บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องตัดแบบ RAYMAX – สายพานลำเลียงเศษโลหะแบบแม่เหล็กสำหรับการกำจัดเศษวัสดุที่ตัดออกโดยอัตโนมัติ

เครื่องตัดแบบ RAYMAX ประกอบด้วยสายพานลำเลียงเศษโลหะแบบแม่เหล็ก ซึ่งทำหน้าที่เก็บชิ้นส่วนที่ถูกตัดออก เช่น แถบโลหะและเศษวัสดุขนาดเล็กที่อยู่ใต้ใบมีด และปล่อยลงสู่ภาชนะรองรับ วิธีนี้ช่วยขจัดการทำความสะอาดด้วยมือและเพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน ความสามารถในการตัด: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำความหนา 10 มม. ความยาวสูงสุด 3000 มม. สายพานลำเลียงทำงานอย่างต่อเนื่องขณะเครื่องตัดกำลังทำงาน RAYMAX จัดหาภาชนะรองรับเศษวัสดุพร้อมล้อให้ด้วย เครื่องตัดชนิดนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานตัดปริมาณสูงที่มีการสะสมเศษวัสดุอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ สายพานลำเลียงแบบแม่เหล็กยังสามารถดักจับอนุภาคฝุ่นละเอียดได้ ทำให้พื้นที่ทำงานสะอาดอยู่เสมอ การรับประกัน 1 ปีครอบคลุมมอเตอร์และสายพานของระบบลำเลียง
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

ความเร็วในการตัดสูงพร้อมการใช้งานที่เงียบ

เครื่องตัดโลหะแบบ RAYMAX มีการออกแบบคานแกว่ง (swing beam) ซึ่งให้ความเร็วในการตัดสูง ระดับเสียงต่ำ การตัดลื่นไหล และรอยตัดแคบเป็นพิเศษ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะบางและท่อที่มีผนังบาง โครงสร้างเชื่อมเหล็กทั้งหมดผ่านการบำบัดด้วยการสั่นสะเทือนเพื่อขจัดแรงดันตกค้าง ทำให้มีความแข็งแกร่งและความมั่นคงสูง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดสม่ำเสมอ เครื่องตัดโลหะไฮดรอลิกแบบคานแกว่งของเรายังใช้ระบบคืนตำแหน่งใบมีดด้วยแอคคิวมูเลเตอร์ (accumulator return) เพื่อให้การเคลื่อนที่ของคานใบมีดเป็นไปอย่างลื่นไหลและรวดเร็ว รับประกันความน่าเชื่อถือแม้ในระยะยาวหลายพันรอบการใช้งาน ความเร็วในการตัดสามารถสูงถึง 10 เมตร/นาที สำหรับแผ่นเหล็กที่มีความหนาไม่เกิน 25 มม. เครื่องตัดโลหะแบบ RAYMAX นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานตัดแต่งแผงประตูรถยนต์ การตัดแผ่นอลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบิน และการประมวลผลโครงเหล็กสำหรับรถไฟ โดยช่วยลดของเสียจากวัสดุได้สูงสุดถึง 30% เมื่อเทียบกับวิธีการตัดด้วยมือ

ขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิกพร้อมช่องว่างระหว่างใบมีดที่ปรับได้ เพื่อให้ขอบตัดปราศจากเศษโลหะ (burr-free)

เครื่องตัดแผ่นโลหะแบบ RAYMAX ใช้ระบบไฮดรอลิกที่ประกอบด้วยปั๊ม กระบอกสูบ และใบมีด เพื่อสร้างแรงที่สม่ำเสมอสำหรับการตัดวัสดุให้มีขอบเรียบตรงและสะอาดบนเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม และอลูมิเนียม ช่องว่างระหว่างใบมีดที่ปรับได้ (0.03–0.15 มม.) ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่งการตัดให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด ทำให้ได้ขอบที่ปราศจากเศษโลหะ (burr-free) ซึ่งไม่จำเป็นต้องขจัดเศษโลหะเพิ่มเติม เครื่องตัดแผ่นโลหะแบบไฮดรอลิกของเราทำงานโดยใช้กระบอกสูบไฮดรอลิกดันใบมีดด้านบนลงมา เพื่อตัดแผ่นโลหะระหว่างใบมีดด้านบนและด้านล่าง โดยมีช่องว่างระหว่างใบมีดที่ปรับได้ตามชนิดและขนาดความหนาของวัสดุ โครงสร้างใบมีดแบบคู่ช่วยลดแรงที่ใช้ในการตัด ขณะยังคงรักษาคุณภาพของขอบไว้ได้อย่างสม่ำเสมอ ด้วยความยาวการตัดสูงสุด 4000 มม. และความแม่นยำของการจัดตำแหน่งตัววัดย้อนกลับ (back gauge) ที่ ±0.1 มม. เครื่องตัดแผ่นโลหะแบบ RAYMAX จึงรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอสำหรับการตัดในปริมาณสูง

