บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – อุปกรณ์ปรับสม่ำเสมอของลำแสงสำหรับการเชื่อมรอยต่อแบบกว้าง (ความกว้างสูงสุด 4 มม.)

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ประกอบด้วยเลนส์ปรับสม่ำเสมอของลำแสง ซึ่งเปลี่ยนลำแสงรูปแบบเกาส์เซียนให้เป็นลำแสงแบบแบนท็อป (flat-top) ทำให้สามารถเชื่อมรอยต่อแบบกว้าง (สูงสุด 4 มม.) ได้ในครั้งเดียวโดยไม่จำเป็นต้องสั่นสะเทือนลำแสง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแบบทับซ้อน (lap welding) ของบัสบาร์แบตเตอรี่ และการปิดผนึกฝาครอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เลเซอร์กำลัง 2 กิโลวัตต์สามารถเจาะลึกได้ถึง 3 มม. พร้อมความกว้างของรอยเชื่อม 4 มม. ตัวปรับสม่ำเสมอของลำแสงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ และสามารถถูกดึงกลับเข้าไปได้เพื่อใช้งานแบบจุดเชื่อมมาตรฐาน (spot welding) บริษัท RAYMAX จัดเตรียมชุดเลนส์ปรับสม่ำเสมอของลำแสงไว้ให้เลือกหลายแบบ เพื่อรองรับความกว้างของรอยต่อที่แตกต่างกัน ทั้งนี้ เครื่องยังมาพร้อมกล้องติดตามรอยต่อ (seam tracking camera) เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์รุ่นนี้มีความโดดเด่นเฉพาะตัวสำหรับงานที่ต้องการทั้งความเร็วและพื้นที่ครอบคลุมในการเชื่อม
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

การบิดงอจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ที่มีความแคบมากถึง 0.2 มม. ซึ่งช่วยลดการบิดตัวจากความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG หรือ MIG แบบดั้งเดิม ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งหากเกิดการบิดตัวจะส่งผลต่อความพอดีและการทำงานของชิ้นส่วน ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback system) รักษาระดับพลังงานเลเซอร์ให้คงที่อยู่เสมอ แม้แรงดันไฟฟ้าในสายส่งจะมีการเปลี่ยนแปลง จึงมั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของรอยเชื่อมในทุกชุดการผลิต การประยุกต์ใช้งานรวมถึงการเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ครัวสแตนเลส กระบวนการปิดผนึกเซ็นเซอร์ และการประกอบชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับยานยนต์ RAYMAX ยังให้บริการสนับสนุนการตรวจสอบและยืนยันขั้นตอนการเชื่อม (process validation support) เพื่อช่วยลูกค้าปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุและรูปแบบรอยต่อเฉพาะของตน

โซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ

RAYMAX นำเสนอเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีต้นทุนคุ้มค่า ซึ่งให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความสามารถในการจ่ายได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ รุ่นเริ่มต้นกำลัง 1 กิโลวัตต์ของเราเหมาะสำหรับแผ่นโลหะบาง (0.1–3 มม.) ที่ใช้งานแบบควบคุมด้วยมือ ช่วยให้ผู้ใช้เข้าสู่เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างประหยัด ตัวเครื่องมีระบบควบคุมที่เรียบง่ายและออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด ช่วยลดระยะเวลาการฝึกอบรมและพื้นที่โรงงานที่จำเป็น ห้องสมุดพารามิเตอร์การเชื่อมของ RAYMAX ครอบคลุมการผสมวัสดุมากกว่า 30 ชนิด ซึ่งสามารถดาวน์โหลดไปยังตัวควบคุมเครื่องเพื่อใช้งานได้ทันที แม้จะมีราคาที่แข่งขันได้ แต่คุณภาพยังคงได้รับการรับรองผ่านกระบวนการผลิตที่ได้รับมาตรฐาน ISO9001 และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการส่งมอบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานขึ้นรูปตามสั่ง ศูนย์ซ่อมบำรุง และการพัฒนาต้นแบบ

