Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa

RAYMAX Fiber Laser Cutter – Sistema ng Palipat-lipat na Pallet para sa Walang Interruption na Pagputol ng Aluminum at Brass

Ang RAYMAX fiber laser cutter ay may dalawang pallet exchange table na nagpapalit ng mga natapos na sheet at hilaw na materyales sa loob ng 30 segundo, upang maksimis ang oras ng pagputol para sa mataas na produksyon. Ang laser na may wavelength na 1070nm ay lubos na naa-absorb ng non-ferrous metals, kaya ito ay perpektong angkop para sa pagputol ng mga reflective na materyales tulad ng aluminum (hanggang 20mm), brass (hanggang 12mm), at tanso (hanggang 8mm) nang walang pinsala dahil sa back-reflection. Ang awtomatikong pag-aadjust ng focus ay nagpapanatili ng pare-parehong sukat ng beam spot sa buong lugar ng pagputol, upang matiyak ang pantay na kalidad ng gilid. Kasali sa mga industriya na pinaglilingkuran nito ang mga battery tray para sa electric vehicle, LED heatsink, at aerospace honeycomb panel. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng 2-taong warranty sa laser source ng bawat laser cutter.
Kumuha ng Quote

Bakit Pumili sa Amin?

Mabilis na Pagputol na May 120 m/min na Bilis sa Paglipat

Ang RAYMAX na fiber laser cutter ay nakakamit ng mabilis na bilis ng paggalaw hanggang 120m/min kasama ang acceleration na 1.0G, na nagpapababa nang malaki ng cycle time para sa mataas na dami ng produksyon. Ang aming open-type na fiber laser cutter ay pagsasama-sama ng pagputol ng plato at tubo sa isang makina, na may katangian ng mabilis na bilis ng pagputol, maliit na gilid ng putol, pinakamababang deformation, at makinis na patag na ibabaw na hindi nangangailangan ng anumang post-processing. Ang makina ay mayroong awtomatikong sistema ng pagsubaybay at pag-aadjust ng focal length na madaling humahandle ng mga material na nakabaluktot o deformed, na may kapasidad na magputol hanggang 50mm ang kapal para sa karamihan ng mga metal. Ang modelo na 3000W ay nakakaputol ng 10mm na carbon steel sa bilis na 1.2m/min, na nagbibigay ng bilis na tatlong beses na mas mabilis kaysa sa CO₂ lasers at may 40% na mas mababang consumption ng kuryente. Malawakang ginagamit ito sa sheet metal processing, produksyon ng electrical cabinet, at paggawa ng kitchenware, kung saan ang aming fiber laser cutter ay nagpapataas ng productivity habang binabawasan ang mga gastos sa enerhiya.

Awtomatikong Kontrol ng Focus para sa Pinakamahusay na Kalidad ng Pagputol

Ang RAYMAX fiber laser cutter ay may kasamang motorized focus control na awtomatikong ina-adjust ang posisyon ng focal point batay sa kapal ng materyal, kung saan inililipat ang focus mula sa +2mm (sa itaas ng ibabaw) para sa manipis na sheet hanggang sa -5mm (sa ilalim ng ibabaw) para sa makapal na plato. Ito ay nag-o-optimize ng kalidad ng pagputol sa buong saklaw ng kapal (0.5–30mm) nang walang manu-manong pakikiapid. Ang capacitive height sensor ay nagpapanatili ng pare-parehong 0.3–0.5mm na distansya mula sa ibabaw ng metal, na nagpipigil sa anumang collision sa mga paltos na may deformasyon. Ang autofocus cutting head ay nag-aalis ng manu-manong pag-adjust ng focus, na binabawasan ang setup time at pinabubuti ang pagkakapare-pareho ng pagputol para sa mga job shop na nangangasiwa ng iba’t ibang uri ng materyal. Ang RAYMAX ay nag-o-offer ng libreng pagsubok sa pagputol gamit ang mga sample na ipinadala ng customer upang ipakita ang kalidad at bilis ng pagputol bago ang pagbili. Ang makina ay compatible sa CAD/CAM software para sa seamless na integration sa workflow.