การผสานระบบ CNC เพื่อควบคุมความยาวอย่างแม่นยำ

เครื่องตัดแบบ CNC รุ่น RAYMAX ผสานรวมแอปพลิเคชัน CNC ขั้นสูงที่ช่วยยกระดับคุณภาพการตัดและเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน โดยระบบปรับตัวเองอัตโนมัติช่วยลดปัจจัยจากมนุษย์และรับประกันความสม่ำเสมอทั่วทั้งการผลิตหลายรอบ คอนโทรลเลอร์ CNC สามารถจัดเก็บโปรแกรมการตัดได้สูงสุด 99 ชุด แต่ละชุดกำหนดความยาวแผ่นวัสดุ จำนวนครั้งที่ตัด และระยะเวลาหยุด (dwell time) ตัววัดตำแหน่งด้านหลังแบบมอเตอร์ขับให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.05 มม. ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการตัดชิ้นงานเปล่า (blanks) ที่ต้องการความคลาดเคลื่อนต่ำมากเพื่อรองรับขั้นตอนการดัดในขั้นตอนถัดไป เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบ CNC ของเราติดตั้งรั้วความปลอดภัยและระบบล็อกไฟฟ้า (electrical interlocks) ที่สอดคล้องตามมาตรฐาน CE เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน การปรับมุมเอียงแบบแปรผัน (variable bevel action) ช่วยปรับความยาวการตัดและความจุในการรับโหลดให้เหมาะสมกับความต้องการที่แตกต่างกัน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์สำหรับเฟอร์นิเจอร์แบบเฉพาะบุคคล โครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตแบบหลากหลายชนิดในปริมาณน้อย

