Ang awtomatikong pagpapatakbo ng mga fiber laser cutter ay nagbago sa metal fabrication sa pamamagitan ng pagbawas sa kailangan ng operator habang pinabubuti ang pagkakapareho, bilis ng produksyon, at kabuuang kahusayan ng kagamitan. Ang awtomatikong fiber laser cutter ay may mga tampok tulad ng awtomatikong sistema ng pagpapakarga ng sheet, mga palitang pallet, awtomatikong linis na cutting head, mga sistema ng pagkolekta ng chip, at konektibidad sa MES para sa remote monitoring at pamamahala ng produksyon. Ang servo-driven na awtomatikong sistema ng pagpapakarga ay gumagamit ng vacuum grippers para sa manipis na materyales o mekanikal na clamps para sa makapal na carbon steel upang kunin ang mga sheet ng metal mula sa imbakan, i-position ang mga ito sa cutting bed nang may mataas na katiyakan, at ilipat ang mga natapos na bahagi sa isang offloading conveyor. Ang buong siklo ng pagkarga at pag-unload para sa isang 4000mm × 2000mm na sheet ay maisasagawa sa loob ng 65 hanggang 90 segundo, na nagpapahintulot sa patuloy na operasyon na may kaunting interbensyon lamang ng operator. Ang sistema ng pallet changer ay pumapalit ng punong pallet ng natapos na bahagi sa mga walang laman sa loob ng ilang minuto, na nagpapahintulot sa walang tao na operasyon sa gabi para sa mga shipyard at power plant na gumagana nang 24 oras araw-araw. Isang Middle Eastern shipyard na gumagamit ng awtomatikong fiber laser cutting system ay nakakaproseso ng 15mm na bakal na hull plates, na gumagawa ng higit sa 500 bahagi kada araw gamit lamang dalawang operator bawat shift, na nagpapakita ng mga benepisyong produktibidad na makukuha sa modernong awtomatikong teknolohiya. Ang awtomatikong linis na cutting head ay nagwiwipe ng protektibong lens bawat dalawang oras gamit ang microfiber pad, na nagpapahaba ng buhay ng lens ng 30 porsyento at nag-i-iwas sa mga panandaliang paghinto para sa manu-manong paglilinis na magpapahinto sa produksyon. Ang built-in na sistema ng pagkolekta ng chip ay sumisipsip ng metal debris mula sa cutting bed habang tumatakbo, na nag-i-iwas sa pag-akumula na maaaring magdulot ng mga sugat sa mga bahagi o pinsala sa gantry system ng makina sa mahabang takdang panahon ng produksyon. Para sa mga kapaligiran ng mataas na dami ng produksyon, ang mga robotic part handling system ay maaaring awtomatikong magkarga at mag-unload ng mga bahagi, kasama ang vision guidance upang tukuyin ang posisyon at orientasyon ng bahagi bago ang pag-cut. Ang integrasyon sa mga factory MES system sa pamamagitan ng OPC UA protocol ay nagpapahintulot sa fiber laser cutter na kumuha ng mga order ng produksyon, lumikha ng mga programa ng pag-cut mula sa digital library, i-optimize ang part nesting, at i-ulat ang mga sukatan ng produksyon tulad ng bilis ng pag-cut, bilang ng mga nabuong bahagi, at machine uptime. Isang power plant sa Southeast Asia na gumagamit ng konektibidad na ito ay namamahala sa tatlong fiber laser cutter mula sa sentral na control room, na binabawasan ang lokal na pangangasiwa sa lugar ng 60 porsyento habang pinapanatili ang 98 porsyentong machine uptime. Para sa mga kliyente na may iba’t ibang linya ng produkto, ang CNC system ay nag-iimbak ng libo-libong programa ng pag-cut, kaya ang paglipat sa pagitan ng iba’t ibang konpigurasyon ng bahagi ay tumatagal ng hindi hihigit sa limang minuto, na napakaraming binabawasan ang setup time at pinabubuti ang kabuuang kahusayan ng kagamitan. Ang awtomatikong sistema ng pag-uuri at pagpapalo ng mga bahagi ay kumpleto sa kadena ng awtomatikong proseso, kung saan kinukuha ang mga cut na bahagi mula sa cutting bed, ini-uuri ayon sa numero ng bahagi, at inilalagay sa stack sa mga pallet para sa susunod na proseso o pagpapadala. Makipag-ugnayan sa aming automation engineering team upang talakayin ang mga awtomatikong fiber laser cutter configuration na naaayon sa iyong dami ng produksyon, kumplikadong bahagi, at mga pangangailangan sa lakas-paggawa.