Pagputol ng Reflective na Metal nang walang pinsala dulot ng back-reflection

Ang RAYMAX fiber laser cutter ay epektibong nagpoproseso ng mga metal na sumasalamin tulad ng tanso, laton, at aluminum nang walang mga problema sa kawalan ng katatagan ng sinag na karaniwang kinakaharap ng mga CO₂ laser, na nagpapakita ng mas mataas na versatility sa materyales. Ang haba ng daluyong na 1070nm ay lubos na naa-absorb ng mga non-ferrous metals, na nagpapahintulot sa pagputol ng aluminum hanggang 20mm, laton hanggang 12mm, at tanso hanggang 8mm nang walang pinsala dahil sa back-reflection. Ang fiber-optic delivery system ay nag-aalis ng optical drift, na nagsisiguro ng pare-parehong kalidad ng sinag anuman ang antas ng reflectivity ng materyal. Isang power plant sa Timog-Silangang Asya na gumagamit ng tatlong RAYMAX fiber laser cutting machine mula sa isang sentral na control room ay nabawasan ang on-site oversight ng 60% habang pinapanatili ang 98% na machine uptime. Perpekto para sa mga battery tray ng electric vehicle, LED heatsinks, at aerospace honeycomb panels. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng 2-taong warranty sa laser source.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang mga konsiderasyon sa kaligtasan para sa mga fiber laser cutter ay umaabot pa sa mga panganib na kaugnay ng tradisyonal na kagamitan sa pagputol, na nangangailangan ng mga tiyak na kontrol para sa pagkakalantad sa radiation ng laser, pag-alis ng usok, kaligtasan sa kuryente, at pag-iwas sa sunog. Ang mga fiber laser cutter ay nakaklasipika bilang Class 4 na produkto ng laser, ang pinakamataas na antas ng panganib, na nangangahulugan na ang direktang sinag ng laser at ang mga diffuse na reflection nito ay mapanganib sa parehong mata at balat. Ang mga ganap na kumukulong kubol para sa kaligtasan sa laser sa paligid ng lugar ng pagputol ay karaniwang ginagamit sa mga pang-industriyang fiber laser cutter, na may mga pintuang may interlock na awtomatikong nagpapahinto sa paglalabas ng laser kapag binuksan, upang maiwasan ang hindi sinasadyang pagkakalantad habang gumagana ang makina. Ang ganap na nakakulong na disenyo ay malaki ang tumutulong sa pagbawas ng radiation ng laser, na ginagawa itong lubos na angkop para sa mga kapaligiran na may mahigpit na mga kinakailangan sa kaligtasan tulad ng mga pasilidad sa paggawa ng aerospace at medical device. Dapat suotin ng lahat ng tauhan sa laser controlled area ang mga salaming pangkaligtasan sa laser na may optical density rating na angkop para sa wavelength na 1064nm, kung saan ang karaniwang proteksyon ay nangangailangan ng optical density na 6 o mas mataas, na binabawasan ang transmitted energy ng isang factor na isang milyon. Para sa CE certification, na sapilitan para sa mga kagamitang laser na papasok sa European market, ang mga fiber laser cutter ay dapat sumunod sa EN 60825-1 para sa kaligtasan ng laser source at sa EN ISO 11553-1:2020 para sa kabuuang kaligtasan ng makina bilang isang buong laser processing system, na sumasaklaw sa classification, labeling, at mga kinakailangan sa disenyo upang bawasan ang pagkakalantad sa mapanganib na radiation ng laser. Ang mga usok na nabubuo habang naglalaser ay naglalaman ng metal oxides, particulates, at potensyal na mapanganib na compound depende sa materyal na pinoproseso, kaya kailangang alisin ang usok sa pinagmulan nito upang maiwasan ang paghinga nito ng operator. Ang mga integrated fume extraction systems ay nakakakuha ng higit sa 98 porsyento ng mga usok mula sa pagputol, na panatag na pinapanatili ang kalidad ng hangin sa loob ng occupational exposure limits at nagpapanatili ng kalinisan sa kapaligiran ng trabaho. Ang kaligtasan sa sunog ay isang mahalagang konsiderasyon, dahil ang mataas na temperatura sa proseso ng laser cutting ay maaaring mag-trigger ng pagsusunog sa mga madaling sumunog na materyales. Ang work area ng makina ay gawa sa mga fire-resistant na materyales, at ang automatic fire suppression system ay available para sa mga aplikasyon na may mataas na panganib sa sunog, tulad ng aluminum at titanium. Ang dust cover at protective enclosures ay gawa sa mga fire-resistant at flame-retardant na materyales na hindi madaling mabasag o mag-degrade matapos ang matagal na paggamit, at nagpapigil din sa mga spark na lumabas sa lugar ng pagputol. Ang kaligtasan sa kuryente ay nangangailangan ng tamang grounding ng machine chassis at ng lahat ng konektadong kagamitan, kasama ang residual current circuit breakers na nakainstall sa pangunahing power supply. Ang mga emergency stop button ay nakaposisyon sa bawat operator station at sa laser source, na may maramihang independent emergency stop circuits para sa redundancy, na nagbibigay-daan sa agarang pagpapahinto ng makina kung may umusbong na mapanganib na kondisyon. Ang mga programa sa pagsasanay ng operator ay dapat sumaklaw sa mga pundamental na prinsipyo ng kaligtasan sa laser, tamang paggamit ng personal protective equipment, mga hakbang sa emergency shutdown, at regular na verification ng mga sistema ng kaligtasan. Ang aming mga fiber laser cutter ay idinisenyo upang tupdin ang mga kinakailangan ng CE certification at sumunod sa mga internasyonal na pamantayan sa kaligtasan sa laser. Mangyaring makipag-ugnayan sa aming safety engineering team para sa dokumentasyon tungkol sa mga feature ng kaligtasan at mga programa sa pagsasanay para sa inyong fiber laser cutter.