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การเลือกและบำรุงรักษาใบมีดเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุประสิทธิภาพการตัดที่เหมาะสมที่สุด เนื่องจากวัสดุ รูปทรง และสภาพของใบมีดที่ถูกต้องจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการตัด อายุการใช้งานของเครื่องมือ และประสิทธิภาพในการผลิต วัสดุที่ใช้ทำใบมีดนั้นขึ้นอยู่กับการใช้งานแต่ละประเภท โดยเหล็กกล้าผสมคาร์บอนสูงและเหล็กกล้าเคลือบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ให้ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่จำเป็นสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณสูง เครื่องตัดของเราใช้ใบมีดที่ทำจากเหล็กกล้าผสมเกรดสูงชนิด 9CrSi และ 6CrW2Si ซึ่งให้ความแข็งเหนือกว่าและอายุการใช้งานในการตัดที่ยาวนาน จึงสามารถรับประกันขอบที่เรียบ แบน และเรียบเนียนแม้เมื่อตัดแผ่นสแตนเลส รูปทรงของใบมีด รวมถึงมุมเอียงหน้าตัด (rake angle) และมุมช่องว่าง (clearance angle) จะส่งผลต่อแรงที่ใช้ในการตัดและคุณภาพของขอบ การปรับแต่งรูปทรงให้เหมาะสมกับชนิดและขนาดความหนาของวัสดุที่ตัดนั้นจะช่วยยกระดับทั้งอายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพของการตัด ระยะห่างระหว่างใบมีดบนกับใบมีดล่าง (blade gap) ถือเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุด โดยปกติจะรักษาไว้ที่ร้อยละ 5 ถึง 7 ของความหนาของวัสดุสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ทั้งนี้อาจต้องปรับระยะห่างให้เหมาะสมกับวัสดุอื่น เช่น สแตนเลสหรืออลูมิเนียม เพื่อป้องกันการเกิดเศษโลหะ (burr) มากเกินไป ใบมีดแบบมีขอบตัดสี่ด้าน ซึ่งพบได้ทั่วไปในเครื่องตัดแบบกิลโลทีน (guillotine shearing machines) ให้อายุการใช้งานยาวนานเป็นสองเท่าของใบมีดแบบมีขอบตัดสองด้าน เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานสามารถหมุนใบมีดเพื่อเปลี่ยนไปใช้ขอบตัดที่ยังคมอยู่เมื่อขอบที่ใช้งานอยู่เริ่มทื่น การตรวจสอบใบมีดอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาอาการทื่น รอยบิ่น หรือรอยแตกร้าวจะช่วยป้องกันการลดลงของคุณภาพการตัด โดยใบมีดที่สึกหรอมักแสดงอาการเช่น ความสูงของเศษโลหะเพิ่มขึ้น การตัดที่มีลักษณะปลายแหลม (tapered cuts) หรือต้องใช้แรงตัดมากเกินไป ช่วงเวลาที่ต้องลับใบมีดจะแตกต่างกันไปตามชนิดของวัสดุและปริมาณการผลิต โดยใบมีดคุณภาพสูงสามารถคงความคมของขอบไว้ได้ระหว่าง 50,000 ถึง 100,000 ครั้งของการตัดภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ สำหรับการตัดวัสดุสแตนเลส อาจจำเป็นต้องใช้รูปทรงและวัสดุของใบมีดเฉพาะทางเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุเกิดการแข็งตัวจากการทำงาน (work hardening) ระหว่างกระบวนการตัด เครื่องตัดของเราสามารถรองรับใบมีดมาตรฐานที่เข้ากันได้กับแบรนด์ชั้นนำในอุตสาหกรรม จึงสะดวกต่อการเปลี่ยนทดแทนและมีจำหน่ายอย่างแพร่หลาย โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านใบมีดของเราเพื่อรับคำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกและบำรุงรักษาใบมีดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชนิดวัสดุและข้อกำหนดการผลิตเฉพาะของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องไอรอนเวิร์คเกอร์รวมฟังก์ชันหลักใดบ้าง?

เครื่องขึ้นรูปเหล็ก (Ironworker) รวมการเจาะรู การตัด การเว้า และการดัดไว้ในหนึ่งการตั้งค่าเดียว โดยสามารถเจาะรูได้สูงสุดถึง 32 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง ตัดแผ่นเหล็กได้ความหนา 6–12 มม. และดัดได้สูงสุดถึงมุม 135° ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรแยกต่างหากอย่างมาก
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีความเร็วสูงกว่า 4–10 เท่า มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat-Affected Zone) แคบลงอย่างมาก (จึงลดการบิดงอของชิ้นงานได้มาก) และมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่า พร้อมต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังให้รอยเชื่อมที่สะอาด ปราศจากเศษโลหะกระเด็น (spatter-free) ซึ่งมักไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุโลหะส่วนใหญ่ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งมีความหนาในการตัดสูงสุดได้ถึง 50 มม. สำหรับโลหะบางชนิด
เครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกให้การควบคุมแรงดันและความเร็วได้ดีกว่า มีเสียงรบกวนน้อยกว่า และเหมาะสำหรับวัสดุที่หนาหรือแข็งมากกว่า นอกจากนี้ยังมักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเนื่องจากแรงเครื่องจักรที่กระทำต่อชิ้นส่วนลดลง