การเชื่อมความเร็วสูงแบบอัตโนมัติพร้อมความแม่นยำระดับหุ่นยนต์

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานรวมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ แขนหุ่นยนต์ และระบบวิชั่น เพื่อการดำเนินงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หุ่นยนต์ของเราที่มี 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำสูงสุดถึง ±0.02 มม. จึงสามารถเชื่อมรูปทรงสามมิติที่ซับซ้อนได้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เลเซอร์ไฟเบอร์ปล่อยลำแสงที่มีความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตรผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ที่เสริมความแข็งแรง ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนคลาดของลำแสงจากออปติกส์ และรับประกันคุณภาพของลำแสงอย่างสม่ำเสมอ แม้หลังการใช้งานมากกว่า 10,000 ชั่วโมง ความเร็วในการเชื่อมสามารถสูงสุดถึง 120 มม./วินาที โดยมีความลึกของการเจาะทะลุ 3 มม. ในเหล็กกล้าไร้สนิม ระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติของ RAYMAX ได้รับการพัฒนาผ่านความร่วมมือด้านการวิจัยกับมหาวิทยาลัย และปรับปรุงให้สมบูรณ์แบบโดยทีมงานด้านเทคนิคที่มีสัดส่วนสูงถึง 60% ทำให้สามารถผลิตได้ในระดับที่ขยายขนาดได้และมีปริมาณสูง โดยต้องอาศัยการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การแนะนำเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพาได้เปลี่ยนแปลงวิธีการซ่อมแซมแม่พิมพ์และการฟื้นฟูแม่พิมพ์อย่างสิ้นเชิง โดยเครื่องดังกล่าวสามารถเชื่อมเพิ่มวัสดุ (build-up welding) บนผิวแม่พิมพ์ที่สึกหรอหรือเสียหายได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องใช้ความร้อนจำนวนมากเท่ากับการเชื่อมแบบ TIG แบบดั้งเดิม และจึงไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบหลังเชื่อม (post-weld heat treatment) ตามมาอีกด้วย แกนและโพรงของแม่พิมพ์ฉีด (injection mold cores and cavities) ซึ่งโดยทั่วไปผลิตจากเหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ เช่น P20, H13 และ S136 มักเกิดการสึกหรอบริเวณตำแหน่งช่องป้อน (gate locations), เส้นแบ่งชิ้นงาน (parting lines) และมุมแหลมคม หลังจากการผลิตต่อเนื่องเป็นระยะเวลานาน เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพาสามารถฉีดวัสดุเติม (filler metal) เป็นชั้นบางๆ ที่ควบคุมได้ บางเพียง 0.1 มิลลิเมตร เพื่อสร้างวัสดุขึ้นใหม่ในบริเวณที่สึกหรอให้กลับคืนสู่ขนาดเดิม ในขณะที่จำกัดความลึกของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) ให้ต่ำกว่า 0.5 มิลลิเมตร การลดปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าไปในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ช่วยรักษาการอบชุบความร้อนเดิมของวัสดุพื้นฐาน (substrate) ไว้ได้ จึงไม่จำเป็นต้องทำการอบชุบความร้อนแม่พิมพ์ทั้งชิ้นใหม่หลังการซ่อมแซม ซึ่งหากใช้วิธีแบบดั้งเดิมอาจต้องใช้เวลาในเตาสุญญากาศนานถึง 24 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้น อัตราการป้อนลวดเชื่อม (wire feed speeds) สำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์อยู่ในช่วง 2 ถึง 15 มิลลิเมตรต่อวินาที โดยกำลังเลเซอร์จะปรับเปลี่ยนระหว่าง 200 ถึง 800 วัตต์ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมและอัตราการสะสมวัสดุที่ต้องการ ความสามารถในการเชื่อมในทุกท่าทางโดยไม่ถูกจำกัดด้วยแรงโน้มถ่วงเหมือนการเชื่อมแบบ TIG ทำให้เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพานี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมส่วนประกอบภายในแม่พิมพ์ เช่น หมุดแกน (core pins), พื้นผิวของแผ่นเลื่อน (slide surfaces) และตัวยกเอียง (angled lifters) ความต้องการในการกลึงหลังการเชื่อมลดลง เนื่องจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ให้ผลลัพธ์เป็นรูปร่างใกล้เคียงกับรูปร่างสุดท้าย (near-net shape deposits) พร้อมวัสดุส่วนเกินน้อยมาก จึงลดเวลาการกลึงด้วยเครื่อง CNC สำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายลง 50 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการซ่อมแบบ TIG สำหรับการซ่อมแม่พิมพ์ตัด (stamping die repair) ซึ่งมักเกิดการสึกหรอที่ขอบตัดและพื้นผิวขึ้นรูป เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถฉีดวัสดุเติมที่ทำจากเหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ที่ทนต่อการสึกหรอ ซึ่งให้ค่าความแข็ง 55 ถึง 60 หน่วย Rockwell C ในสภาพหลังการเชื่อมโดยไม่ต้องผ่านการอบชุบเพิ่มเติม กรุณาติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการซ่อมแซมแม่พิมพ์ของเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชนิดเหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์และลักษณะงานซ่อมแซมเฉพาะของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถประมวลผลวัสดุชนิดใดได้บ้าง?

