliga frågor

Vilka nyckelfunktioner kombinerar en järnman-maskin?

En järnmanmaskin integrerar borrning, skärning, urtagning och böjning i en enda installation. Den kan borra hål upp till 32 mm i diameter, skära stålplåtar med tjocklek 6–12 mm och uppnå böjningsvinklar upp till 135°, vilket kraftigt minskar behovet av separata maskiner.
En fiberlaserskärningsmaskin kan skära de flesta metallmaterial, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing och titanlegeringar, med en maximal skärningstjocklek på upp till 50 mm för vissa metaller.
Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
En fiberlaser-skärare använder en laserstråle som levereras via fiberoptik (våglängd 1064 nm) och fokuseras till en fläck på 0,1 mm för att smälta och förånga metallmaterial, vilket ger rena och exakta skärningar för bilindustrin, luftfartsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin.

Relaterade artiklar

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

27

Nov

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

VISA MER
Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Brian Zhang

RAYMAX:s metallskärningsmaskin med CNC-styrning lagrar 500 skärprogram för vår högvolymsblankning av transformatorplåtar och bils golvplåtar. Bakmåttets positionshastighet på 200 mm/s med en upprepbarhet på ±0,05 mm möjliggör snabba omställningar. Den motoriserade justeringen av knivavståndet kompenserar för ändringar i materialtjocklek på under 10 sekunder. Den energisparande hydrauliska drivningen förbrukar 30 % mindre effekt än konventionella modeller. Maskinen integreras med vårt produktionsschemaläggningsystem. Det automatiska staplingsystemet justerar och staplar de skurna blankerna utan operatörens ingripande. RAYMAX tillhandahöll API-dokumentation för systemintegration. Denna CNC-aktiverade metallskärningsmaskin har ökat vår genomströmning samtidigt som driftkostnaderna minskat. Avkastningen på investeringen har varit utmärkt.

Mark Chen

Som ett ståltjänstcenter skär vi årligen tusentals ton kolstål och rostfritt stålplåt. RAYMAX:s metallskärningsmaskin har levererat pålitlig prestanda i över tre år. Skärningslängden på 2500 mm hanterar våra standardplåtstorlekar. Hydraulsystemet bibehåller konstant tryck även vid långa produktionsserier. Slitaget på knivbladen har varit acceptabelt med tanke på vår volym. Maskinen bibehåller sin skärnoggrannhet väl. RAYMAX:s tillgänglighet av reservdelar har hållit vår driftstoppminimil. Den lokala återförsäljaren erbjuder snabb service vid behov. Maskinen är enkel att driva, och vår personal uppskattar de användarvänliga kontrollerna. För ett tjänstcenter som behöver en pålitlig arbetshäst levererar denna metallskärningsmaskin precis det som krävs. Värdet i förhållande till priset är utmärkt.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Högthårdhetsknivar för flera metaltyper

Högthårdhetsknivar för flera metaltyper

RAYMAX:s metallskärningsmaskin är utrustad med högthårdhetsblad som är speciellt utformade för kolstål, rostfritt stål och aluminiumlegeringar, vilket säkerställer lång livslängd och slitstyrka. Det hydrauliska nedtryckningssystemet förhindrar att plåt lyfts under skärningen, vilket bibehåller konsekvent noggrannhet mellan olika partier. Med skärkapacitet upp till 6000 mm i längd och 16 mm i tjocklek används denna maskin inom allmän plåtbearbetning, tillverkning av stålkonstruktioner samt produktion av hårdförnödenheter. Ramen av helstål med svetsad konstruktion ger hög styvhet och stabilitet, medan den justerbara bladglipan optimerar skärkvaliteten för olika material, vilket minskar materialspill och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.