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

27

Nov

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

Frank Chen

ในฐานะศูนย์บริการเหล็ก เราตัดแผ่นโลหะหลายพันแผ่นต่อวัน ครอบคลุมความหนาและวัสดุที่หลากหลาย เครื่องตัดของ RAYMAX ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นเครื่องจักรที่เชื่อถือได้มาเกินกว่าสองปี ความยาวในการตัดที่ 4000 มม. สามารถรองรับแผ่นโลหะขนาดใหญ่ที่สุดของเราได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบไฮดรอลิกพร้อมถังสะสมแรงดัน (accumulator) ช่วยให้การตัดแต่ละครั้งราบรื่นและสม่ำเสมออย่างต่อเนื่อง อายุการใช้งานของใบมีดยอดเยี่ยมมาก แม้เมื่อตัดเหล็กกล้าคาร์บอนสูง ความต้องการในการบำรุงรักษามีน้อยมาก และการมีอะไหล่สำรองของ RAYMAX พร้อมใช้งานอยู่เสมอ ทำให้เวลาหยุดทำงานของเราน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด เครื่องจักรยังคงรักษาความแม่นยำในการตัดไว้ได้แม้หลังจากใช้งานหนักเป็นเวลานาน โต๊ะรองรับด้านหลังที่ติดตั้งลูกกลิ้งทรงกลมช่วยให้การป้อนแผ่นโลหะขนาดใหญ่ทำได้ง่ายขึ้น เครื่องจักรนี้มอบผลผลิตที่เราต้องการสำหรับการดำเนินงานในปริมาณสูงของเรา

แอนดรูว์ มิตเชลล์

การเพิ่มเครื่องตัดด้วยระบบ CNC รุ่น RAYMAX ลงในสายการผลิตแบบลีนของเรานั้น ช่วยทำให้กระบวนการตัดแบบ Just-in-Time ของเราคล่องตัวยิ่งขึ้น เครื่องควบคุม CNC สามารถจัดเก็บโปรแกรมการตัดได้สูงสุด 99 ชุด และมาตรวัดตำแหน่งแบบมอเตอร์ (motorized back gauge) มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ ±0.02 มม. การปรับช่องว่างของใบมีดโดยอัตโนมัติตามชนิดของวัสดุที่เลือกใช้ ช่วยลดเวลาในการเตรียมเครื่องระหว่างงานได้อย่างมีนัยสำคัญ เครื่องนี้เชื่อมต่อกับระบบ ERP ของเราอย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถจัดตารางงานโดยอัตโนมัติได้ รางปล่อยเศษวัสดุ (scrap chute) และระบบจัดเรียงชิ้นงานแบบอัตโนมัติ ช่วยลดเวลาที่พนักงานต้องจัดแยกชิ้นงานด้วยตนเองลงถึง 70% พนักงานปฏิบัติการของเราพบว่าการเขียนโปรแกรมผ่านหน้าจอสัมผัสที่ใช้ไอคอนเป็นสัญลักษณ์นั้นใช้งานได้อย่างสะดวกและเข้าใจง่าย การเชื่อมต่อผ่านอีเธอร์เน็ต (Ethernet connectivity) ช่วยให้สามารถตรวจสอบระยะไกลได้ทั้งจำนวนชิ้นงานที่ตัดแล้วและปริมาณการใช้งานใบมีด เครื่องนี้ถือเป็นองค์ประกอบหลักหนึ่งในโครงการโรงงานอัจฉริยะ (smart factory initiative) ของเรา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การตัดด้วยเหล็กความเร็วสูง (High-Speed Steel) พร้อมการออกแบบใบมีดแบบคู่

การตัดด้วยเหล็กความเร็วสูง (High-Speed Steel) พร้อมการออกแบบใบมีดแบบคู่

เครื่องตัดแผ่นโลหะ RAYMAX สามารถตัดแผ่นเหล็กได้หนาสูงสุดถึง 25 มม. ด้วยความเร็ว 10 เมตร/นาที ใช้งานได้หลากหลาย เช่น การตัดแต่งขอบแผ่นประตูรถยนต์ การตัดแผ่นอลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบิน และการแปรรูปโครงเหล็กสำหรับระบบรางรถไฟ ด้วยการออกแบบใบมีดคู่ที่ช่วยลดแรงในการตัด ขณะยังคงรักษาคุณภาพขอบการตัดให้เรียบเนียนและปราศจากเศษโลหะ (burr) นอกจากนี้ ระบบป้อนแผ่นโลหะอัตโนมัติยังช่วยประหยัดเวลาและแรงงานในการทำงาน อีกทั้งยังมีให้เลือกทั้งแบบคานแกว่งไฮดรอลิก (hydraulic swing beam) และแบบกิลโลทีน (guillotine) โดยทุกรุ่นผ่านกระบวนการปลดปล่อยแรงเครียด (stress relief treatment) เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความมั่นคงของโครงสร้าง ส่วนรุ่นที่ควบคุมด้วยระบบ CNC สามารถบรรลุความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตในปริมาณสูง