Ang mga tampok ng awtomatikong pagpapatakbo na isinama sa mga modernong makina ng fiber laser cutting ay nagbabago sa metal fabrication sa pamamagitan ng pagbawas sa kailangan ng operator habang pinabubuti ang pagkakapare-pareho, bilis ng produksyon, at kabuuang kahusayan ng kagamitan. Ang aming awtomatikong fiber laser cutting machines ay may mga tampok tulad ng mga awtomatikong sistema ng pagpapakarga ng sheet, mga palitang pallet, mga ulo ng pagputol na may sariling paglilinis, mga sistema ng pagkolekta ng chip, at konektibidad sa MES para sa remote monitoring at pamamahala ng produksyon. Ang servo-driven na awtomatikong sistema ng pagpapakarga ay gumagamit ng vacuum grippers para sa mga manipis na materyales tulad ng 0.5mm hanggang 3mm na aluminum sheet sa mga aplikasyon sa aviation, o mekanikal na clamps para sa mabibigat na 10mm hanggang 20mm na carbon steel sa shipbuilding, upang kunin ang mga sheet ng metal mula sa imbakan, ilagay ang mga ito sa cutting bed nang may katiyakan na ±0.05mm, at ipasa ang mga natapos na bahagi sa offloading conveyor. Para sa isang kliyenteng automotive sa Kanlurang Europa na gumagamit ng aming 3000W na awtomatikong modelo, ang makina ay kumukutkot ng 1.5mm na mataas na lakas na bakal na pinto sa bilis na higit sa 200 sheet bawat oras, na nagpapababa ng gastos sa trabaho ng 70 porsyento kumpara sa manu-manong pagpapakarga. Ang sistema ng pallet changer ay nagpapalit ng punong pallet ng natapos na bahagi at walang laman na pallet sa loob ng dalawang minuto, na nagpapahintulot sa hindi kinakailangang operasyon sa gabi para sa mga shipyard at power plant na tumatakbo nang buong araw. Isang shipyard sa Gitnang Silangan na gumagamit ng ganitong setup ay kumukutkot ng 15mm na bakal na hull plates, na nagpaprodukto ng higit sa 500 bahagi bawat araw gamit lamang dalawang operator bawat shift. Ang ulo ng pagputol na may sariling paglilinis ay nagwiwipe ng lens bawat dalawang oras gamit ang microfiber pad, na nagpapahaba ng buhay ng lens ng 30 porsyento at nag-iwas sa mga paghinto para sa manu-manong paglilinis na magpapakagulo sa produksyon. Ang built-in na sistema ng pagkolekta ng chip ay sumisipsip ng metal debris mula sa cutting bed habang gumagana, na nagpapigil sa pag-akumula na maaaring magdulot ng mga sugat sa mga bahagi o pinsala sa gantry system ng makina sa mahabang takdang panahon ng produksyon. Ang CNC system ay nakakaintegrate sa factory MES upang kunin ang mga order ng produksyon, lumikha ng mga programa ng pagputol, i-optimize ang part nesting, at i-ulat ang mga sukatan ng produksyon tulad ng bilis ng pagputol, bilang ng mga bahaging ginawa, at uptime ng makina. Isang power plant sa Timog-Silangang Asya na gumagamit ng ganitong konektibidad ay namamahala ng tatlong fiber laser cutting machines mula sa sentral na control room, na nagpapababa ng lokal na pangangasiwa ng 60 porsyento habang pinapanatili ang 98 porsyento na uptime ng makina. Para sa mga kliyente na may iba’t ibang linya ng produkto, ang CNC system ay nag-iimbak ng higit sa 1,000 programa ng pagputol, kaya ang paglipat sa pagitan ng mga bahagi ay tumatagal ng wala pang limang minuto. Makipag-ugnayan sa aming automation engineering team upang talakayin ang mga konpigurasyon ng awtomatikong fiber laser cutting machine na naaayon sa dami ng inyong produksyon at mga pangangailangan sa trabaho.