Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa

RAYMAX Fiber Laser Cutting Machine – Awtomatikong Kontrol sa Pokus (1.5–10mm na focal length) para sa Makapal at Manipis

Ang RAYMAX fiber laser cutting machine ay kasama ang awtomatikong kontrol sa pokus na may motor, na awtomatikong ina-adjust ang posisyon ng pook ng pokus batay sa kapal ng materyal—gumagalaw ang pokus mula sa +2mm (nasa itaas ng ibabaw) para sa manipis na sheet hanggang sa -5mm (nasa ilalim ng ibabaw) para sa makapal na plato. Ito ay nag-o-optimize ng kalidad ng pagputol sa buong saklaw ng kapal (0.5–30mm). Sukat ng lugar para sa pagputol: 1500mm x 3000mm; lakas ng laser: 4kW. Ang kontrol sa pokus ay may resolusyon na 0.1mm. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng tool para sa calibration ng pokus. Ang fiber laser cutter na ito ay nag-aalis ng manu-manong pag-aadjust ng pokus, kaya nababawasan ang oras ng pag-setup at napapabuti ang pagkakapareho ng pagputol para sa mga job shop na nangangasiwa ng iba’t ibang uri ng materyal.
Kumuha ng Quote

bentahe

Katiyakan sa Paggupit na ±0.05mm para sa mga Kumplikadong Heometriya

Ang RAYMAX fiber laser cutting machine ay nag-aalok ng kahusayan sa pagputol na may accuracy na ±0.05 mm at roughness sa gilid na mababa hanggang Ra 1.6 μm, kaya ito ang nangungunang pagpipilian para sa mga industriya ng automotive, aviation, railway, at shipbuilding. Ang aming CNC fiber laser cutting technology ay pagsasama-sama ng CNC control at fiber-optic laser technology, na nakakamit ang positioning accuracy na ±0.03 mm para sa mga kumplikadong disenyo tulad ng mga bracket ng pakpak ng eroplano at mga fuel injector ng sasakyan. Ang laser beam na may wavelength na 1064 nm ay maaaring i-focus hanggang sa 0.01 mm lamang, na nagpapadali ng malinis na pagputol sa mga kumplikadong hugis nang walang pangalawang proseso sa pagpapaganda. Ang dynamic nesting software ay awtomatikong inaayos ang mga bahagi sa mga sheet metal upang mabawasan ang basura, na nagpapababa ng materyal na nasasayang hanggang 15%. Pinagkakatiwalaan ng higit sa 4,000 na customer at binuo kasama ang mga unibersidad.

Konektibidad ng Industry 4.0 at Real-Time na Pagtitiyak ng Kalidad

Ang RAYMAX fiber laser cutting machine ay nagsasama-sama ng Industry 4.0 connectivity, na nagpapahintulot sa pag-synchronize nito sa mga factory MES systems para sa remote monitoring ng mga production metrics tulad ng bilis ng pagputol, bilang ng mga nabuo na bahagi, panahon ng kawalan ng operasyon (downtime), at mga alerto para sa predictive maintenance. Ang aming real-time quality assurance tools ay kasama ang mga laser vision sensor na kumukuha ng higit sa 200 na larawan bawat segundo ng proseso ng pagputol, na kinokompara ang aktuwal na mga putol sa mga disenyo at nagpapaalala sa mga operator sa anumang pagkakaiba na hanggang sa 0.03 mm upang maiwasan ang mga batch na may depekto. Ang CNC system ay sumusuporta sa mga advanced na feature tulad ng dynamic nesting at awtomatikong pag-update ng programa. Ang mga control system mula sa Siemens o Fanuc ang gumagana bilang utak ng makina, na binabasa ang mga file na DXF, DWG, o 3D CAD at isinasalin ang mga ito sa mga tiyak na galaw sa mga axis na X, Y, at Z.

