การใช้งานการเชื่อมด้วยเลเซอร์บนสแตนเลสสตีลในอุปกรณ์แปรรูปอาหาร อุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตยา และงานโลหะสำหรับงานสถาปัตยกรรม มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากเทคโนโลยีนี้สามารถสร้างรอยเชื่อมที่สะอาด ปราศจากการเกิดออกซิเดชัน และมีการเปลี่ยนสีจากความร้อนน้อยที่สุด สแตนเลสสตีลออสเทนนิติกเกรด 304 และ 316L สามารถเชื่อมได้ดีด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์ โดยพารามิเตอร์ที่เหมาะสมจะแตกต่างกันไปตามความหนาของวัสดุและรูปแบบของการต่อกัน สำหรับการต่อกันแบบปลายชน (butt joint) บนแผ่นสแตนเลสสตีลหนา 1.5 มม. เครื่องเชื่อมเลเซอร์กำลัง 1,500 วัตต์ที่ทำงานในโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave mode) ด้วยความเร็วในการเคลื่อนที่ 1.8 เมตรต่อนาที จะให้รอยเชื่อมที่ทะลุผ่านทั้งชิ้นงานอย่างสมบูรณ์ โดยมีความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) น้อยกว่า 0.5 มม. ก๊าซไนโตรเจนเป็นก๊าซป้องกันที่เหมาะกว่าอาร์กอนสำหรับการเชื่อมสแตนเลสสตีลออสเทนนิติก เนื่องจากไนโตรเจนช่วยยับยั้งการตกตะกอนของคาร์ไบด์ และลดการเกิดบริเวณที่มีโครเมียมลดลง ซึ่งจะส่งผลเสียต่อคุณสมบัติในการต้านทานการกัดกร่อน ลักษณะเฉพาะของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบของกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและยา เนื่องจากความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบร่อง (crevice corrosion) และการสะสมของแบคทีเรียจะเพิ่มขึ้นตามขนาดของพื้นที่ที่ได้รับความเสียหายจากความร้อนที่กว้างขึ้น พื้นผิวรอยเชื่อมที่เรียบเนียนและมีความหยาบต่ำมากช่วยขจุดที่แบคทีเรียอาจอาศัยอยู่ ทำให้สอดคล้องกับมาตรฐานสุขาภิบาลที่เข้มงวด ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด โครงหุ้มอุปกรณ์ฝังตัวในร่างกาย และโครงของอุปกรณ์วินิจฉัย ได้รับประโยชน์จากความแม่นยำและความสม่ำเสมอของกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์ โดยความแม่นยำในการระบุตำแหน่งสามารถรักษาไว้ภายใน ±0.03 มม. ตลอดทั้งชุดการผลิต กระบวนการเชื่อมแบบไม่สัมผัส (non-contact welding) ทำให้พื้นผิวรอยเชื่อมปราศจากเชื้อและไม่มีการปนเปื้อน ซึ่งมีความสำคัญยิ่งต่อการใช้งานด้านการแพทย์ที่ต้องคำนึงถึงความเข้ากันได้กับร่างกายมนุษย์ (biocompatibility) สำหรับสแตนเลสสตีลที่ใช้ในงานสถาปัตยกรรม เช่น ผนังภายนอกอาคาร ราวจับ และองค์ประกอบตกแต่ง เครื่องเชื่อมเลเซอร์สามารถสร้างรอยเชื่อมที่มีการเปลี่ยนสีน้อยมาก จนไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมหลังการเชื่อม จึงช่วยลดเวลาการผลิตและต้นทุนแรงงาน ขณะเดียวกันยังคงรักษาลักษณะภายนอกที่สวยงามของวัสดุไว้ได้ กระบวนการเชื่อมนี้สะอาด ไม่มีเศษโลหะกระเด็น (spatter) หรือสลาค (slag) จึงให้รอยเชื่อมที่สวยงามและสอดคล้องกับมาตรฐานด้านความงามที่สูงสำหรับงานสถาปัตยกรรม สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ซึ่งส่วนประกอบของท่อสแตนเลสสตีลต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนได้ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่ใช้ก๊าซไนโตรเจนเป็นก๊าซช่วยสนับสนุน (nitrogen assist gas) จะรักษาคุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุไว้ครบถ้วน โดยไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการพาสซิเวชัน (passivation) เพิ่มเติม สแตนเลสสตีลเฟอร์ไรติก (ferritic stainless steel) มีลักษณะการเชื่อมที่แตกต่างออกไป โดยมีอัตราการขยายตัวจากความร้อนต่ำกว่าสแตนเลสสตีลออสเทนนิติก จึงทำให้ความเค้นที่เหลือ (residual stress) น้อยลง อย่างไรก็ตาม วัสดุกลุ่มนี้มีแนวโน้มเกิดการเติบโตของเม็ดผลึก (grain growth) ในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมากกว่า จึงจำเป็นต้องเลือกค่ากำลังและอัตราความเร็วอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการเปราะหัก เครื่องเชื่อมเลเซอร์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับสแตนเลสสตีลทุกเกรด ตั้งแต่วัสดุฟอยล์บางที่ใช้ในงานการแพทย์ ไปจนถึงแผ่นสแตนเลสสตีลหนา 8 มม. สำหรับอุปกรณ์กระบวนการอุตสาหกรรม โดยมีรุ่นแบบถือใช้งานได้ (handheld configurations) สำหรับการเชื่อมโครงสร้างสแตนเลสสตีลขนาดใหญ่ในสถานที่จริง โปรดติดต่อเราเพื่อทดลองการเชื่อมกับชิ้นส่วนสแตนเลสสตีลเฉพาะของท่าน