Mga madalas itanong

Ano-anong mga materyales ang maaaring iproseso ng isang fiber laser cutting machine?

Ang isang fiber laser cutting machine ay maaaring magputol ng karamihan sa mga metal na materyales, kabilang ang carbon steel, stainless steel, aluminum, tanso, brass, at titanium alloys, na may maximum na kapal ng pagputol na hanggang 50mm para sa ilang metal.
Ang isang CNC press brake ay nakakamit ang mga toleransya sa anggulo ng pagkukurba na ±0.1° at kahusayan sa paulit-ulit na posisyon hanggang ±0.01 mm sa pamamagitan ng awtomatikong kontrol ng CNC, pag-iimport ng CAD drawing, awtomatikong kompensasyon ng anggulo, at mga tampok para sa kompensasyon ng deflection.
Ang mga RAYMAX press brake machine ay available na may kapasidad sa bending force mula 40 tons hanggang 2,000 tons, na may haba ng trabaho mula 1600mm hanggang 12,000mm, na nagpapahintulot sa kanila na pangasiwaan ang lahat—from maliit na mga bahagi na may mataas na presisyon hanggang sa malalaking plato na may bigat na pagbend.
Ginagamit ng isang fiber laser cutter ang isang laser beam na ipinadala sa pamamagitan ng optical fiber (may haba ng alon na 1064nm) na pinipokus sa isang spot na may sukat na 0.1mm upang patunawin at pausukin ang mga metal na materyales, na nagbibigay-daan sa malinis at tumpak na pagputol para sa mga industriya ng sasakyan, panghimpapawid, at paggawa ng barko.

Mga Kakambal na Artikulo

Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

27

Nov

Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

TIGNAN PA
Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

27

Nov

Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

TIGNAN PA
Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Kilalanin ang mga uri ng press brake machine, kabilang ang hydraulic, CNC, at hybrid na disenyo. Malaman kung paano magkalkula ng mga kinakailangan ng press brake at paano maiiwasan ang epekto ng springback. I-explore ang mga advanced na tampok na nagpapabuti sa precision at safety sa paggawa.
TIGNAN PA
Nagwagi ang RAYMAX sa FABTECH, Ang Smart Bending ay Hubog sa Hinaharap!

19

Sep

Nagwagi ang RAYMAX sa FABTECH, Ang Smart Bending ay Hubog sa Hinaharap!

TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

Anna Kowalski

Ang 120 m/min na bilis ng mabilis na paglipat at 1.0G na akselerasyon ng RAYMAX na fiber laser cutter ay lubos na binawasan ang aming mga cycle time para sa mataas na dami ng produksyon. Ang makina ay kumukutkot ng 2 mm na stainless steel sa bilis na 18 m/min para sa aming mga kahon ng elektroniko. Ang bukas na disenyo nito ay nagpapakumbini ng pagputol ng plato at tubo, kaya parehong proseso ay ginagawa sa isang makina lamang. Ang awtomatikong sistema ng pagsubaybay sa focal length ay nakakapagproseso ng mga material na may baluktot nang walang kailangang huminto. Ang sistema ng pagkolekta ng mga chip ay panatag na nagpapanatili ng kalinisan ng cutting bed habang tumatagal ang mga operasyon. Ang makina ay tumatakbo nang 16 oras araw-araw nang higit sa isang taon na may napakaliit na downtime. Ang Fanuc CNC system ay maaasahan at eksakto. Ang koponan ng instalasyon ng RAYMAX ay tiyak na napatunayan na ang lahat ay tama ang calibration. Ang makina na ito ay naging sentro ng aming operasyon sa sheet metal fabrication.

Bruce Zhang

Ang RAYMAX 6kW na fiber laser cutter ay nakakaputol ng 40mm na carbon steel gamit ang oxygen assist sa bilis na 0.8 m/min, na sumasapat sa aming mga pangangailangan para sa makapal na plato ng bahagi ng kagamitan sa pagmimina. Ang kahusayan ng pagkakatuwid ng gilid ay mas mahusay kaysa sa 0.5mm, at ang kalidad ng putol ay nangangailangan lamang ng kaunting sekondaryang proseso. Ang mataas na torque na servo drives sa X at Y axes ay nagbibigay ng matatag na galaw kahit sa ilalim ng mabibigat na pagputol. Ang ganap na nakabalot na cutting area na may Class 1 laser safety certification ay sumasapat sa aming mga pamantayan sa kaligtasan. Ang sistema ng fume extraction na may HEPA filter ay panatag na nagpapanatili ng malinis na hangin sa aming workshop. Kasama sa makina ang isang consumables kit at 12-buwan na warranty sa laser source. Ang engineering team ng RAYMAX ay tumulong sa amin na pumili ng tamang antas ng kapangyarihan para sa saklaw ng kapal ng aming mga materyales. Ang makina na ito ay bukas ang bagong kakayahan para sa aming heavy fabrication shop.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Nakaintegrado ang Pagputol ng Plato at Tubo sa Isang Makina

Nakaintegrado ang Pagputol ng Plato at Tubo sa Isang Makina

Ang RAYMAX na fiber laser cutter ay nag-uugnay ng kakayahan sa pagputol ng plato at tubo sa isang makina, na may sistema ng awtomatikong pagsubaybay at pag-aadjust ng focal length na kumakatawan sa mga nakabaluktot o deformed na materyales. Kasama ang accuracy sa pagpo-position ng ±0.03 mm/m at ulit-uliting accuracy sa pagpo-position ng ±0.02 mm, ang makina na ito ay kaya nang putulin ang karamihan sa mga metal na materyales na hanggang 50 mm ang kapal. Ang CNC system kasama ang propesyonal na software para sa auxiliary control ay ginagawang simple at madali ang operasyon. Ang imported na servo motors at mga precision guide rails ay nagbibigay ng mataas na accuracy sa pagputol, katatagan, at mahabang buhay ng serbisyo—angkop para sa sheet metal processing, automotive parts, kusinang kagamitan, at electronic components.