Nangungunang Pagganap sa mga Reflective na Materyales

Ang RAYMAX na fiber laser cutting machine ay epektibong nagpoproseso ng mga metal na sumasalamin tulad ng tanso, laton, at aluminyo nang walang mga isyu sa kawalan ng katatagan ng sinag na karaniwang kinakaharap ng mga CO₂ laser, na nagpapakita ng mas mataas na versatility sa materyales. Ang aming wavelength na 1070nm ay lubos na naa-absorb ng mga non-ferrous metals, na nagpapahintulot sa pagputol ng aluminyo hanggang 20mm, laton hanggang 12mm, at tanso hanggang 8mm nang walang pinsala dahil sa back-reflection. Ang fiber-optic delivery system ay nag-aalis ng optical drift, na nagti-tiyak ng pare-parehong kalidad ng sinag anuman ang antas ng reflectivity ng materyal. Isang power plant sa Timog-Silangang Asya na gumagamit ng tatlong RAYMAX na fiber laser cutting machine mula sa isang sentral na control room ay nabawasan ang on-site oversight ng 60% habang pinapanatili ang 98% na machine uptime. Perpekto para sa mga battery trays ng electric vehicle, LED heatsinks, at aerospace honeycomb panels.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang paggawa ng mga barko at offshore structure ay unti-unting sumasapit sa paggamit ng mga fiber laser cutting machine dahil ang mga shipyard ay naghahanap ng paraan upang mapabuti ang produktibidad habang binabawasan ang distortion at mga gastos sa rework na kaugnay ng tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol. Ang paggawa ng hull panel ay kabilang ang pagputol ng mga steel plate na may kapal hanggang 25mm sa mga kumplikadong hugis para sa mga bahagi ng bow, bulkheads, at deck components, kung saan ang mga tradisyonal na pamamaraan ay nangangailangan ng maraming passes at nagdudulot ng malaking distortion na nangangailangan ng post-cut straightening operations. Ang aming mga fiber laser cutting machine na may power rating hanggang 6000W at mas mataas ay nakakagawa ng single-pass full penetration cuts sa mga makapal na steel plate sa travel speed na 60 metro kada minuto, na pinapanatili ang positioning accuracy sa ±0.03mm bawat metro sa buong cutting area. Ang maliit na kerf width na nabubuo ng fiber laser cutting ay binabawasan ang material waste ng 10 hanggang 15 porsyento kumpara sa plasma cutting, dahil ang focused beam ay nag-aalis ng mas kaunti lamang na materyales sa along cut path, na nag-iipon ng libo-libong dolyar bawat taon para sa mga shipyard na nangangasiwa ng mataas na dami ng steel plate. Para sa isang shipyard sa Middle East na gumagamit ng aming automated fiber laser cutting system, ang makina ay kumukutkot ng 15mm steel hull plates at gumagawa ng higit sa 500 parts kada araw gamit lamang ang dalawang operator bawat shift. Ang enclosed design kasama ang exchange platforms ay nagpapahintulot ng tuloy-tuloy na operasyon, kung saan isang platform ang iniloload habang ang isa pa ay nasa proseso ng pagcut, at ang exchange platform ay may mataas na load-bearing capacity upang sakupin ang mabigat na steel plates. Ang ganap na enclosed design ay binabawasan din nang husto ang laser radiation at pinipigilan ang pagkalat ng cutting fumes, na lumilikha ng mas ligtas na kapaligiran sa trabaho para sa mga tauhan ng shipyard. Para sa mga aplikasyon sa shipbuilding na nangangailangan ng pagcut ng stiffener profiles at structural members, ang aming plate at tube integrated fiber laser cutting machines ay nag-uugnay ng flat sheet cutting kasama ang pipe at structural profile processing, na nagtatanggal ng pangangailangan ng hiwalay na kagamitan at binabawasan ang capital investment. Ang built-in chip collection system ng makina ay sumusuction ng metal debris mula sa cutting bed habang tumatakbo, na nagpipigil sa pag-accumulate na maaaring magdulot ng mga scratch sa mga parts o pinsala sa makina sa mahabang production runs. Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang mga configuration ng fiber laser cutting machine na opsyimal para sa iyong partikular na mga kinakailangan sa produksyon ng shipyard.

Mga madalas itanong

Ano ang mga pangunahing tungkulin na pinagsasama ng isang ironworker machine?

Ang isang makina para sa paggawa ng bakal ay nagpapakombina ng pagpuputol, paghihiwa, paggawa ng mga ngipin, at pagbubukod sa isang solong pag-setup. Maaari nitong i-punch ang mga butas na may hanggang 32mm na diameter, hiwain ang mga plato ng bakal na may kapal na 6–12mm, at makamit ang mga anggulo ng pagbubukod na hanggang 135°, na lubos na binabawasan ang pangangailangan ng magkahiwalay na mga makina.
Ang pag-weld ng fiber laser ay 4–10 na beses na mas mabilis, nagbubunga ng malaki ang pagbabawas sa heat-affected zone (na binabawasan ang distorsyon), at nag-aalok ng mas mahusay na kahusayan sa enerhiya kasama ang mas mababang gastos sa mga consumable. Ang proseso ay gumagawa rin ng malinis na mga weld na walang spatter, na kadalasan ay hindi nangangailangan ng secondary finishing.
Ang mga shearing machine ng RAYMAX ay nakakamit ang katumpakan ng pagputol na ±0.05mm, na 10 beses na mas mabilis at mas tumpak kaysa sa mga pamamaraan ng manu-manong pagputol, na nagbibigay ng malinis at tuwid na mga gilid na mahalaga para sa mga aplikasyon sa automotive, aerospace, at construction.
Ang isang CNC press brake ay nakakamit ang mga toleransya sa anggulo ng pagkukurba na ±0.1° at kahusayan sa paulit-ulit na posisyon hanggang ±0.01 mm sa pamamagitan ng awtomatikong kontrol ng CNC, pag-iimport ng CAD drawing, awtomatikong kompensasyon ng anggulo, at mga tampok para sa kompensasyon ng deflection.