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งมีความหนาในการตัดสูงสุดได้ถึง 50 มม. สำหรับโลหะบางชนิด
เครื่องตัดแบบ Shearing ยี่ห้อ RAYMAX มีความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. ซึ่งเร็วกว่าและแม่นยำกว่าวิธีการตัดด้วยมือถึง 10 เท่า ให้ขอบที่สะอาดและตรงตามแนว ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และก่อสร้าง
เครื่องดัดแบบกด (press brake) ของ RAYMAX มีให้เลือกใช้งานในช่วงแรงดัดตั้งแต่ 40 ตัน ไปจนถึง 2,000 ตัน โดยมีความยาวในการทำงานตั้งแต่ 1,600 มม. ถึง 12,000 มม. ซึ่งทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง ไปจนถึงการดัดแผ่นโลหะหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องตัดแบบ CNC ใช้ระบบควบคุมตัวเลข (Numerical Control System) และเอนโคเดอร์ตำแหน่งซึ่งทำงานร่วมกันเป็นระบบปิด (Closed-loop System) พร้อมมอเตอร์เซอร์โว ELGO P40T ควบคุมระยะทางของแผ่นรองด้านหลัง (Backgauge) ทำให้สามารถตัดได้ด้วยความเร็วสูง ความแม่นยำสูง (±0.05 มม.) และความเสถียรในการตัดอย่างสม่ำเสมอ

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

โธมัส มูเอลเลอร์

RAYMAX ได้ผสานระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบหุ่นยนต์เข้ากับสายการผลิตของเราสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมยานยนต์ หุ่นยนต์ 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำถึง ±0.02 มม. ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาของบริษัทเรา ความเร็วในการเชื่อมที่ 120 มม./วินาที พร้อมความลึกการเชื่อม 3 มม. บนโลหะผสมอลูมิเนียม ทำให้อัตราการผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับก่อนหน้านี้ ระบบติดตามรอยเชื่อมแบบเรียลไทม์สามารถปรับชดเชยความแปรปรวนของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิด (closed-loop feedback) รับประกันคุณภาพของการเชื่อมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต การผสานระบบเข้ากับระบบ MES ของเราเพื่อบันทึกข้อมูลการเชื่อมสนับสนุนข้อกำหนดด้านการติดตามย้อนกลับ (traceability) ทีมวิศวกรของ RAYMAX ให้การสนับสนุนการผสานระบบอย่างครอบคลุม รวมทั้งการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างละเอียด ระบบดังกล่าวได้กลายเป็นส่วนสำคัญยิ่งต่อการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบาของบริษัทเรา

เจมส์ วิลสัน

ทีมบำรุงรักษาของเราต้องการโซลูชันการเชื่อมแบบพกพาสำหรับการซ่อมแซมโครงสร้างในสถานที่จริง ณ ไซต์ก่อสร้าง เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบถือได้ของ RAYMAX ที่มาพร้อมสายไฟเบอร์ยาว 15 เมตร ช่วยให้เราสามารถเข้าถึงตำแหน่งที่ต้องการเชื่อมได้โดยไม่จำเป็นต้องย้ายหน่วยจ่ายพลังงาน รุ่น 1.5 กิโลวัตต์ สามารถเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำความหนา 6 มม. ได้ด้วยการเชื่อมหลายรอบ ระบบควบคุมคลื่นสัญญาณแบบสองจังหวะ (dual-pulse waveform control) ช่วยสร้างอาร์คที่มีเสถียรภาพแม้บนพื้นผิวที่มีสิ่งสกปรกเล็กน้อย ระบบความปลอดภัยแบบอินเทอร์ล็อกที่ติดตั้งเซ็นเซอร์สัมผัส ตรงตามข้อกำหนดความปลอดภัยระดับ Class 1 ปืนเชื่อมที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานระหว่างการซ่อมแซมเต็มวัน เครื่องจักรนี้ได้คืนทุนให้เราแล้วจากการลดเวลาหยุดทำงาน และกำจัดความจำเป็นในการจ้างช่างเชื่อมมืออาชีพมาประจำไซต์งาน รถเข็นแบบพกพาที่ติดล้อเลื่อนทำให้การขนส่งเครื่องจักรระหว่างไซต์งานต่าง ๆ เป็นไปอย่างสะดวก

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและสะอาด โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบและเข้มข้น ซึ่งช่วยลดการบิดงอของวัสดุให้น้อยที่สุด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบางและชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อน ด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (wall-plug efficiency) ของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่สูงกว่า 30% ทำให้ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลดลงได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบ CO₂ แบบดั้งเดิม เครื่องนี้มีให้เลือกใช้งานได้ทั้งโหมดพัลส์ (pulsed) และโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave) และโดดเด่นเป็นพิเศษในงานประยุกต์ต่าง ๆ เช่น การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการประกอบชิ้นส่วนเบาของยานยนต์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอทุกชุดการผลิต