บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องตัดและเจาะเหล็ก RAYMAX – ตัวจำกัดความลึกของการเจาะพร้อมมาตรวัดไมโครมิเตอร์สำหรับการเจาะร่อง (Counterboring) และการเว้า (Dimpling)

เครื่องตัดและเจาะเหล็ก RAYMAX ประกอบด้วยตัวจำกัดความลึกของการเจาะที่มีมาตรวัดแบบไมโครมิเตอร์ (ความละเอียด 0.02 มม.) ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมระยะที่หัวเจาะเข้าไปในวัสดุได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถดำเนินการต่าง ๆ ได้ เช่น การเจาะร่อง (Counterboring) (การเจาะแบบไม่ทะลุทั้งชิ้น), การเว้า (Dimpling) และการขีดเครื่องหมาย โดยไม่จำเป็นต้องเจาะทะลุทั้งหมด ตัวจำกัดความลึกนี้เป็นระบบกลไกที่ให้ผลซ้ำได้แม่นยำ แรงเจาะ 80 ตัน เครื่องนี้ใช้งานในร้านตัดโลหะแผ่นเพื่อสร้างรูเว้าสำหรับหมุดและสกรูแบบเรียบผิว (flush rivets and screws) RAYMAX จัดเตรียมชุดหัวเจาะพิเศษสำหรับการเว้า (Dimpling) และการเจาะร่อง (Counterboring) ตัวจำกัดความลึกยังสามารถใช้ป้องกันความเสียหายของเครื่องมือเมื่อเจาะชั้นวัสดุบางหลายชั้น
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

ความสามารถแบบรวมทุกฟังก์ชันในเครื่องเดียวสำหรับงานขึ้นรูปเหล็ก

เครื่องแปรรูปเหล็ก RAYMAX แบบรวมหลายฟังก์ชันในเครื่องเดียว สามารถเจาะรู ตัดแผ่นเหล็ก ตัดเหล็กฉาก ตัดแท่งเหล็ก และทำร่อง (notching) ได้ภายในหน่วยงานเดียวกันที่มีขนาดกะทัดรัด จึงไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรแยกต่างหากหลายเครื่อง ซีรีส์ Q35Y ของเราเป็นเครื่องแปรรูปเหล็กแบบไฮดรอลิก ที่สามารถประมวลผลเหล็กฉาก เหล็กตัว C เหล็กตัว I แท่งแบน และแท่งกลม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโครงสร้างเหล็ก การผลิตหอคอยส่งกำลังไฟฟ้า และการผลิตอุปกรณ์ประกอบอาคาร เครื่องนี้มาพร้อมระบบแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็ว (quick-change die system) ที่สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 วินาที ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการดำเนินการแต่ละขั้นตอน ด้วยโครงสร้างหลักที่ทำจากเหล็กความแข็งแรงสูงและกระบอกสูบไฮดรอลิกคู่ที่ให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งต่ำกว่า 0.004 นิ้ว เครื่องแปรรูปเหล็ก RAYMAX จึงมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมที่หนักหนา

ความแม่นยำสูงและการทำงานของระบบไฮดรอลิกที่ราบรื่น

เครื่องตัดและเจาะโลหะ RAYMAX มีโครงสร้างเฟรมแบบมืออาชีพที่เชื่อมด้วยเหล็กคุณภาพสูงอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนให้หมดไป ทำให้การดำเนินการเจาะและการตัดเป็นไปอย่างราบรื่นและมั่นคง ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกให้แรงที่สม่ำเสมอ ในขณะที่แผงควบคุมแบบดิจิทัลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าความลึกของการเดินทาง (stroke depth) ได้อย่างแม่นยำสำหรับการดำเนินการเจาะร่อง (counterboring), การเว้า (dimpling) และการตอกเครื่องหมาย (marking) ส่วนประกอบมาตรฐานรวมถึงน็อตและปลอกแบบเปลี่ยนเร็ว แขนสี่เหลี่ยมมุมเอียงพร้อมมาตรวัด ไม้บรรทัดปรับตำแหน่งแบบอิเล็กทรอนิกส์ (electronic back gauge) โต๊ะวัดพร้อมตัวหยุด (stops) ฐานเจาะ (punch base) และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน CE รับประกันการใช้งานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมของโรงซ่อมที่หลากหลาย

ประสบการณ์การผลิตมายาวนาน 22 ปี และได้รับการรับรองมาตรฐาน CE

RAYMAX มีประสบการณ์มากกว่า 22 ปีในการผลิตเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปโลหะ โดยมีโรงงานของตนเองที่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าผ่านทีมวิศวกรมืออาชีพ เครื่องตัด-เจาะ-ดัดโลหะ (Ironworker) ของเรามีใบรับรอง CE ซึ่งยืนยันว่าสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพของยุโรป ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดนำเข้าจากต่างประเทศและผ่านการรับรอง CE พร้อมมีรั้วป้องกันความปลอดภัยและระบบล็อกไฟฟ้า (electrical interlocks) เพื่อคุ้มครองผู้ปฏิบัติงาน โครงสร้างเครื่องผ่านกระบวนการลดแรงเครียดจากการสั่นสะเทือน (vibration stress relief treatment) เพื่อขจัดแรงเครียดภายใน ทำให้มีความคงตัวของมิติในระยะยาว RAYMAX ให้บริการหลังการขายอย่างครอบคลุม รวมถึงคำแนะนำการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการจัดหาอะไหล่ผ่านเครือข่ายการจัดจำหน่ายทั่วโลก

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

สถานีการเจาะรูเป็นฟังก์ชันที่ใช้บ่อยที่สุดบนเครื่องไอรอนเวิร์คเกอร์ในงานขึ้นรูปส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยให้สามารถสร้างรูได้อย่างรวดเร็วสำหรับการยึดติดด้วยสลักเกลียว การเดินสายไฟ การเปิดช่องระบายอากาศ และการประกอบชิ้นส่วน ความลึกของช่องเจาะมาตรฐานอยู่ที่ 14 นิ้ว ซึ่งเพียงพอสำหรับงานแผ่นเหล็กและชิ้นงานรูปพรรณทั่วไป ในขณะที่รุ่นที่มีช่องเจาะลึกถึง 24 นิ้วช่วยให้สามารถเจาะรูใกล้ศูนย์กลางของแผ่นกว้างได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งชิ้นงานใหม่ เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของการเจาะรูจะแปรผันตามกำลังแรงอัด (tonnage) ของเครื่อง โดยรุ่น 40 ตันสามารถเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.75 นิ้วผ่านแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหนา 0.5 นิ้ว รุ่น 60 ตันสามารถเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 นิ้วผ่านวัสดุหนา 0.75 นิ้ว และรุ่น 100 ตันสามารถเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.25 นิ้วผ่านแผ่นเหล็กหนา 1 นิ้ว ระบบไฮดรอลิกสำหรับการเจาะรูให้การเคลื่อนที่ของลูกสูบที่ราบรื่นและควบคุมได้ดี จึงลดแรงกระแทกต่อแม่พิมพ์และหัวเจาะเมื่อเทียบกับระบบขับเคลื่อนแบบกลไก ทำให้อายุการใช้งานของหัวเจาะและแม่พิมพ์ยาวนานขึ้น 20–30% ภายใต้สภาวะการใช้งานที่เท่าเทียมกัน การควบคุมระยะการเคลื่อนที่ของลูกสูบแบบปรับได้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานลดระยะการเคลื่อนที่ของลูกสูบสำหรับวัสดุบาง ๆ ได้ ซึ่งช่วยลดเวลาแต่ละรอบและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมาก ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบรวดเร็ว (Quick-change tooling systems) ทำให้สามารถเปลี่ยนหัวเจาะและแม่พิมพ์ได้ภายใน 30 วินาที จึงสามารถเปลี่ยนระหว่างขนาดและรูปร่างของรูต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ สำหรับงานโครงสร้างเหล็ก อุปกรณ์เสริมสำหรับการเจาะเหล็กฉาก (angle iron punching attachments) จะรองรับวัสดุในแนวตั้งฉาก 90 องศา เพื่อเจาะรูที่สะอาดและสม่ำเสมอทั้งสองด้านโดยไม่ทำให้วัสดุบิดเบี้ยว ส่วนอุปกรณ์เสริมสำหรับการเจาะเหล็กช่อง (channel) และคานตัว I (I-beam) จะจัดตำแหน่งลูกสูบให้ตั้งฉากกับส่วนเว็บ (web) หรือส่วนปีก (flange) ตามความต้องการ โดยมีมาตรวัดย้อนกลับแบบปรับได้ (adjustable backgauges) เพื่อให้มั่นใจว่าระยะห่างระหว่างรูจะคงที่ทั่วทั้งชิ้นงานหลายชิ้น เครื่องไอรอนเวิร์คเกอร์ของเราให้แรงเจาะรูตั้งแต่ 40 ถึง 200 ตัน ขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือก โดยสามารถเจาะรูได้สูงสุดถึง 32 มิลลิเมตรผ่านวัสดุโครงสร้างเหล็ก โปรดติดต่อทีมงานด้านการประยุกต์ใช้งานของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านความสามารถในการเจาะรูสำหรับประเภทวัสดุและข้อกำหนดเฉพาะของรูที่ท่านใช้งาน

คำถามที่พบบ่อย

RAYMAX ได้รับใบรับรองคุณภาพใดบ้าง?

RAYMAX ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ CE ซึ่งรับประกันว่าเครื่องจักรทั้งหมดของบริษัทสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยระดับสากล สำหรับการออกแบบ การผลิต การตรวจสอบ และบริการหลังการขาย
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีความเร็วสูงกว่า 4–10 เท่า มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat-Affected Zone) แคบลงอย่างมาก (จึงลดการบิดงอของชิ้นงานได้มาก) และมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่า พร้อมต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังให้รอยเชื่อมที่สะอาด ปราศจากเศษโลหะกระเด็น (spatter-free) ซึ่งมักไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งมีความหนาในการตัดสูงสุดได้ถึง 50 มม. สำหรับโลหะบางชนิด
เครื่องดัดโลหะแบบ CNC สามารถควบคุมความแม่นยำของมุมการดัดได้ในช่วง ±0.1° และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้สูงสุดถึง ±0.01 มม. ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ CNC การนำเข้าแบบแปลน CAD การชดเชยมุมโดยอัตโนมัติ และฟีเจอร์การชดเชยการโก่งตัว

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

โรเบิร์ต เฉิน

เครื่องตัดและเจาะเหล็ก RAYMAX ได้แทนที่เครื่องจักรแยกต่างหากจำนวนห้าเครื่องในโรงงานผลิตชิ้นส่วนเหล็กของบริษัทเรา ทำให้สามารถเพิ่มพื้นที่ใช้สอยบนพื้นโรงงานได้อย่างมีค่า ซีรีส์ไฮดรอลิก Q35Y สามารถประมวลผลเหล็กมุม เหล็กฉาก เหล็กตัวไอ และแท่งกลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว เวลาการผลิตชิ้นส่วนหอส่งกำลังไฟฟ้าของเราลดลงมากกว่าครึ่งหนึ่ง แผงควบคุมแบบดิจิทัลช่วยให้ปรับความลึกของการเคลื่อนที่ (stroke depth) ได้อย่างแม่นยำสำหรับการดำเนินการเจาะร่อง (counterboring) ส่วนประกอบไฟฟ้าที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน CE ทำให้เรามั่นใจในด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด หลังจากใช้งานอย่างต่อเนื่องทุกวันเป็นระยะเวลาหกเดือน เครื่องจักรยังคงทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ ทั้งการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่และการทำงานแบบหลายหน้าที่ร่วมกัน ได้ช่วยยกระดับกระบวนการปฏิบัติงานของเราอย่างมีนัยสำคัญ

เดวิด คิม

เราประมวลผลโครงยึดเหล็กหลายร้อยชิ้นต่อวันสำหรับอุตสาหกรรมรถไฟ และเครื่องขึ้นรูปเหล็ก RAYMAX ให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกมอบแรงเจาะที่เรียบเนียน และระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบรวดเร็วช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนอุปกรณ์ขึ้นรูป ความลึกของช่องปาก (throat depth) 500 มม. ทำให้เราสามารถเจาะรูใกล้ศูนย์กลางของแผ่นฟลานจ์กว้างได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งชิ้นงานใหม่ โครงสร้างกรอบเครื่องช่วยกำจัดการสั่นสะเทือน ซึ่งยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ขึ้นรูป ผู้ปฏิบัติงานของเราพบว่าแผงควบคุมใช้งานง่าย เครื่องนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบมาตรฐานทั้งหมด เช่น แขนสี่เหลี่ยมมุมเฉียงและมาตรวัดย้อนกลับแบบอิเล็กทรอนิกส์ การฝึกอบรมจาก RAYMAX ครอบคลุมการดำเนินงานและขั้นตอนความปลอดภัยทั้งหมดอย่างละเอียด

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
แท่นไฮดรอลิกแบบมัลติฟังก์ชันสำหรับการแปรรูปเหล็ก

แท่นไฮดรอลิกแบบมัลติฟังก์ชันสำหรับการแปรรูปเหล็ก

เครื่องทำเหล็ก RAYMAX แบบรวมหลายฟังก์ชัน ผสานการเจาะรู การตัด การเว้า และการดัดไว้ในเครื่องเดียว ช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญและประหยัดพื้นที่ในโรงงานได้อย่างมีคุณค่า ด้วยแรงเจาะตั้งแต่ 40 ถึง 200 ตัน และความสามารถในการตัดเหล็กหนา 6–12 มม. เครื่องนี้สามารถประมวลผลเหล็กมุม เหล็กตัวไอ (I-beam) เหล็กกลม และแผ่นเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับงานก่อสร้าง หอบอกส่งกำลังไฟฟ้า และชิ้นส่วนเครื่องจักรวิศวกรรมต่างๆ ระบบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกและระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบรวดเร็ว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและผลผลิตสูงในหลากหลายการใช้งาน