Mga Kakambal na Artikulo

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

TIGNAN PA
Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

27

Nov

Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

TIGNAN PA
Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Kilalanin ang mga uri ng press brake machine, kabilang ang hydraulic, CNC, at hybrid na disenyo. Malaman kung paano magkalkula ng mga kinakailangan ng press brake at paano maiiwasan ang epekto ng springback. I-explore ang mga advanced na tampok na nagpapabuti sa precision at safety sa paggawa.
TIGNAN PA
Nagwagi ang RAYMAX sa FABTECH, Ang Smart Bending ay Hubog sa Hinaharap!

19

Sep

Nagwagi ang RAYMAX sa FABTECH, Ang Smart Bending ay Hubog sa Hinaharap!

TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

Hans Schneider

Ang awtomatikong fiber laser cutting machine na RAYMAX ay nagbago sa aming mataas na dami ng produksyon ng mga panel ng pinto ng sasakyan. Ang sistema ng pagpapakain na pinapagana ng servo kasama ang mga vacuum gripper ay kumakayang magmaneho ng mga sheet ng mataas na lakas na bakal na may kapal na 1.5 mm sa bilis na mahigit sa 200 sheet kada oras. Binawasan namin ang mga gastos sa trabaho ng 70% kumpara sa manu-manong paglo-load. Ang sistema ng Fanuc CNC ay sumusunod sa aming MES upang awtomatikong kunin ang mga order. Ang software para sa nesting ay binawasan ang basurang materyales ng 12%, na nag-imbak sa amin ng humigit-kumulang $8,000 bawat taon. Gumagana ang makina nang 24/7 gamit ang sistema ng pallet changer. Ang sariling pumipinis na cutting head at ang sistema ng pagkolekta ng chip ay nagpapababa ng downtime. Ang makina na ito ay naging isang malaking pagbabago sa aming linya ng produksyon ng mga bahagi ng sasakyan.

Alan Stewart

Bilang isang supplier ng aerospace, ang aming mga kinakailangan sa toleransya ay mahigpit. Ang RAYMAX fiber laser cutter ay nag-aalok ng kahusayan sa pagpo-posisyon na ±0.03 mm/m at paulit-ulit na kahusayan sa pagpo-posisyon na ±0.02 mm sa mga bahagi ng katawan ng eroplano na gawa sa aluminum alloy. Ang laser na may haba ng daloy na 1064 nm ay nakakaputol ng mga hugis na kumplikado na may kabuuang kaguluhan sa gilid na Ra 1.6 μm, na nag-aalis ng pangalawang proseso ng pagpapaganda. Ang disenyo na compatible sa cleanroom kasama ang mga HEPA filter ay nanghihinto sa kontaminasyon dahil sa alikabok. Ang mga kasangkapan para sa real-time quality assurance na may laser vision sensors ay kumukuha ng higit sa 200 imahe bawat segundo, na nagpapaalala sa amin sa anumang pagkakaiba na hanggang sa 0.03 mm. Ang makina ay kayang gamitin ang aluminum na may kapal hanggang 20 mm nang walang pinsala dulot ng back-reflection. Ang RAYMAX ay nagbigay ng buong dokumentasyon para sa aming AS9100 audit. Ito ay isang makina na may mataas na kahusayan na tunay na nagpapadala ng inaasahan.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Mataas na Presisyong Pagkutkot ng Metal na may ±0.05mm na Katiyakan

Mataas na Presisyong Pagkutkot ng Metal na may ±0.05mm na Katiyakan

Ang RAYMAX fiber laser cutting machine ay nag-aalok ng kahusayan sa pagputol na may accuracy na ±0.05 mm at roughness sa gilid na mababa hanggang Ra 1.6 μm, na ginagawang pangunahing pagpipilian para sa mga industriya ng automotive, aviation, railway, at shipbuilding. Ang laser na may wavelength na 1064 nm ay kaya nang putulin ang carbon steel na may kapal na hanggang 50 mm, stainless steel, aluminum, brass, at copper, na may heat-affected zone na mas maliit kaysa 0.1 mm. Naka-integrate ito sa mga CNC system mula sa Siemens o Fanuc, at kaya nitong basahin ang mga file na DXF at DWG upang putulin ang mga kumplikadong hugis tulad ng mga bracket ng pakpak ng eroplano at mga bahagi ng sasakyan, na may positioning accuracy na ±0.03 mm.